Інформаційні технології

Система керування швейним обладнанням без можливості створення конструкторської документації

База даних для обліку готової продукції на складах швейних підприємств.

Комплекс програмних та апаратних засобів для повного циклу створення, моделювання та оптимізації виробів.

Графічний редактор, призначений виключно для малювання художніх ескізів одягу.

Тільки підрахунок витрат ниток

Побудова базових та модельних конструкцій виробів

Автоматичне шиття деталей

Створення рекламних банерів

Повна заміна професії модельєра-конструктора штучним інтелектом.

Автоматичне покращення якості текстильної сировини під час моделювання.

Збільшення часу на розробку нової колекції через складність візуалізації.

Суттєве скорочення кількості необхідних фізичних прототипів.

Процес отримання лекал різних розмірів та зростів на основі базового розміру

Видалення зайвих припусків на шви

Зміна кольору лекал на екрані

Процес оцифрування паперових лекал

Створення 3D-манекена

Зміна швидкості роботи комп'ютера

Мінімізація міжлекальних випадів (економія тканини)

Вибір найкращого шрифту для підписів

Місце для встановлення гудзика

Додаткова відстань від конструктивної лінії для технологічної обробки

Ширина крокової доріжки

Запас тканини на випадок усадки при пранні

Вибір назви для бренду

Автоматичне прасування готового виробу

Збільшення ваги тканини

Можливість побачити посадку виробу без виготовлення реального зразка

Безпосередня побудова лекал за антропометричними даними клієнта.

Створення фотореалістичних візуалізацій одягу для рекламних каталогів.

Керування всіма ресурсами підприємства та планування запасів матеріалів.

Зберігання історії змін конструкторської документації та версій проєктів.

Забороняє використання дорогих матеріалів у нових колекціях.

Пропонує оптимальні варіанти крою, що мінімізують відходи тканини.

Автоматично видаляє всі виточки з конструкції для спрощення виробництва.

Змінює хімічний склад волокон для підвищення міцності полотна.

Збільшення витрат на ручне оновлення програмного забезпечення.

Повна відсутність потреби в підключенні до мережі Інтернет.

Необхідність обов'язкового придбання потужних локальних серверів для кожного офісу.

Географічна незалежність та можливість спільної роботи команд з різних країн.

90%

70%

25%

10%

Введення антропометричних даних та розмірів у профіль клієнта.

Формування базової сітки з горизонтальними рівнями.

Нанесення надсічок та маркування напрямку нитки.

Експорт набору лекал у форматі PDF або DXF.

Вимірювання електричного опору матеріалу під час тестування.

Автоматичне збільшення припусків на шви для всіх деталей.

Метод перевірки об’ємів та посадки виробу на віртуальній моделі.

Процес фізичного розтягування тканини на автоматизованому верстаті.

Відсутність можливості зберігати проєкти в цифровому форматі.

Значне зниження точності вимірювань порівняно з ручним методом.

Збільшення кількості відходів дорогої тканини.

Опір змінам серед персоналу, звиклого до традиційних методів.

Етап зшивання деталей виробу на автоматичному швейному обладнанні.

Процес створення нових моделей одягу за допомогою 3D-візуалізації.

Метод вимірювання параметрів фігури замовника для побудови індивідуальних лекал.

Процес розміщення лекал на полотні для максимально економного використання матеріалу.

Напрям нитки основи

Колір ниток для шиття

Тип швейної машини

Вартість фурнітури

1–3%

5–7%

12–18%

40–50%

Grafis

Julivi

Gemini CAD

CLO 3D

0,1 мм

5,0 мм

0,001 мм

1,0 см

Виведення на друк

Розкладка лекал

Продаж готового виробу

Підготовка лекал

Для збільшення швидкості роботи плоттера.

Для зменшення товщини настилу тканини.

Для автоматичного вибору кольору ниток.

Для збереження візуальної цілісності малюнка (клітинка, смужка).

AAMA

DOCX

JPEG

MP3

2 тижні

10 років

8 місяців

5 років

Надмірна кількість вільного часу у працівників.

Необхідність перекваліфікації та навчання персоналу.

Заборона на використання комп'ютерів у легкій промисловості.

Відсутність електрики в офісах.