ДЕРЖАВНИЙ ПРОФЕСІЙНО –ТЕХНІЧНИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ЗАКЛАД

«НІКОПОЛЬСЬКИЙ ЦЕНТР ПРОФЕСІЙНОЇ ОСВІТИ»

 

 

СЛЮСАРНА СПРАВА

 

Кращий дистанційний курс з професійно-практичної підготовки з

професій в галузі «Промисловість»

Голубятникова Ганна Іванівна

 

                                                                2023

 

Укладач: Голубятникова Г.І.

Рецензент: 

Клопінська І.О.

Кузьменко К.В.

Протокол педагогічної ради №8 від 20.02.2023

 

Професійно-практичний дистанційний курс з теми «Слюсарна справа» для професії «Машиніст крана металургійного виробництва» (1 курс) створений як збірник циклу методичних розробок уроків з конкретної теми:   «Рубання металу», «Розмічування плоскої деталі», «Різка металу», «Опилювання металу». На кожному уроці передбачено формування професійних та ключових компетентностей. Автор курсу використовує технічну інформацію про будову та принцип роботи інструментів і обладнання  для виконання слюсарних робіт. За допомогою даного курсу  можна працювати на платформі Google-диск або на платформі Classroom, також представлені елементи трудових навичок до кожного уроку на платформі YouTube. Посилання  на Classroom https://classroom.google.com/c/MjcyMTM4MjAxNDU5?cjc=6jopbhs

До дистанційного курсу додається розроблений автором посібник «Слюсарна справа».

Опис контенту дистанційного курсу відповідає освітній програмі з урахуванням принципів академічної доброчесності.

Матеріал дистанційного курсу адресовано майстрам виробничого навчання,  здобувачам освіти ЗП(ПТ)О.

 

 

 

     

Дистанційний курс циклу методичних розробок уроків виробничого навчання з теми  «Слюсарна справа» для професії «Машиніст крана металургійного виробництва» є самостійним змістовним і комплексним результатом педагогічної роботи майстра виробничого навчання Голубятнікової Г.І. Курс призначений для вирішення актуальних педагогічних завдань сьогодення, а саме, цікавої організації дистанційної або змішаної форми навчання для оволодіння професією. Дистанційний курс розроблений у відповідності до освітньої програми з професії,   має доступний і послідовний виклад матеріалу, чітке і стисле формулювання наукових положень. Побудова та розташування уроків відповідають структурі дисципліни. У теоретичній частині уроків наявні рисунки, схеми, графіки й таблиці, інтерактивні тести, комп’ютерні презентації, відеоролики. Також вказані джерела,  якими здобувач освіти може користуватися для самостійної роботи та отримання додаткової інформації з професії.

Матеріали досвіду корисні для використання майстрам виробничого навчання ЗП(ПТ)О, здобувачам освіти.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зміст

Вступ: «Безпечні умови праці»……………………………………………………………. …5

Тема уроку №1: «Площинна розмітка металу»……………………………………………….8

Тема уроку №2: «Рубання металу»

Тема уроку №3 : «Різка металу»  Тема уроку№4 :«Опилювання металу» Тема уроку№5: Нарізування різьби.

Тема уроку №6: Клепання.

Глосарій 

Джерела 

Додатки 1

Додаток 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вступ 

Безпечні умови праці при виконанні слюсарних робіт 

Пов'язані навчальні елементи та навчальні матеріали

♦ «Робоче місце слюсаря та необхідне обладнання»

1.Нещасні випадки на виробництві — удари, поранення тощо — об'єднують під назвою травматизм. Вони найчастіше трапляються з двох причин:       а) внаслідок недостатнього засвоєння працюючими виробничих навичок і відсутності необхідного досвіду в поводженні з інструментом та обладнанням;  б) через невиконання вимог техніки безпеки праці та правил внутрішнього розпорядку. 2.        Основними умовами безпечної роботи при виконанні слюсарних операції є правильна організація робочого місці, користування лише справними інструментами, суворе дотримання робочої дисципліни та вимог техніки безпеки. А. Дотримання вимог техніки безпеки перед початком роботи 3.        Одягнувши спецодяг, перевірте, щоб у вас не було звисаючих кінців одягу, зокрема рукавів, які можуть заважати роботі; застібніть їх або закатайте вище ліктя. 4.        Перевірте слюсарний верстак — він мас бути міцним, стійким і встановленим відповідно до вашого зросту.       5.Слюсарні лещата мають бути справними і міцно закріпленими на верстаку, ходовий гвинт повинен обертатися в гайці легко, насічка на губках лещат має бути якісною. 6.Підготуйте робоче місце до початку роботи: ♦ звільніть потрібну для роботи площу, прибравши всі сторонні предмети; ♦ забезпечте достатню освітленість;  ♦ заготуйте і розкладіть у відповідному порядку потрібні для роботи інструменти, пристрої, матеріали тощо.

