Системи безпечності та якості продукції і послуг, методи їх забезпечення

Система якості.

 Контроль якості.

Забезпечення якості.

Поліпшення якості. 

Систематичний контроль якості продукції.

Встановлення причин браку, усунення цих причин і забезпечення виробництва продукції кращої якості.

 Безперервне спостереження, перевірка якості виготовленої продукції.

Перевірка якості продукції на всіх стадіях життєвого циклу. 

Скоординована діяльність, що полягає у спрямуванні й контролюванні організації щодо якості.

Розподіл відповідальності, повноважень і взаємовідносин між працівниками.

Система, що дає змогу встановлювати політику і мету й досягати цієї мети.

Забезпечення якості та її покращення у межах системи, що існує. 

Основні напрями й цілі організації у сфері забезпечення якості продукції, офіційно сформульовані вищим керівництвом.

Усі планові та систематично виконувані в межах системи якості види діяльності, що підтверджуються в разі відхилень у роботі системи й доводять її до урівноваженого стану, коли достатньо впевненості, що об’єкт задовольнятиме вимоги до якості.

Сукупність організаційної структури, методик, процесів і ресурсів, необхідних для управління якістю.

 Безперервне спостереження та перевірка, а також аналіз протоколів для пересвідчення в тому, що встановлені вимоги виконуються. 

Розроблення та запровадження системи впливу.

Виконання завдань, визначених політикою підприємства у сфері якості.

Забезпечення випуску продукції, що відповідає найкращим світовим зразкам.

Поточний контроль якості. 

 Устаткування та служби забезпечення, необхідні для функціонування організацій.

Норми, правила, державні стандарти.

Один або кілька аудитів, запланованих на конкретний період часу.

Взаємопов’язані функції-процеси. 

 Стандарт.

«Петля якості».

 КСУЯП.

Всі відповіді правильні.

Модель життєвого циклу продукції, побудована на базі аналізу основних стадій формування і зміни показників якості.

 Комплексне дослідження ринку, яке починається з маркетингу і закінчується маркетингом.

Концептуальна модель взаємозалежних видів діяльності, що впливають на якість на різних стадіях життєвого циклу продукції – від визначення потреб до оцінювання ступеня їх задоволення.

Усі відповіді є правильними. 

Розробляють програму аналізу якості продукції.

Виконують заходи з розроблення технічного завдання на систему.

Виконують заходи з розроблення систем технічних та адміністративних заходів, спрямованих на забезпечення виробництва продукції.

  Правильної відповіді немає. 

В устаткуванні та службі забезпечення, необхідних для функціонування організації.

 У взаємозалежних та взаємодіючих видах діяльності, що перетворюють «входи» на «виходи».

У результаті творчого пошуку, що суттєво покращує вирішення проблеми споживача.

У логічному процесі розподілення будь-якої множини на окремі категорії.

Документальне оформлення.

Конкретний розподіл обов’язків і повноважень у роботі над проектом.

Усі види діяльності підприємства, що охоплюють усі стадії життєвого циклу продукції та процесів.

 Відповідні програми випробувань і контролю. 

Настанови з якості; політика у сфері якості; протоколи з якості, стандарти.

Настанови з якості; програми; політика у сфері якості; технічні умови; методики; протоколи з якості.

Настанови з якості; політика у сфері якості; методики; протоколи з якості.

Настанови з якості; політика у сфері якості; методики; правила.

Протокол якості.

Кодекс усталеної практики.

Декларація про відповідність. 

 Настанова з якості.

Технічні умови.

Задокументовані інструкції.

Форми.

Робочі інструкції. 

Якщо процеси, що її складають, є взаємопов’язаними та сумісними.

Розширення програми виробництва в результаті виготовлення нової продукції.

 Введення в обіг продукції, регламентованої чинними законами.

Відсутність неприпустимого ризику. 

Забезпечення наявності інформації, необхідної для реалізації та моніторингу процесів.

 Розроблення і впровадження у процесі діяльності підприємства.

Встановлення послідовності і взаємодії між цими процесами.

Ідентифікування всіх ключових процесів підприємства. 

Діяльність, яка встановлює цілі та вимоги до якості, застосування елементів системи якості.

Сукупність операцій, які включають вибір номенклатури показників якості продукції, що оцінюється, і визначення значень цих показників.

Встановлення міри відповідності вимогам норматив-но-технічної документації фактичних значень показників якості продукції.

Діяльність, яка встановлює цілі та вимоги до якості, до і після застосування елементів системи якості. 

Розподіл відповідальності, повноважень і відносин між працівниками.

Перехід до наступної стадії процесу.

Основні напрями й мету організації у сфері якості, офіційно сформульовані вищим керівництвом.

Розширення програми виробництва в результаті виготовлення нової продукції. 

Внутрішній аудит системи якості; моніторинг реалізації продукції; моніторинг і вимірювання продукції.

Внутрішній аудит системи якості; моніторинг процесів виготовлення продукції; моніторинг і вимірювання продукції.

Внутрішній аудит системи якості; моніторинг постачання сировини; моніторинг і вимірювання продукції.

Внутрішній аудит системи якості; моніторинг процесів виготовлення продукції; моніторинг реалізації продукції. 

Система відсутності ризиків на підприємстві під час виробництва продукції.

Науково-обгрунтована система, що дозволяє створити на підприємстві умови для виробництва безпечної продукції шляхом визначення (ідентифікації) і контролю небезпечних чинників.

Інструмент управління, що забезпечує контролю за небезпечними факторами.

Потужна система, що може застосовуватися до великого спектру простих і складних операцій на підприємстві.

