УРОК № 52

Група  32

Предмет: виробниче     навчання    (професійно – практична        підготовка кваліфікованих робітників з професії «електрогазозварник» (4 розряд))

Тема програми. Автоматичне і напівавтоматичне зварювання стикових та кутових швів.

Тема уроку. Техніка напівавтоматичного зварювання  в захисних газах стикових і кутових швів

Мета уроку:

навчальна – повторити знання про будову напівавтомата для зварювання в

захисних газах, про види захисних газів,  навчитися виконувати зварювання стикових та кутових швів напівавтоматом у вуглекислому газі;

розвивальна – розвивати вміння читати креслення, логічне мислення та розуміння технологічної послідовності при вирішенні різних ситуацій;  

виховна – виховувати культуру поведінки, вміння працювати та спілкування один

з одним, трудову дисципліну, бережливе ставлення до матеріалів та обладнання.

Тип уроку: комбінований

Дидактичне забезпечення: креслення та інструкційні картки виготовлення

виробів, таблиці з режимами напівавтоматичного зварювання швів у вуглекислому газі.

Матеріально – технічне забезпечення уроку:

-                     наочні засоби навчання:  презентація «Захисні гази та їх суміші», відео

«Підготовка напівавтомата до роботи»

-                     інструмент:         напівавтомат для зварювання в  вуглекислому газі, зварювальна маска, напильник, молоток, зубило, кутник, струбцина, крейда, лінійка, шліфувальна машина.

-                     матеріали: листовий метал товщиною 3 мм, зварювальний дріт діаметром 0,8мм, аерозоль для захисту від прилипання окалин, зачисний та відрізний круги для шліфувальної машини.

Міжпредметні зв`язки: обладнання та технології зварювальних робіт, матеріалознавство, креслення.

Інформаційні джерела: Обладнання та технологія зварювальних робіт: навч.

посіб. / І.В.Гуменюк. – К.: Грамота, 2014. – 120с

ХІД УРОКУ

(45 хв)

І. Організаційна частина  

1.1. Перевірка присутніх

1.2. Перевірка зовнішнього вигляду відповідно до вимог охорони праці

1.3. Огляд інструменту

IІ. Вступний інструктаж  

2.1. Актуалізація базових знань.

2.2. Постановка навчального завдання.

2.3. Оголошення теми програми та уроку, оголошення навчальної мети уроку.

2.4. Узагальнення та систематизація знань.

2.5. Демонстрування способів і прийомів зварювання. 

2.6. Пробне виконання зварювальних робіт учнями.

2.7. Підведення підсумків вступного інструктажу

Хід уроку

 Майстер в/н. В процесі уроку виробничого навчання ми будемо виконувати виготовлення короба напівавтоматичним зварюванням у вуглекислому газі.

Викладач. Тому нам необхідно повторити тему: «Захисні гази та їх суміші».

1.   На які основні групи поділяються захисні гази? (активні та інертні)

2.   Які гази називаються інертними? (Гази, які хімічно не взаємодіють з металом і не розчиняються в ньому та забезпечують захист дуги та металу шва від повітря).

Які гази відносяться до даної групи? (аргон, гелій)

3.   Які гази називаються активними? (Гази які хімічно взаємодіють з розплавленим металом і розчиняються  в ньому)

Які гази відносяться до даної групи? (вуглекислий газ, азот, водень)

4.   Який із активних азів знайшов найбільше застосування при механізованому зварюванні? (Найбільше застосування знайшов вуглекислий газ, так як він в 1,5 разів важчий за повітря і забезпечує хороший захист зварювальної ванни при його незначних витратах)

Майстер в/н. На попередніх уроках ми виконували зварювання з використанням трансформаторів, перетворювачів, випрямлячів та агрегатів. Але зварювання даними джерелами живлення має ряд недоліків.

Які недоліки ви спостерігали при зварюванні даними джерелами живлення?

1.  Велике шлакування;

2.  Мала швидкість зварювання;

3.  Великий прогрів зварювального металу;

4.  Великий катет шва;

5.  Велике розбризкування металу;

6.  Значні деформації.

Викладач. Більш ефективним є напівавтоматичне зварювання в захисному газі, при якому подача зварювального дроту виконується автоматично. Напівавтомати  знайшли використання для зварювання як у невеликих автомайстернях, так і на великих заводах і підприємствах. Фірми постійно оновлюють модельний ряд, серед яких значне місце займає інститут зварювання імені Є.О. Патона.

Отже тема уроку «Техніка напівавтоматичного зварювання в захисних газах стикових і кутових швів».

Давайте розглянемо переваги напівавтоматичного зварювання в захисному газі порівняно із простим дуговим зварюванням.

До них відносяться:

üПолегшення праці зварника.

üПідвищення продуктивності у 5-10 разів, а при зварюванні на великих струмах – у 10-20 разів.

üВисока якість і добре формування швів; шви мають велику міцність, пластичність і ударну в’язкість.

üВельми малі вигар і розбризкування, що складають усього 1-3% від маси електродного дроту.

üМожливість зварювання металів значної товщини (до 20 мм) без оброблення кромок. 

üМалі витрати зварювального дроту й електроенергії та низька загальна вартість зварювання.

Майстер в/н. Щоб засвоїти навики напівавтоматичного зварювання в вуглекислому газі в процесі виготовлення короба, необхідно розглянути креслення даного виробу.

1.   Із скількох деталей складається короб? (Короб складається із 5 окремих елементів)

2.   З яких саме елементів складається виріб?

1.       Днище короба розміром 250×150 мм.