 

7.Перевірте справність інструментів, правильність їх заточки і доводки. 8.При перевірці конкретного інструмента зверніть увагу на дотримання таких умов: молотки повинні мати рівну, ледь опуклу поверхню, бути добре насадженими на ручки і закріплені клином; зубила і крейцмейселі не мати зазублин на робочій частині та гострих ребер на гранях; напилки і шабери бути міцно насадженими на ручки.    9.Перевірте справність робочого обладнання та його огородження.     10.Перед підійманням вантажів перевірте справність підіймальних пристроїв (блоків, гаків, домкратів тощо). Всі підіймальні механізми мають бути обладнані надійними гальмівними пристроями, а маса вантажу, що підіймається, не повинна перевищувати вантажопідйомність механізму; вантажі при підійманні слід надійно закріплювати. Забороняється залишати вантаж у підвішеному стані після закінчення роботи.   11.Забороняється стояти і проходити під піднятим вантажем; не можна перевищувати граничні норми маси вантажів, що переносяться вручну. Б. Дотримання вимог техніки безпеки в процесі роботи    12.Мідно затисніть у лещатах деталь чи заготовку, а встановлення чи знімання здійснюйте обережно, оскільки при падінні деталь може завдати травми.     13.Ошурки з верстата чи оброблюваної деталі видаляйте лише щіткою.     14.Перед рубанням металу зубилом визначте, в який бік безпечніше для оточуючих спрямувати частинки, що відлітають, і встановіть з цього боку захисну сітку; працюйте лише в захисних окулярах.     15.Не користуйтесь випадковими підставками чи несправними пристроями.    16.Не допускайте забруднення одягу гасом, бензином,

мастилом. 17.При під'єднанні шланга до пневматичного інструмента попередньо його перевірте і продуйте стисненим повітрям.       18.В процесі роботи не тримайте пневматичний інструмент за шланг або робочу частину.       19.Подавайте повітря для роботи пневматичного інструмента лише після встановлення інструмента в робоче положення. В. Дотримання вимог техніки безпеки після закінчення роботи    20.Ретельно приберіть робоче місце.      21.Покладіть інструменти, пристрої та матеріали на відповідні місця.       22.Для запобігання самозайманню промасленого ганчір'я приберіть його в спеціальний металевий ящик з кришкою, що щільно зачиняється.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

План-конспект уроку виробничого навчання

Тема: «Слюсарні роботи»

Тема уроку №1: «Площинна розмітка металу»

Професійні компетентності: Ознайомлення та відпрацювання загальних слюсарних операцій. Ознайомлення з призначенням слюсарного інструменту і обладнання 

 Ключові компетентності: Оперативність в прийнятті правильних рішень у позаштатних ситуаціях під час роботи. Здатність відповідально ставитись до професійної діяльності. Здатність працювати в команді. Знання професійної лексики, та термінології.

Дотримання          професійної   етики. Запобігання    конфліктних   ситуацій.       Спілкування державною мовою, уміння вчитися в продовж життя  Тип уроку: Формування первісних знань.

Вид уроку: робота в групах.

Дидактичне забезпечення:презентація та засоби її демонстрації;

Матеріально-технічна база: слюсарний стіл,розмічальна плита,лінійка,кутник, креслярка, кернер, циркуль, молоток, шаблон, штангенциркуль, крейцмейселі, листовий метал Ст-3,S=2мм. Міжпредметні зв’язки : спец технологія, креслення , матеріалознавство ,охорона праці, .

Методика навчання :дистанційна  Структура уроку:

1.  Організаційна частина (5 хв.).

2.  Вступний інструктаж (45 хв.).