Ідентифікація небезпечних для споживачів чинників, які можуть виникнути на всьому виробничому ланцюжку, і встановлення контролю з метою гарантування безпечності продукту для споживача.

Контроль за процесом виробництва продукції більш високої якості.

 Досягнення довгострокового успіху шляхом максимального задоволення потреб споживачів, співробітників та суспільства.

Усі відповіді є правильними.

1971 р.

1973 р.

1985 р.

1959р.

Відсутність ризиків на підприємстві під час виробництва продукції.

Виробники стають більш конкурентоспроможними, виробляючи продукти кращої якості, працюючи над тим, щоб заслуговувати на довіру споживачів та успішно боротись за їхній попит.

Споживачі, отримують впевненість в якості та безпечності українських харчових продуктів, які вони купують в українських супермаркетах, ринках, закладах ресторанного господарства.

Виробники стають більш конкурентоспроможними. Споживачі, отримують впевненість в якості та безпечності харчових продуктів.

Вивчення законодавства, розробка документації, валідація, навчання відповідних працівників, впровадження, коригувальні заходи, верифікація.

Вивчення законодавства, розробка документації, впровадження, коригувальні заходи, верифікація.

Розробка документації, вимоги до процесу, валідація, навчання відповідних працівників, впровадження.

 Вивчення законодавства, розробка документації, валідація, навчання відповідних працівників, впровадження.

Захід керування.

Критична точка контролю.

Операційна програма-передумова.

Політика щодо безпечності харчових продуктів.

Біологічні, психофізіологічні, екологічні, хімічні.

Соціальні, економічні, екологічні, біологічні.

 Біологічні, хімічні, фізичні, якісні.

Політичні, економічні, соціальні, екологічні.

Операційні процедури.

Супутні програми НАССР.

Належні Виробничі Практики.

Стандартні Санітарні Операційні Процедури.

Збір команди НАССР, опис продукту, визначення передбачуваного використання, побудова процесної діаграми (ПД), перевірка ПД на виробництві, список потенційних ризиків.

Визначення ККТ , встановлення гранично допустимих рівнів за кожною ККТ, встановлення моніторингу за кожною ККТ, встановлення коригувальних дій за можливими відхиленнями, встановлення перевірочних процедур, встановлення процедур документування та ведення записів.

Збір команди НАССР, опис продукту, визначення ККТ, встановлення процедур документування та ведення записів.

Правильна відповідь відсутня.

Аналіз небезпечних факторів, встановлення ККТ, впровадження документування всіх процедур та протоколів.

Аналіз небезпечних факторів, встановлення ККТ, критичних меж, процедури моніторингу, коригувальних дій, процедури верифікації, впровадження документування всіх процедур та протоколів.

Аналіз небезпечних факторів, встановлення процедури моніторингу, верифікації, впровадження документування всіх процедур та протоколів.

Визначення ККТ , встановлення гранично допустимих рівнів за кожною ККТ, встановлення моніторингу за кожною ККТ, встановлення коригувальних дій за можливими відхиленнями, встановлення перевірочних процедур, встановлення процедур документування та ведення записів. 

 Підприємства мають створити, задокументувати і підтримувати систему для гарантії того, що всі відомі потенційні ризики в межах сфери використання системи були ідентифіковані і що здійснюється управління усіма суттєвими ризиками таким чином, щоб її продукція не нанесла шкоди споживачеві.

Підприємства розробляють необхідну документацію, щоб система відповідала вимогам до неї.

Підприємства використовують задокументовані процедури та НАССР-план для забезпечення якості продукції, що виготовляють.

Правильна відповідь відсутня.

 Налагодження випуску якісної та безпечної продукції.

Створення робочої групи HACCP.

Застосування міжнародного досвіду в сфері контролю якості продукції.

Розроблення технічної документації щодо впровадження системи контролю безпечності продукції.

Фахівці, що володіють спеціальними знаннями й досвідом, персонал, що безпосередньо бере участь у повсякденній діяльності по обробці продукції, експерт по ризиках для здоров'я населення, пов'язаних із продуктами харчування або процесами виробництва.

 Фахівці, що володіють спеціальними знаннями законодавчих актів, щодо безпеки харчових продуктів, працівники підприємства.

Провідні фахівці підприємства.

Фахівці підприємства, що пройшли спеціальне навчання.

Прикладні аспекти мікробіології харчових продуктів, принципи й методи НАССР.

Принципи й методи НАССР.

Знання технології виробництва, устаткування, використовуване на лініях виробничого процесу, практичні аспекти виробництва, потоковість технологічних операцій,  прикладні аспекти мікробіології харчових продуктів, принципи й методи НАССР.

 Знання технології виробництва потоковість технологічних операцій,  прикладні аспекти мікробіології харчових продуктів; принципи й методи НАССР.

Проведення досліджень конкретного продукту й процесу.

Визначення типу (-ів) небезпек, які повинні бути включені в дослідження.

 Визначення частини виробничого ланцюга для вивчення.

Всі відповіді правильні.

Процедури, які стосуються виробничих умов для виготовлення безпечної продукції.

Загальні принципи, що складають основу для забезпечення харчової гігієни.

Базові умови та комплекс дій, необхідні для підтримання у всьому харчовому ланцюгу гігієнічного навколишнього середовища, придатного для виробництва, оперування та постачання безпечних кінцевих продуктів і безпечних харчових продуктів для споживання людиною.

 Процедури, що засновані на принципах аналізу небезпечних факторів та контролю у критичних точках.  

Свідоцтво.

Акт.

 Сертифікат.

Протокол.

Небезпечний харчовий продукт.

Безпечність харчових продуктів.

Належна якість харчових продуктів.

Продукт, що не несе загрозу життю та здоров’ю людини.