Презентація "Металургія. Значення галузі у господарстві"

Металургія. Значення металургійного виробництва в господарстві. Сучасні технології виробництва чавуну й сталі. Комбінування в чорній металургії. Сучасні чинники розміщення підприємств чорної металургії. Кольорова металургія: Особливості технології виробництва та чинники розміщення підприємств з виплавки міді, алюмінію, титану. Підготувала Васильченко І. С.вчитель географії Охтирської ЗОШ І-ІІІ ступенів №3

Значення Металургійного виробництва у господарстві система виробництв важкої промисловості, що пов’язані з добуванням металів із руд або металовмісних речовин, а також сплавів з наданням їм необхідних властивостей. Метали у сучасному світі залишаються важливим матеріалом для ви­робництва різноманітних інструментів, машин та обладнання.найбільше застосовувалися сплави заліза – чавун і сталь. Нині металомісткість виробництва зменшується, тому ці матеріа­ли поступово втрачають своє колишнє значення. У зв’язку з розвитком електротехніки, електроніки, робототехніки у сучасну епоху зростає роль кольорових та рідкісноземельних металів, високотехнологічних матеріалів, таких як сплави, леговані й композитні матеріали з металевими матриця­ми. В авіакосмічній, автомобільній, радіотехнічній, авіаційній, харчовій промисловості, медицині усе частіше використовується металокераміка.

Суть металургійного виробництва1. Видобування рудної та нерудної металургійної сировини2. Переробка рудної та нерудної металургійної сировини3. Виробництво різних видів металів, їх сплавів, прокату, переробка сировини4. Робота допоміжних підприємств: виробництво коксівного вугілля, вогнетривів, металургійного обладнання тощо. Отже, сутність металургійного виробництва полягає у переплавці цих сполук на чисті метали.

Галузева структура металургіїЧорна металургія. Кольорова металургіявиробництво чорних металів: сталі і чавуну, прокатутрубна промисловістьвиробництво феросплавівпромисловість металовиробів (металеве лиття, конструкції, інструменти, кування, штампування)виплавка кольорових металівпереробка кольорових металів

Металургія складається з низки послідовних зв’язаних між собоюста­дій виробничого процесу: починаючи від видобутку сировини і закінчуючи випуском готової продукції – виро­бів з чорних або кольорових мета­лів та їх сплавів. Металургія скла­дається з трьох взаємопов’язаних виробництв: гірничодобувної про­мисловості, чорної металургії та ко­льорової металургії.

Складові для виплавки чавуну і сталіСировина паливо. Залізна руда Марганцева руда Коксівне вугілля

Схема виробництва чорних металів1. Підготовка сировини2. Виробництво чавуну3. Переробка чавуну в сталь і іншу продукцію чорних металів (прокат)

Технології виробництва сталіМартенівський спосіб(у доменній печі) Киснево-конвертерний спосіб виробництва. Електродуговий спосіб. Схема електропечі. Використовується енергія електричної дуги (температура перевищує 3000 °С)

Комбінування у чорній металургіїЧорна металургія – складний комплекс вироб­ництв. Послідовність процесів у металургійній переробці: збагачена залізна руда - чавун - сталь - прокат. Зазначені послідовні виробництва поєднано у межах одного підприємства, його називають металургійним комбінатом. Пара­лельно з металургійною переробкою розвивається ряд інших виробництв, які забезпечують основний технологічний процес: коксування вугілля (для одер­жання високоякісного вуглецевого палива – коксу), виробництво вогнетривких матеріалів (для обкладан­ня печей та форм для розливу металу), флюсів (для очищення металу від шкідливих домішок), фероспла­вів тощо.

Комбінування у чорній металургіїЧорна металургія нині комбінується з під­приємствами й іншого профілю, які використовують її кінцеву продукцію або відходи для власного вироб­ництва. Так, типовими супутниками металургії стали теплова енергетика, металомістке машинобудування, хімічна та цементна промисловість. Для чорної металургії також є характерним високий рівень концентрації виробництва, який зумовлений застосуванням обладнання великої по­ тужності.

Стадії технологічного процесу на комбінатаї повного технологічного циклу. Руда. Чавун Сталь Прокат

Чинники розміщення чорної металургіїЧорна металургія –ма­теріаломістке виробництво, яке потребує різної сировини: виготовлення 1 т чавуну витрачається не менш ніж 1,5 т залізної руди, 1,2–1,5 т коксів­ного вугілля, понад 0,5 т флюсових вапняків, 150 кг вогнетривкої глини і до 30 м3 води. Для високоякісної сталі з певними властивостя­ми також потрібні легуючі метали: марганець, хром, молібден, нікель, ко­бальт, ванадій та інші. Сировинний (природно-ресурсний) найвдалішим вважало­ся територіальне поєднання покладів залізної руди та коксівного вугілля- вагому роль відігравав у минулому Транспортний чинник - найчастіше – водний транспорт. «Припортова» чорна металургія склалася в тих країнах, які або забезпечені недостатньо власною сировиною, або зо­ рієнтовані на експорт чавуну та сталі на світовий ринок. Споживчий – розвиток міні-заводів і переробної металургії

Кольорова металургія. Виробничий цикл кольорових металів у цілому подібний до чорної мета­лургії. Металургійна переробка включає такі послідовні стадії: збагачення руди - плавлення чорнового металу - рафінування (очищення) - прокат.

Чинники розміщення кольорової металургіїВажкі метали (мідь, нікель, свинець, цинк, олово, ртуть) великої кількості сировини (на 1 т олова потрібно 300 т руди, міді – 20–150 т, цинку – 20–50 т) незначних витрат електроенергії. Легкі метали (алюміній, титан, магній)багато електроенер­гії під час рафінування (1 т титану витрача­ ється 30–60 тис. к. Вт · год електроенергії, магнію – 18–22 тис. к. Вт · год) видобувають в одних місцях, а підприємства з їх переплавлення споруджені в інших – біля електростанцій.концентрація кольорових металів у гірських породах незначна, їх виробництво є матеріаломістким. Рафінування металу потребує значних витрат електроенергії. Тому поєднання чинників сировини та енергії особ­ливо сприятливе для розміщення підприємств кольорової металургії.

Металургія алюмініюалюміній – найпоширеніший метал, проте промислова кон­центрація його у породі трапляється рідко:спочатку із бокситів (най­більш якісної алюмінієвої руди) вилучають глинозем, на виробництво якого витрачається 4–8 т руди, 6 т вапняків та 0,5 т соди - виробництво набли­жене до сировини;з глинозему плавлять металевий алюміній - стадія вимагає значних витрат електроенергії – 17 тис.к. Вт·год; най­частіше бувають територіально роз’єднані дві стадії алюмінієвої промисло­вості: 1.виробництво глинозему тяжіє до сировини, 2. виплавлення металево­го алюмінію – до електростанцій