3.  Поточний інструктаж (4 год. 40 хв.)

4.  Заключний інструктаж ( 20 хв.)

Хід уроку

 

1. Організаційна частина (5 хв.).

-   Перевірка наявності здобувачів освіти .

-   Перевірка зовнішнього вигляду здобувачів освіти  (спецодяг).

-   Призначення чергових (рапорт старости )

Рефлексія: «Смайлики»

Поділіться своїми враженнями про урок і поставте позначку (плюс, крапка або зірка) по кожній позиції в таблиці навпроти відповідного смайлика, за вашими внутрішніми відчуттями.

 

Відчуття
Настрій на уроці
Робота на уроці
Засвоєння матеріалу

 

2. Вступний інструктаж (45 хв.).

1.  Оголошення теми та мети уроку, навчально-виробничого завдання.

2.  Мотивація  :

Коли ви закінчите вивчення цього навчального елементу, ви зможете:

♦ вибирати рисувалки для нанесення рисок на розмічувальну поверхню залежно від призначення, умов використання, матеріалу та кутів загострення;

♦вибирати і користуватись інструментом (кернером) для утворення заглиблень (кернів);

♦вибирати циркулі, штангенциркулі і рейсмуси для розмічання кіл і дуг, ділення відрізків та кіл, а також геометричних побудов.

3.  Ознайомити здобувачів освіти з задачами уроку.

4.  Звернути увагу здобувачів освіти  на правила безпеки праці при виконанні слюсарних робіт.

3. Пояснення нового матеріалу:

Площинна розмітка-нанесення рисок на поверхні плоских деталей, листових та смугових  металів.

Використовують такі методи розмітки:

1.По кресленню.

2.По шаблону.

3.По зразку.

4.По місцю. 

План проведення розмітки:

1.Підготовка заготовки до розмічання.

2.Прийоми розмічання на листовому металі.

3. Побудови розгортки об’ємних виробів.

1.1. Встановити    придатність   заготовки   для    виготовлення    з   неї   виробу (перевірити розміри з урахуванням припусків на обробку);

1.2.Перевірити, цілісність заготовки (тріщин, надломів,...)

1.3.Підготовити заготовку до розмітки:

а) очистити від бруду та іржі металевою щіткою або наждачним папером; б)   покрити   (за  необхідністю)   поверхню  заготовки   крейдовим   розчином   або розчином мідного купоросу.

2.1. Заготовку треба спочатку розмітити, тобто накреслити на ній у натуральну величину осьові і контурні лінії, чітко позначити центри отворів майбутнього виробу. Розмічати треба точно й акуратно, бо від цього залежить якість виготовленого виробу.

Ви вже вивчали такі інструменти для розмічання металів як лінійки, кутники, рисувалки.

Рисувалки виготовляють з твердої сталі і добре загострюють. Діаметр їх 3—5 мм.

Розглянемо тепер такі інструменти для розмічання металів, як слюсарний циркуль і кернер. При розмічанні за допомогою розмічального циркуля креслять різні кола і дуги. Кернер — це стальний стержень діаметром 8—13 мм із загостреним кінцем. Він призначений для нанесення на заготовці невеликих заглиблень - лунок в центрі намічених отворів і на лініях розмітки.

Для прискорення розмічання і тоді, коли треба нанести контури деталей, використовують шаблони

Для розмічання треба приготувати інструменти та заготовки для виготовлення деталі. Уважно вивчити креслення визначити за товстими лініями контури деталі і перевірити, чи проставлені всі потрібні розміри. Прочитати розміри довжини і ширини деталі.

Оглянувши і вимірявши заготовку, визначити, чи придатна вона для виготовлення деталі, чи ні. Розміри заготовки повинні бути з припуском на обробку. Іноді, щоб краще були помітні лінії розмітки, поверхню металу покривають лаком або фарбою.

Розмічати треба економно, щоб як найменше витрачалось металу на виготовлення виробів тому що, це в свою чергу зменшує вартість собівартість виробу і є одним з найважливіших аспектів підчас обґрунтування вибору об'єкта праці.

