: Перевірку маркування і якість зварювальних електродів.

Урок 15.

Виробниче навчання

Група З-232

Тема: Якість зварного шва, заварювати видалені дефектні ділянки і проводити їх зачистку від шлаку і бризок металу.

Урок 15: Перевірку маркування і якість зварювальних електродів,електродів для повітряно-дугового різання, дроту, флюсів, захисних газів. Перевірка якості підготовки поверхні основного металу.

Всі види та способи технічного контролю зварних з’єднань, а їх велика кількість мають як переваги, так і недоліки, властивості та принципи. Але всі види спрямовані на те, щоб оцінити міцність та термін служби зварного з’єднання.Результат перевірки може бути передбачуваним, оскільки також залежить від умінь працівника та комплектуючих, що використовуються. Але, незважаючи на це, рекомендується виконувати контроль, щоб переконатися в довговічності конструкції.

“Як уже говорилося, роботу зварених з’єднань можна оцінити неозброєним поглядом (вважається поширений спосіб), також існує безліч інших технологій: ультразвукова, магнітна, капілярна та радіаційна (радіографічна) перевірка.”

Видалення дефектних ділянок під заварку повинно проводитися механічним способом - (фрезеруванням, вирубкою, пневматичним зубилом, абразивним інструментом і ін.) На довжину дефектного місця +10 мм з кожного боку за умови збереження основного металу. Застосування електричної дуги для виплавки зварних швів не дозволяється.Дефектні місця в швах зварних з'єднань виправляють заваркою дефектного місця. Виправляти нещільні шви зачеканенням забороняється.

У зварних швах з наскрізними тріщинами перед заваркою слід засвердлити кінці, щоб запобігти поширенню тріщин. Дефектний ділянку в цьому випадку проварюють на повну глибину. При доступі до тріщини тільки з одного боку проварена забезпечується першим (кореневих) звареним швом, який виконується в такий спосіб:

1. Аргонодуговой зварюванням неплавким електродом з присадкою дротом марок Св08Г2С, Св08А в залежності від марки стали елемента з тріщиною.

2. Ручний дугового зварювання електродом типу Е-42А або Е-50А марок УОНИ 13/45 або УОНИ 13/55 в залежності від марки стали елемента з тріщиною.

3. Діаметр електрода для першого проходу при виконанні зварного шва заварки тріщини приймається рівним 2 або 3 мм.

Маркування зварювальних електродів та його розшифрування 

Тип электроду

Маркування складається з групи літер та цифр, за якими стоять певні характеристики.

•           Е – електрод призначений для дугового ручного зварювання;
   46 - межа міцності зварного шва. У разі він становить 46 кгс/мм².

Для роботи з легованими матеріалами підходять електроди з маркуванням «Е» та цифровими позначеннями (міцність): 38, 42, 46, 50, 55, 60, 70, 85, 100, 125, 150; 42А, 46А, 50А. (А – шов матиме підвищену пластичність і ударну в'язкість.)

Якщо потрібно з'єднання термостійких марок сталі, то будуть потрібні електроди з умовним позначенням Е-09 та Е-10 (далі в абревіатурі слідують індекси М, МХ та інші).