Урок виробничого навчання на тему: "Обробка рукавів в жіночому жакеті на підкладці"

Про матеріал
Матеріал можна використовувати, як додаток до уроку виробничого навчання за професією "кравець" для здобувачів освіти в професійно-технічних навчальних закладах
Перегляд файлу

.                                                    ПЛАН УРОКУ

 

Тема програми: Виготовлення жіночого жакета на підкладці

 

Тема уроку: Обробка рукавів

 

Мета уроку:

 

а) навчальна – ознайомити з різновидами рукавів, а також навчити технологічно вірно обробляти рукави відповідно до технічних  умов.

б) розвивальна розвивати процес зорового сприйняття, увагу, логічне мислення, просторову уяву.

в) виховна виховувати в учнів естетичний смак, терпеливість, любов до обраної професії.

 

Тип уроку: урок з формувань професійних умінь та навичок.

 

Вид уроку: урок – пояснення з одноразовим показом трудових прийомів.

 

Дидактичне забезпечення (друковане, наочне тощо): Борецька Є. П. «Технологія виготовлення  одягу», журнали «Бурда», «Ательє», інструкційно – технологічні карти, зразки виробів, картки контролю, картки дефектів.

 

Матеріально технічне забезпечення (матеріали, обладнання, пристрої тощо): універсальні швейні машини, спеціальна  машина., лекала, лінійка, ножиці, голка, крейда, прасувальний стіл з праскою, сантиметрова стрічка, нитки, ножиці, деталі крою.

 

Міжпредметні зв'язки: охорона праці, технологія, конструювання, матеріалознавство, художнє оформлення костюма, спец малювання.

 

Методи навчання: пояснення, демонстрація прийомів або вправ виконання операцій.

 

Навчально-виробничі роботи: повузлова обробка виробу

.

Форма організації навчальної діяльності учнів: індивідуально - колективна.

Література: Борецька Є. П. «Технологія виготовлення  одягу», Труханова «Технологія виготовлення одягу».

 

Хід уроку

І. Організаційна частина (~5хв):

  •          перевірка наявності учнів: кількість 12 чол.
  •          перевірка готовності учнів до уроку: учні готові до уроку.
  •          допуск з техніки безпеки: допущено учнів в кількості 12 чол.

 

ІІ. Вступний інструктаж (~40хв):

 

2.1. Повідомлення теми програми.

 

2.2. Повідомлення теми уроку.

 

2.3. Повідомлення мети уроку.

 

2.4. Відновлення в пам’яті учнів теоретичних відомостей:

 

 Перевірка матеріалу, що вивчається на уроках теоретичного навчання і попередніх уроках виробничого навчання  проводиться у вигляді опитування.

 

Запитання до учнів:

 

1. Як проходить нитка основи у верхньому і нижньому комірі?

   Відповідь: У верхньому комірі нитка основи проходить паралельно лінії згину по середині, а у  нижньому комірі – паралельно кінцям коміра.

2. Як проводять ВТО верхнього і нижнього коміра?

   Відповідь: ВТО верхнього і нижнього коміра проводять відтягуючи верхній і нижній комір з боку стійки та відльоту.

3. Як наметують верхній комір на нижній?

   Відповідь: Укладають верхній комір на нижній  лицьовими сторонами всередину урівнюючи зрізи коміра і наметують зі сторони верхнього коміра утворюючи посадку в кутках, швом шириною 0,4- 0,6 см.

4. Яка ширина шва обшивання коміра?

    Відповідь: Комір обшивають зі сторони нижнього коміра швом завширшки 0,5-0,6 см.

5. Яка величина  канта при виметуванні  коміра?

   Відповідь : Комір  виметують зі сторони  нижнього коміра, утворюючи кант 0,2 см  зі сторони верхнього коміра ,косими стібками.

6. Якою шириною шва вметують  нижній комір в  горловину?

   Відповідь: Нижній комір вметують в горловину шириною шва  0,7-0,9 см.

7. Якою  шириною шва вшивають нижній комір в горловину?

