Гольниця 5 улас урок 3

ПРОЄКТ: Гольниця(Технологічний етап)

З’єднання деталей виробу. Більшість виробів складається з двох або більше деталей, які необхідно з’єднати. Для різних матеріалів використовують види з’єднань, притаманні саме їм. Наприклад, неможливо уявити, як збити цвяхами тканину і, навпаки, зшити металеві пластини нитками. Тому для кожного матеріалу добирають відповідний вид з’єднання. Технологічний етап

З’єднання поділяють на рознімні та нерознімні. Технологічний етап

Рознімні з’єднання допускають багаторазове збирання та розбирання виробу без порушення форми й розмірів з’єднуваних деталей. Найпоширенішими серед них є гвинтові та болтові, а також з’єднання за допомогою шурупів, саморізів тощо. Ці з’єднання використовують у виробах із деревини та металу з постійним навантаженням. Якщо навантаження змінюватиметься, то гайки можуть розгвинтитися. Нерознімними називають такі з’єднання деталей і вузлів, розбирання яких неможливе без їхнього пошкодження. До них належать такі з’єднання, як цвяхове, клейове, ниткове тощо. Для нескладного з’єднання деталей із деревини використовують цвяхи, виготовлені зі сталевого дроту. Вони бувають різної довжини та товщини. Технологічний етап

Одним із найбільш доступних та простих видів нерознімного з’єднання деталей є склеювання. Для склеювання різних матеріалів використовують різні види клеїв. Сучасні універсальні клеї широкого призначення мають щільну структуру та швидко сохнуть. Їхніми перевагами також є водо- й термостійкість, еластичність та доступність. Це такі клеї, як «Момент», «Дракон» тощо. Термосиліконовий клей (який зазвичай називають «клей-пістолет») є одним із найзручніших з’єднувальних засобів. Його головна перевага — здатність миттєво застигати та висока міцність з’єднання. Крім того, місця склеювання майже непомітні. Для нескладного з’єднання поверхонь із паперу найкращими є всім нам відомі клей ПВА та зручний клей-олівець. Технологічний етап

Особливі види клейового з’єднання використовують під час виготовлення швейних виробів або аплікацій із текстильних матеріалів. Ці клеї виглядають, як клейові стрічки та павутинки. Клейових якостей вони набувають під час нагрівання праскою. Технологічний етап. Використання таких клейових з’єднань дає можливість замінити складні ручні операції та значно прискорити виготовлення виробу, поліпшує його зовнішній вигляд і якість.

Для з’єднання тканин та волокнистих матеріалів найчастіше використовують ниткове з’єднання — зшивання. Ниткове з’єднання дозволяє виробу згинатися та певною мірою розтягуватися. Зшивати деталі можна вручну або на швейній машині. Під час з’єднання деталей на швейній машині утворюються строчки, що складаються з низки стібків. Ручне з’єднання виконують ручною голкою. Стібки ниткових швів можуть мати різну довжину й форму. Їхні назви походять від способу виконання стібків або їхнього зовнішнього вигляду, наприклад: шов «уперед голкою», «назад голкою», «петельний шов» тощо. Технологічний етап

Певна річ, існує набагато більше різних з’єднань, ніж ми з вами розглянули. У складних технічних виробах, утворених із багатьох деталей та різних матеріалів, може бути декілька різних з’єднань. А завдяки розвитку хімії, фізики, технології та навіть біології з’являються нові матеріали. Вони вимагають принципово нових видів з’єднань. Але на уроках технологій вибудете використовувати прості, «класичні» види з’єднань. Технологічний етап

Послідовність виготовлення швейних виробів. Технологічний етап. Робота над виготовленням швейних виробів складається з таких видів робіт:1. Розробка моделі виробу.2. Побудова кресленика.3. Виготовлення шаблонів (викройок).4. Розкрій виробу.5. Пошиття виробу.6. Кінцева обробка.

Правила розкрою, прийоми роботи ножицями. Технологічний етап. Підготовка тканини до розкроювання. Розкроювання виробу (вирізування деталей виробу) — важливий етап пошиття, що вимагає особливої охайності, точності, зосередженості в роботі. Не даремно кажуть: «Сім разів відмір, а один раз відріж». Розкроювання виконують у два етапи: підготовка до розкрою і розкроювання. До підготовчих робіт належать підготовка тканини та шаблонів до розкроювання. Щоб під час експлуатації виробу тканина не зсілася, перед розкроюванням її декатирують: тканину спочатку зволожують, сушать та злегка прасують.

Перед розкроюванням необхідно визначити лицьовий та виворітний боки тканини, визначити нитку основи та нитку піткання, ширину та довжину тканини. Для розкроювання виробу потрібна викрійка (шаблон) із паперу на кожну деталь відповідно до виробу. Зверніть увагу! На шаблонах підписують кожну деталь, навіть найменшу!Технологічний етап. Розкроювання виробу. Розкроювання — перший важливий крок у виготовленні виробу, і від його точності буде залежати якість готового виробу.

Правила розкроювання нескладних виробів. Технологічний етап

А зараз…Відпочиваємо!

Технологія обробки текстильних матеріалів ручним способом. Технологічний етап. Під час виготовлення виробів із текстильних матеріалів використовують ручні шви. Місце входу або виходу голки з тканини називають проколом. Відстань між сусідніми проколами називають стібком.

Шов «уперед голкою»Технологічний етап

Технологічний етап

Технологічний етап. Шов «уперед голкою» використовують для тимчасового з’єднання елементів під час виготовлення аплікацій, для зметування деталей швейного виробу, а також у вишиванні.

Технологічний етап

Технологічний етап. Виконайте тренувальні вправи шва «уперед голкою» на тканині за допомогою відео:https://www.youtube.com/watch?v=JKO0v. ZFgn2 A

Технологічний етап

Технологічний етап. Технологічна послідовність виконання роботи

Технологічний етап

Технологічний етап

Технологічний етап

ДОМАШНЄ ЗАВДАННЯВиготовити та оздобити гольницю «капелюшок». Підготуватися до презентації виробу.

Фантазуйте! Створюйте нові й корисні речі. Здобувайте знання та вміння й застосовуйте їх у житті. Змінюйте довколишній світ на краще!