Електрообладнання гальванічних установок

Очищення поверхні виробу від органічних забруднювачів за допомогою кислот.

Термічна обробка металу для зміни його кристалічної структури.

Нанесення металевого покриття для підвищення зносостійкості та декоративного вигляду.

Виготовлення металевих копій складних деталей шляхом осадження металу.

Від ККД випрямляча та типу використовуваного трансформатора.

Тільки від густини покривної речовини та товщини шару.

Від напруги джерела живлення, опору електроліту та площі катода.

Від електрохімічного еквівалента, сили струму та часу електролізу.

0,99

0,80

0,64

0,89

Виріб є катодом (негативний полюс), а метал покриття — анодом (позитивний полюс).

Виріб підключається до джерела змінного струму для рівномірності шару.

Обидва електроди підключаються до позитивного полюса через реактор.

Виріб є анодом (позитивний полюс), а метал покриття — катодом.

Алюміній осаджується на виріб з лужного розчину.

Для процесу обов'язково використовується реверс струму.

Сам виріб служить анодом для потовщення оксидної плівки.

Виріб виконує роль катода в кислотному розчині.

Свинець, гума або вініпласт.

Керамічна плитка на цементному розчині.

Бетон з додаванням рідкого скла.

Мідь, алюміній або нержавіюча сталь.

Шляхом послідовного з'єднання всіх ванн в одне коло.

Через використання окремих трансформаторів для кожної ванни після випрямляча.

За допомогою зміни напруги на самому джерелі живлення ДПС.

За допомогою індивідуальних реостатів R рег.в, увімкнених у коло кожної ванни.

Вимірювання опору обмоток трансформатора живлення.

Вимірювання рівня електроліту поплавковим реле.

Вимірювання струму через спеціальний зонд, занурений в електроліт.

Постійний контроль ваги виробу в процесі осадження металу.

Вмикання реверсу струму → нагрівання електроліту → закриття вентиля YC.

Замикання контактів pH-метра → вмикання реле 1 → відкриття крана-дозатора YC → робота реле часу KT.

Вмикання серводвигуна Д → переміщення повзунка реостата → вимкнення pH-метра.

Зміна напруги на автотрансформаторі → спрацювання датчика рівня → зупинка конвеєра.

Тільки від кислотності середовища (pH) та температури води.

Тільки від об'єму ванни та загальної кількості електроліту.

Від густини покривної речовини, катодної густини струму та виходу металу по струму.

Від матеріалу футерування ванни та напруги мережі 380.

Через використання датчиків вологості повітря над ванною.

Шляхом зміни сили струму в електроліті для виділення тепла Джоуля-Ленца.

Тільки вручну оператором за допомогою реостата Rрег.в.

За допомогою електроконтактних термометрів, що керують вентилями гарячої води або нагрівачами.

Для економії електроенергії за рахунок повернення її в мережу.

Для підвищення швидкості процесу та поліпшення якості покриття.

Для автоматичного вимкнення установки по завершенню циклу.

Для захисту напівпровідникових випрямлячів від перевантаження.