2.       Дві бокові поздовжні деталі розміром 250×100мм.

3.       Двох поперечних деталей розміром 144×100 мм.

3.   Розміри короба 150×250×100 мм, чому ви вказали розміри 144×100? (Так, як товщина металу 3 мм і нам необхідно додержатися загальних розмірів короба 150 мм, то поперечки заготовки необхідно зменшити на дві товщини металу, а це 6 мм. Відповідно заготовка буде встановлена між поздовжніми боковинами і мати такі розміри 144 мм)

Викладач. Зварювання здійснюють при живленні дуги постійним струмом зворотної полярності. Ми знаємо, що джерелами живлення дуги постійним струмом є зварювальні випрямлячі з жорсткою або універсальною характеристиками.

Перед виконанням робіт          необхідно підготувати обладнання до зварювання.

Підготовка

напівавтомата         до зварювання здійснюється за таким планом:

•                заповнити зняту з механізму подачі касету електродним дротом, очищеним від бруду, олії, іржі (при заповненні треба стежити, щоб зварювальний дріт не мав різких вигинів);

•                закруглити напилком кінець електродного дроту;

•                встановити касету на гальмівне облаштування механізму подання;

•                заправити дріт в подавальний пристрій, пропустивши його через втулку;

•                ввімкнути зварювальний випрямляч (дивитися паспорт випрямляча) при цьому на панелі управління загоряється сигнальна лампа;

•                пропустити електродний дріт через шланг пальника, після чого а механізмі подання ввімкнути тумблер в положення «РОБОТА» (середнє положення тумблера);

•                відрегулювати зусилля проштовхування дроту в пристрої обертання крутня;

•                встановити необхідний режим зварювання на панелі управління. керуючись технічним описом на блок управління;

•                відкрити вентиль на балоні із захисним газом;

•                встановити необхідні витрати захисного газу по витратоміру за допомогою газового редуктора.

Листовий матеріал з вуглецевих і низьколегованих сталей успішно зварюють у вуглекислому газі. Листи завтовшки 0,6—1,0 мм зварюють з відбортуванням кромок. Допускається також зварювання без відбортування, але із зазором між кромками не більше 0,3—0,5 мм. Листи завтовшки 1,0—8,0 мм зварюють без оброблення кромок, при цьому зазор між зварюваними кромками не має перевищувати 1 мм. Листи завтовшки 8—12 мм зварюють V-подібним швом, а при великій товщині — Х-подібним швом. Перед зварюванням кромки виробу мають бути ретельно очищені від бруду, фарби, оксидів і окалини.

Якнайкращі результати дає зварювання при великій щільності струму, що забезпечує стійкіше горіння дуги, високу продуктивність процесу і зниження втрат металу на розбризкування. Для цього при зварюванні у вуглекислому газі застосовують електродний дріт діаметром 0,5—2,0 мм і виконують зварювання при щільності струму не менше 80 А/мм².

Зварювальний дріт застосовується з низьковуглецевої сталі з підвищеним умістом кремнію і марганцю марки Св-08ГС, Св-08Г2С. 

- Хто розшифрує дані марки дроту? (Св-08ГС – зварювальний дріт з вмістом вуглецю 0,08%, 1% марганцю і 1% кремнію; Св-08Г2С – зварювальний дріт з вмістом вуглецю 0,08%, 2% марганцю і 1% кремнію)

Поверхня дроту має бути чистою від мастила, антикорозійних покриттів, іржі і забруднень, що порушують стійкість режиму зварювання.

Напівавтоматичне зварювання можна вести кутом уперед, пересуваючи пальник справа наліво, і кутом назад, пересуваючи пальник зліва направо. При зварюванні кутом уперед глибина проплавлення менша, вал, що наплавляється, виходить широкий. Такий метод застосовують при зварюванні тонкостінних виробів і при зварюванні сталей, схильних до появи гартівних структур. При зварюванні кутом назад глибина проплавлення більша, а ширина валу дещо зменшується. Кут нахилу пальника щодо вертикальної осі складає 5—15°.

Майстер в/н. Ознайомившись із технікою зварювання повернемося до креслення. Згідно ГОСТу при виготовленні даного виробу ми будемо виконувати зварювання кутовим швом.

Розшифруйте даний вид шва згідно ГОСТу. (Кутовий шов з катетом 3мм, без скосу кромок з послідуючим механічним зачищенням підсилення шва, виконаним напівавтоматичним зварюванням у вуглекислому газі)

Користуючись таблицею обираємо режими зварювання кутового шва з катетом 3мм.

Режими зварювання кутових та таврових швів.

Користуючись інструкційною карткою, зварювання прямокутного короба виконують почергове складання, прихоплення та зварювання деталей короба.

Під час зварювання необхідно звернути увагу на дотримання правил охорони праці та дотримання технології зварювання:

1.  Назвіть вимоги охорони праці перед початком зварювання.

2.  Під час зварювання. 

3.  По закінченню зварювальних робіт.

(Показання прийомів зварювання з коливальними і без коливальних рухів.

Після чого 2-3 учні повторюють показані прийоми)

Під час виконання зварювання при пробному повторенні показаних прийомів були зроблені такі помилки:

-      Нерівномірне формування шва – різна швидкість зварювання;

-      Неправильний кут нахилу від вертикалі (30-45ᵒ);

-      Ще раз звернути увагу на дотримання правил охорони праці.

В процесі подальшого виконання робіт ви будете розподілені по робочих місцях, після чого буде проводитися підсумок роботи кожного учня враховуючи усі відповіді  в процесі уроку.