Презентація уроку на тему"Свердління та розсвердлювання наскрізних та глухих отворів"

Тема: Свердління і розсвердлювання наскрізних і глухих отворів Мета: Вивчити призначення та технологію свердління та розсвердлювання отворів на свердлильному верстаті.

ПЛАН: 1.ВИБІР РІЖУЧОГО ІНСТРУМЕНТА ТА ЙОГО ЗАКРІПЛЕННЯ. 2. ЗАКРІПЛЕННЯ ЗАГОТОВОК. 3. ПРОЦЕС СВЕРДЛІННЯ І РОЗСВЕРДЛЮВАННЯ. 4. РЕЖИМИ РІЗАННЯ.

Наскрізні отвори гладкий ступінчастий з виточкою Глухі отвори глухий ступінчастий

Свердління- процес утворення отвору в суцільному металі. 14-12 квалітет точності, шорсткість поверхонь- Rz 80мкм(свердлять отвори діаметром до 25 мм). Розсвердлювання- збільшення діаметра вже утвореного отвору. 13-12 квалітет точності, шорсткість поверхонь Rz80мкм Різальний інструмент- спіральне свердло Дрібні свердла (d≤10мм)мають циліндричні хвостовики і кріпляться в шпинделі верстата за допомогою інструментального патрона Свердла діаметром понад 10мм мають конічні хвостовики і кріпляться безпосередньо в конічному отворі шпинделя або за допомогою перехідної втулки 1.Вибір ріжучого інструмента та його закріплення

Інструментальні патрони: -кулачкові, -цангові, -швидкозмінні Перехідна втулка-втулка конічної форми з лапкою. Втулки бувають звичайні і подовжені. Рис 4.1.11 інструментальний кулачковий патрон

Діаметр свердла обирають в залежності від діаметра отвору. Оскільки під час свердління існує невелике биття свердла(свердло нерівномірно обертається), то Dсв.= Dотв.-(0,1-0,2мм) Матеріал свердла обирають залежно від матеріалу заготовки: Сталь вуглецеву – швидкорізальна сталь Р9,Р18, Р6М5 Термічно оброблену сталь або леговану сталь, чавун – твердий сплав Т15К6, ВК6, ВК8 Параметри заточування свердла: Кут між ріжучими кромками для звичайної сталі дорівнює 2φ=116-118 °для сталі, 2φ = 136-150 °- для загартованої сталі та чавуну 2φ = 130-140 °- для латуні, алюмінію, бронзи.

РОЗМІЧАННЯ , КЕРНУВАННЯ ТА ЦЕНТРУВАННЯ ОТВОРУ Розмічання- нанесення рисок в центрі отвору Розмічання виконують циркулем, штангенциркулем або центрошукачем Накернування- утворення заглибини в центрі отвору. Виконують керном та молотком Центрування- утворення фаски отвору коротким спеціально заточеним свердлом з кутом 2ϕ=90 градусів Перед свердлінням центр отвору розмічають, кернують та центрують

2.ЗАКРІПЛЕННЯ ЗАГОТОВКИ Трикулачкові патрони машинні лещата Призми з прихватами Кондуктор Заготовку закріплюють в пристосуванні , а пристосування-на столі свердлильного верстата

https://www.youtube.com/watch?v=ANpOWv6fQpI Подивіться відео 3. Процес свердління та розсвердлювання Свердло вводиться у зацентроване заглиблення ручною подачею. Вмикається шпиндель і ручною подачею свердлять неглибокий отвір (ℓ=0,5d), потім свердлять механічною подачею. Під час свердління контролюють глибину просвердленого отвору за допомогою вертикальної лінійки або упорного кільця, що насаджується на свердло( рис.4.2.21). В кінці свердління ( за 5мм) механічну подачу відключають і переходять на ручну. Свердло виводять з отвору ручною подачею без зупинки шпинделя. Вимикають шпиндель і очищають свердло від стружки.

4.РЕЖИМИ РІЗАННЯ ГЛИБИНА РІЗАННЯ: (ММ) ПРИ СВЕРДЛІННІ 2.ПОДАЧА S (ММ/ОБ)-– ВЕЛИЧИНА ПЕРЕМІЩЕННЯ СВЕРДЛА ВЗДОВЖ ОСІ ЗА ОДИН ЙОГО ОБЕРТ ПОДАЧІ ВИБИРАЮТЬ ВИХОДЯЧИ З ОБРОБЛЮВАНОГО МАТЕРІАЛУ І ДІАМЕТРУ РІЖУЧОГО ІНСТРУМЕНТУ ЗА ДОВІДНИКОМ. S= 0.1 -0,35 (ММ/ОБ )–ДЛЯ ВУГЛЕЦЕВОЇ СТАЛІ S=0,15-0,5- ДЛЯ ЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ ТА ЧАВУНУ 3. ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ ПРИ СВЕРДЛІННІ ЯВЛЯЄ СОБОЮ УМОВНО КОЛОВУ ШВИДКІСТЬ СВЕРДЛА ВІДНОСНО ОБРОБЛЮВАНОЇ ДЕТАЛІ ДЕ D — ДІАМЕТР СВЕРДЛА, ММ V=20-30 (М/ХВ)-ДЛЯ СВЕРДЛ З ШВИДКОРІЗАЛЬНОЇ СТАЛІ V=60-80 (М/ХВ)-ДЛЯ СВЕРДЛ З ТВЕРДОГО СПЛАВУ ОХОЛОДЖЕННЯ: Сталь-емульсія, вода Сірий чавун-без охолодження або з гасом, Алюміній, бронза-емульсія або без охолодження.

ДОМАШНЄ ЗАВДАННЯ: ПІДРУЧНИК: СТИСКІН М.П, РЕВНІВЦЕВ В.В,ТОМОШЕНКО В.В, БЕРІЗКО М.М. ТЕХНОЛОГІЯ МЕХАНІЧНОЇ ОБРОБКИ НА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТАХ. HTTPS://DRIVE.GOOGLE.COM/FILE/D/1DHJU2UJRXUPBZSGHOEUHRYS-0_ERBL5S/VIEW §4.2.4 С.290-297