   Відповідь: Нижній комір в горловину вшивають швом  шириною 0,9-1,2 см.

8. Як розпрасовують припуски  вшивання нижнього коміра в горловину?

   Відповідь : Припуски вшивання нижнього коміра в горловину розпрасовують за допомогою праски на спеціальній колодці.

9. Якою шириною шва вметують верхній комір в горловину підкладки і підборта?

   Відповідь: Верхній комір вметують в горловину швом шириною 0,7-0,9  см.

10. Якою шириною шва вшивають верхній комір в горловину підкладки і підборта?

     Відповідь : Верхній комір вшивають в горловину швом шириною 0,9-1,2 см.

11. Як розпрасовують припуски вшивання верхнього коміра в горловину?

     Відповідь: Припуски розпрасовують за допомогою праски на спеціальній колодці.

12. Як закріпляють припуски  швів вшивання нижнього і верхнього коміра?

      Відповідь: Припуски закріпляють ручними косими стібками.

Повторюємо техніку безпеки при виконанні

- ручних робіт;

 - машинних робіт;

- ВТО робіт.

 

 2.5. Виклад нового матеріалу:

 

Пояснення.

 

Наступною операцією в послідовності обробки виробу є обробка  рукавів .

По конструкції рукави бувають: вшивні,  реглан, суцільно викроєні.

По способу обробки низка рукави бувають: з гладким низком, з шлицями, з манжетами, з патами.

За кількістю з’єднувальних швів  рукави бувають: одно, двох, трьох шовні.

Для обробки рукавів нам необхідні такі деталі крою:

 

Деталі верха рукавів:  верхня половинка рукавів;

                                      нижня половинка рукавів.

 

 Деталі підкладки:       верхня половинка рукавів;

                                      нижня половинка рукавів.

 

 Деталі прокладки:      прокладка в низ рукавів.

 

 

Послідовність обробки рукавів:

 

Обробка верху рукавів:

 

     Прийом 1:

 

Виконання ВТО верхніх частин рукава.

 Відтягнути передні зрізи  верхніх частинах рукава в області ліктя.

     Прийом 2:

 

Перевірка правильності виконання ВТО.

Перегнути верхній рукав по лінії  переднього перекату, нижній зріз має  співпадати з боку обох частин рукава.

     Прийом 3:

 

Зметування передніх зрізів рукава.

Скласти верхню і нижню частини рукава лицьовими сторонами всередину ,вирівнюючи зрізи і зметують  передній зріз швом завширшки 0,9 см зі сторони нижньої частини рукава.

 

     Прийом 4:

 

Зшивання передніх зрізів  рукава.

Зшивати зі сторони верхньої  частини рукава, швом завширшки 1,0 см.

 

      Прийом 5:

 

Розпрасування передніх зрізів рукавів.

 Розпрасувати шов до повного прилягання  на спеціальній колодці, передній перекат на рівні лінії ліктя спрасувати.

 

    Прийом 6:

 

Намічання лінії підгину низу.

Лінію підгину низу намітити паралельно до зрізу низу

 

     Прийом 7:

 

Приклеювання клейової прокладки до низу рукава.

Прокладка не повинна заходити на припуск  обробки ліктьового шва

 

 

     Прийом 8:

 

Запрасування низу рукава.

Запрасувати низ рукава по наміченій лінії.

 

     Прийом 9:

 

Зметування ліктьових зрізів рукава.

Верхню і нижню половинку рукавів  скласти лицьовими сторонами всередину, зметати ліктьові зрізи по верхній половинці,  припосадити її в ділянці ліктя та верху, швом завширшки 0,9 см.

 

    Прийом 10:

 

Спрасування посадки.

Посадку спрасувати заходячи праскою за зріз на 1,0-1,5 см.

 

    Прийом 11:

 

Зшивання ліктьових зрізів рукава.

Зшивати зрізи по нижній половинці рукава , швом завширшки 1,0 см.

 

    Прийом 12:

 

Розпрасування ліктьових зрізів рукава.

