ІТК. Зенкування. Зенкерування отворів. Слюсарна справа.

Заголовна частина

Професія: « Слюсар з ремонту с/г машин та устаткування; Тракторист-машиніст с/г виробництва (категорії А1,А2,В1);

 Водій автотранспортних засобів(категорії В,С)»                  

Кваліфікація: Слюсар з ремонту с/г машин та устаткування 2(1-2) розряд

Учнівська норма

Часу на виконання: 5 години

СРСГМУ – 2.1.3. Виконання робіт на свердлильних верстатах

Тема урок 14: Зенкування, зенкерування отворів

Мета: сформувати навички по організації робочого місця, вивчити безпечні прийоми праці; навчити учнів прийомам зенкування та зенкерування отворів.

Основна частина

Зміст завдання та послідовність його виконання

Обладнання, інструменти, пристосування

Технічні умови і вказівки щодо виконання переходів, операцій

Ескізи, рисунки, схеми

1. Ознайомитися з вимогами охорони праці під час зенкування та зенкерування отворів.

Ознайомитись з інструкційно-технологічними картами, інструкціями з охорони праці.

2.Ознайомлення з інструментом та обладненням

Спецодяг,свердлильний верстат, зенкер

. Інструментом, яким виконують зенкерування, є зенкер, який, як і свердло, закріплюють у конічному отворі шпинделя верстата. Працює зенкер так само, як і свердло, здійснюючи обертальний рух навколо осі, а поступальний - вздовж осі отвору. Зенкер складається з робочої частини1 , шийки4 , хвостовика5  і лапки6 .

3.Зенкерування отворів

Спецодяг,свердлильний верстат, зенкер

Зенкерування виконують на свердлильних верстатах з подачею (залежно від діаметра зенкера) по чавуну 0,2...0,35 мм, а по сталі - 0,15...0,3 мм і швидкістю різання зенкерами з пластинками зі сплаву Т К , яка дорівнює 80 м/хв. Для зенкерів зі вставними ножами з швидкорізальної сталі подачу вибирають у межах 0,2...0,26 мм, а швидкість різання - 11,6.., 22,5 м/хв залежно від діаметра зенкера. Для охолодження застосовують 5 %-ний (за масою) розчин мильної емульсії у воді.

4 Ознайомлення з інструментом та обладнанням

.

Свердлильний верстат зенківка

Інструмент для зенкування . Основною особливістю зенківок порівняно із зенкерами є наявність зубів на торці і напрямних цапф, якими зенківки вводять у просвердлений отвір. За формою різальної частини зенківки поділяєш» на циліндричні, конічні і торцеві (цеківки).

5.Зенкування отворів

а) Зенкування місця під головку гвинта(заклепки) конічною зенківкою.

Свердлильний верстат конічна зенківка,

Просвердлити отвір потрібного розміру.

Зупинити верстат і не знімаючи заготовку зі  столу, замінити свердло конусною зенківкою з відповідним кутом.

Зенкувати отвір до розміру, вказаному на креслені, при ручній подачі і малих обертах верстата

б)Зенкувати отвір під циліндричну головку гвинта

Свердлильний верстат циліндрична зенківка,

Просвердлити отвір потрібного розміру.

Зупинити верстат і не знімаючи заготовку зі  столу, замінити свердло циліндричною зенківкою і перевірити спів падіння постійної направляючої зенківки з отвором .

Зенкувати отвір до розміру, вказаному на креслені, при ручній подачі і малих обертах верстата