Знос деталей

при якому подальша нормальна робота цього сполучення можлива,

при якому подальша нормальна робота цього сполучення неможлива, оскільки може статися аварія.

стуки, утруднення запуску, перегрів двигуна, збільшена витрата палива та масла, димлення та зниження потужності. 

перегрів двигуна

утруднення запуску

руйнуванням зубців

неспіввісностю опор підшипників на валу і в корпусі

неспіввісністю посадочних місць підшипників на валу 

Пошкодження різі 

Викришування поверхонь, поломка, відшарування поверхневого шару, абразивне спрацювання, пластична деформація, заїдання.

Спрацювання шпонкових канавок і шліців

пошкодження тіл кочення.

викришування поверхонь, поломка, відшарування поверхневого шару, абразивне спрацювання, пластична деформація, заїдання.

 спрацюванні посадочних шийок; спрацюванні шпонкових канавок і шліців; пошкодження різі на поверхні; пошкодження центрових отворів; вигин.

Конструктивні, технологічні й експлуатаційні

волога,температурний вплив, навантаження,вібрація

випадкові фактори:

- приховані дефекти деталей 

одночасного протіканням пластичної деформації поверхневого шару та його фізико - хімічного реагування з середовищем при терті

одночасної дії механічних і молекулярних зусиль при терті.

тертя

перевірка на дотик підвищення температури деталей; прослуховування за допомогою спеціальних пристроїв (ненормальних шумів і стукотів, які або чутні безпосередньо, або прослуховування механічним стетоскопом та електронними пристроями.

Мікрометражне вимірювання деталей

Профілографування поверхонь 

Профілографування поверхонь 

Метод штучних баз 

Мікрометражне вимірювання деталей , визначення зносу за втратою маси 

1) покращенням якості металу, з якого виготовлені деталі,

2) збільшення чистоти обробки поверхонь тертя,

 3) наявністю якісних мастильних матеріалів.

замінити зношені деталі

своєчасне чищення механізму