Розпрасувати на спеціальній колодці в два прийоми.

 

    Прийом 13:

 

Заметування низу рукава.

Заметати низ рукава, відступивши від лінії підгину низу 1,0-1,5 см.

 

    Обробка підкладки рукава:

 

   Прийом 14:

 

Зшивання передніх зрізів рукава.

Зшити передні зрізи рукава швом завширшки 1,0 см.

 

    Прийом 15:

 

Зшивання ліктьових зрізів рукава.

Зшити ліктьові зрізи рукава швом завширшки 1,0 см, залишаючи отвір у правому рукаві 15-18см.

 

    Прийом 16:

 

Запрасування передніх і ліктьових зрізів рукава.

Запрасувати зрізи на спеціальній колодці, передні зрізи запрасувати в бік нижньої частини рукава , ліктьові зрізи в бік верхньої частини рукава.

 

  З’єднання підкладки з верхом рукава. 

Прийом 17:

 

Приметування підкладки до зрізу низу рукава.

Приметати швом завширшки 0,6 см, суміщаючи передні і ліктьові зрізи.

    Прийом 18:

 

Пришивання підкладки до зрізу низу рукава.

Пришити підкладку швом завширшки 0,7 см.

 

    Прийом 19:

 

Прикріплення шва пришивання підкладки до низу рукава косими стібками.

Прикріпити ручними стібками.

 

 

     Прийом 20:

 

Прокладання наметувальних строчок по рукаву.

Рукав вивернути на лицьовий бік і першу наметувальну строчку прокласти паралельно низу рукава на відстані 6,0-8,0 см. Другу наметувальну строчку прокласти паралельно верхнім зрізам на відстані 10,0-12,0 см.

 

   Прийом 21:

 

Підрізання підкладки по окату  і викату рукава.

По окату рукава підрізати залишивши 1,0 см, а по викату 2,0-2,5 см.

 

    Прийом 22:

 

Припрасування рукава.

Припрасувати рукава на спеціальній колодці.

 

Дефекти, які виникають при обробці рукавів:

- невірно виконано ВТО рукавів;

- невірно зметані передні зрізи рукавів;

- неякісно розпрасовані передні зрізи;

- невірно зметані ліктьові зрізи;

- нерівна строчка зшивання ліктьових зрізів;

- неякісно розпрасовані ліктьові зрізи;

- нерівно заметаний низ;

- нерівно зшиті передні і ліктьові зрізи підкладки;

- неякісно запрасовані передні і ліктьові зрізи підкладки;

- невірно приметана підкладка до низу рукава;

- неякісно закріплений низ рукава;

- невірно прокладені наметувальні строчки по рукаву;

- неякісно припрасований рукав.

 

2.6.Перевірка якості засвоєння учнями нового матеріалу:

Для перевірки засвоєння учнями нового матеріалу я пропоную картки завдання.

  Картка – завдання.

Завдання: Складіть послідовність обробки рукавів, добравши правильну відповідь.

  1. зшити передні зрізи.
  2. виконати ВТО рукавів.
  3. перевірити наявність деталей крою.
  4. прикріпити припуск на підгин низу рукава до прокладки.
  5. розпрасувати передні зрізи.
  6. продублювати низ рукавів.
  7. обробити підкладку рукавів.
  8. зшити ліктьові зрізи рукавів.
  9. заметати низ рукавів.
  10. розпрасувати ліктьові зрізи рукавів.
  11. пришити підкладку до низу рукавів.
  12. прокласти наметувальні строчки по рукавах.
  13. припрасувати рукав.

 

 

 

                                 Відповіді на завдання

 

3. перевірити наявність деталей крою.

2. виконати ВТО рукавів.

  1. зшити передні зрізи.

5. розпрасувати передні зрізи.

6. продублювати низ рукавів.

8. зшити ліктьові зрізи.

10. розпрасувати ліктьові зрізи.

9. заметати низ рукавів.

7. обробити підкладку рукавів.

11. пришити підкладку до низу рукавів.

4. прикріпити припуск на підгин низу  рукава до прокладки.

12. прокласти наметувальні строчки по рукаву.

13. припрасувати рукава.

 

 

 

 

2.7. Повідомлення учням денного завдання.

 

Сьогодні ви повинні технологічно правильно виконати обробку рукавів.

2.8. Пропоную учням зайняти робочі місця.

 

ІІІ – Поточний інструктаж (~270хв):.

 

3 .1. Перевірка організації робочих місць учнів і своєчасності початку роботи.

 

Підчас підготовки робочого місця  до виконання завдання необхідно звернути увагу на те ,щоб усі прилади і матеріали , які необхідні  для роботи знаходились на столі з правого боку від учениці , булавки та голки мають бути у відведеному місці. В кожного працюючого  потрібно  щоб  були свої інструменти для роботи, щоб не відволікати інших учнів.

 

3. 2. Перевірка правильності виконання трудових прийомів.

 

Для того щоб зразки  були якісними  необхідно перевірити якість обробки на поточному етапі виготовлення. Для встановлення типових помилок і способів усунення в допомогу є карточка контролю і карточка дефектів

(Додаток 2, Додаток 3).

 

3.3. Перевірка дотримання учнями безпечних умов праці

 

   1.Одягнути робочий одяг ,застібнути рукави , волосся  підібрати під головний убір.

   2. Оглянути і привести до ладу робоче місце.

   3. Прибрати зайві речі звільнити проходи , впевнитись, що воно достатньо освітлене .

   4. Перевірити надійність  кріплення заземлюючого проводу до машини , електродвигуна ,пускового приводу, відсутність обірваних та оголених проводів.

   5. Перевірити ,чи є в наявності запобіжна  лапка ,огородження пасів ,проводів.

   6. Впевнитись у справності машини шляхом її включення на холостому ходу, справність ножної пускової педалі.

   7.Перевірити надійність кріплення змінних частин машини.

   8. Перевірити на універсальних машинах чи встановлені запобіжники проколу пальців голкою чи обмежені ниткопритягувач машини огороджуючи ми скобами. Перевір поверхню робочого столу ( має бути гладкою і рівною).

   9. Чи забезпечені  спеціальні машини для пришивання ґудзиків захисними екранами, що попереджують, поранення уколами голок і ґудзиків.

   10. Перевірити чи  на педалях промислових машин  прикріплені діалектричні килими, чи є в наявності на стійках гумові прокладки з вібраційного матеріалу.

 

 

Вимоги безпеки при виконанні волого- теплової обробки:

 

  1. Переконатися ,що прес не вмикається натискуванням однієї з кнопок  і що при натисканні на  аварійну кнопку  прес негайно відкриється.
  2. Щоб уникнути попадання рук між подушками пресу ,його закривати тільки при натисканні на кнопки двома руками й утримати їх до повного закриття пресу.
  3. Преси повинні мати захисні пристрої , що утримують верхні подушки від падіння у разі неполадок кнопки аварійного розкриття подушок.
  4. Кнопки прасок . через які проходить струм , повинні мати спеціальні захисні пристрої. Шнури , через які проходить електричний струм до прасок , повинні  бути укладені в гумові «кембрики» .
  5. Ручна праска має бути виготовлена  з матеріалу що не проводить струм .
  6. Пристрій на якому кріпиться провід, через який проходить живлення до електропраски ,не повинен доторкатися до струмоведучих проводів до гарячої поверхні  праски і підставки . Живлення повинно здійснювати через розподільні трансформатори.
  7. Металевий корпус праски повинен бути  заземлений. Підошва  праски має бути  чистою і добре відполірованою. Електрична праска повинна  мати електричний регулятор температур .
  8. Підставки під праски мають  бути  виготовленні з вогнетривкого матеріалу з низькою теплопровідністю . Підставка повинна бути встановлена на одному рівні з робочою поверхнею  столу, огородженою з трьох  сторін бортиками.
  9. На робочих прасувальних  місцях повинні бути тепло-ізолюючі прокладки , або діалектричні  килими.

 

Вимоги безпеки  під час роботи

 

  1. Не відволікатися під час роботи.
  2. Заправляти  верхню і нижню нитки, заміну голки проводити тільки при вимкненому двигуні машини.
  3. Прокладаючи строчки на тканині слід тримати обома руками з обох сторін від  голки , аби уникнути попадання пальців  рук  під голку.
  4. Щоб уникнути травм , включення машини в роботу слід проводити плавним натисканням на пускову педаль.
  5. Не гальмувати рукою   махове колесо.
  6. Щоб запобігти удару ниткопритягувачем, не нахиляти голову низько до машини
  7. Не торкатися руками до частин машини  та голки ,які рухаються , не відчиняти, та не знімати огородження, та запобіжні пристрої на ходу машини.
  8. Інструменти ( ножиці, викрутки,  та інше) зберігати в спеціально в спеціально  відведених  місцях, робоче місце тримати в чистоті.
  9. Нитки, обрізки тканини, які випадково влучили в  привідний механізм, прибирати тільки при вимкненому електродвигуні машини.
  10. Відпрацьовані  та зламані голки не кидати на підлогу ,а складати у відведене місце .
  11. Не перегрівати праску ,  у випадку перегрівання –вимкнути для охолодження .
  12. Не залишати увімкнене обладнання без нагляду.
  13. Класти виріб на нижню подушку преса і направляти його обережно , не торкаючись нагрітої поверхні.
  14. Забороняється  направляти  виріб на нижню подушку преса.
  15. Всі  операції з ВТО виконувати , стоячи на діалектричному килимку.
  16. Закінчити прасування виробу ,  знімати його  з преса лише   після повного розкриття подушок.
  17. Щоб запобігти  пошкодженню ізоляцій шнура, слідкувати ,щоб він не торкався до праски, ставити праску лише на спеціалізовану підставку.
  18. Через кожну годину роботи  необхідно давати відпочинок очам.
  19. Дотримуватись правил користування ріжучим і гострим інструментами, не залишаючи голку без нитки , не підносити голку і ножиці до очей ,не вколювати голку  в робочий одяг.
  20. Чищення та змащення машини ,проводити тільки при вимкненому електродвигуні.
  21. Закінчивши роботу , слід вимкнути обладнання 

     22 .Прибрати робоче місце.

   

Вимоги безпеки після закінчення роботи:

 

1.Вимкнути машини з електромережі. Почистити  від пилу , обірваних, ниток,шматочків тканини .

2. Прибрати у відведене місце робочий інструмент, допоміжні пристрої  малої механізації .

3. Встановити голку у крайнє нижнє положення.

4.Доповісти майстру про всі недоліки , які мали місце під час роботи .

 

3.4. Перевірка дотримання ТУ виконання роботи.

 

Перегляд схем   і технічних умов виконання даного вузла:

Перед вами знаходиться інструкційна карта ,

де вказано послідовність  обробки рукавів в жіночому жакеті на підкладці, а також зразки повузлової обробки.        ( Додаток1,Додаток2).

 

3.5. Проведення індивідуальних інструктажів з учнями.

 

3.6. Перевірка якості роботи і виконання денного завдання.

 

ІV – Заключний інструктаж (~20хв):.

 

4.1. Підведення підсумків роботи за день.

 

4.2. Повідомлення учням оцінок.

 

 Відмічаю кращих учнів та повідомляю оцінки

 

4.3. Аналіз типових помилок, які виникли під час виконання денного

 

завдання.

 

Назвати основні недоліки, які виникли під час виконання робіт та їх проаналізувати.

Назвати способи виправлення дефектів.

 

4.4. Разом з учнями визначаємо кращі роботи.

 

4.5. Повідомлення домашнього завдання.

 

docx
Додано
23 грудня
Переглядів
9
Оцінка розробки
Відгуки відсутні
Безкоштовний сертифікат
про публікацію авторської розробки
Щоб отримати, додайте розробку

Додати розробку