Розмічаючи той чи інший виріб, на заготовці вибирають місце для базової лінії, від якої будують контури виробу. Якщо заготовка має рівні кромки, то одну з них беруть за базову лінію і тоді розмічають від цієї кромки. Нехай, наприклад, треба розмітити прямокутник для побудови коробки або совка. Розглянемо три можливі випадки розмічання залежно від форми даної заготовки.

Перший випадок. Заготовка має дві рівні кромки, розміщені під прямим кутом одна до одної. Взявши за базові лінії кромки, відкладають ширину розгортки прямокутника і її довжину. Потім будують дві протилежні сторони прямокутника.

Другий випадок. На заготовці є одна рівна кромка, яку беруть за базову лінію. На цій кромці відкладають розмір однієї із сторін прямокутника і до неї добудовують весь прямокутник.

Третій випадок. Усі кромки заготовки нерівні. Проводять посередині заготовки лінію, яка буде базовою. На цій лінії відкладають довжину прямокутника. За допомогою кутника проводять лінії під прямим кутом до базової лінії. На цих лініях відкладають розміри сторін прямокутника, та замикають контур.

Під час розмічання деталі, точно масштабною лінійкою відкладають усі розміри. Найменша помилка при цьому зіпсує всю роботу, бо деталь, виготовлена за неправильною розміткою, матиме спотворений вигляд і буде забракована.

Розглянемо на прикладі, як правильно відкладати розміри масштабною лінійкою. Нехай на жерстяній заготовці треба провести лінію завдовжки 50 мм на відстані 17 мм від кромки заготовки. Для цього прикладають лінійку так, як показано на малюнку, а) і проводять рисувалкою коротеньку риску біля кінцевої кромки лінійки. Переміщають лінійку в інше положення б) і проводять ще одну коротеньку риску. Потім прикладають лінійку до двох, нанесених рисок і сполучають їх, провівши рисувалкою лінію. Після цього прикладають лінійку до проведеної лінії і рисувалкою роблять позначки

Щоб не допустити браку в роботі, після закінчення розмічання ще раз перевіряють відповідність і правильність усіх розмірів.

 

Рис. 1. Послідовність розмічання Розмічання кола:

Коли треба виконати розмітку кола або його частини, спочатку розмічають його центр. Розглянемо це на прикладі розмічання кришки циліндра, ескіз якої зображено на малюнку. Вимірюють лінійкою довжину і ширину заготовки і визначають, чи придатна вона за розмірами для виготовлення кришки. За допомогою лінійки і рисувалки відкладають половину розміру довжини заготовки і наносять лінію 1. Відкладають половину ширини заготовки і наносить лінію

2. У місці перетину цих ліній кернером намічають центр кола кришки.

Кернування виконують так. У ліву руку беруть кернер, а п праву - молоток.

                   

 

Рис. 2. Розмічання отворів                                                  Рис. 3. Розмічання кола

Підносять кернер до місця перетину, ліній і боком опускають його вістря на перетин. Спираючись вістрям на точку перегину ліній, надають кернеру вертикального положення і молотком ударяють по ньому. Після першого удару оглядають утворену лунку. Якщо вона збігається з точкою перетину ліній, розмітку центра виконано правильно, якщо не збігається - кернування повторюють спочатку.

Коли треба поглибити лунку, в неї встановлюють вістрям кернер і один раз ударяють молотком. Ударяти по кернеру два чи більше разів не можна, бо після кожного удару кернер підскакує і вістря його утворює нову лунку. А для точного розмічання потрібна тільки одна лунка.

Недодержання цього положення може призвести до зайвих лунок (центрів розмічуваних кіл), а отже, і до невірного розмічання заготовки.

Після розмічання центра кола беруть розмічальний циркуль і розводять його ніжки так, щоб відстань між ними дорівнювала радіусу кола. Цю відстань вимірюють лінійкою. Впевнившись в тому, що циркуль встановлено правильно, одну його ніжку опускають у лунку центра кола. Правою рукою тримають циркуль за головку, а лівою беруть за вільну ніжку і описують нею лінію. Рукою, що тримає головку циркуля, натискують на ніжку, встановлену в лунку центра кола.

Якщо цього не зробити, циркуль зіскакуватиме з місця і якість розмітки погіршиться.

Часто розмітку на металі виконують за шаблоном, який можна вирізати  з  цупкого  паперу  або  картону.   Перевага такого  методу полягає у швидкості розмітки великої кількості однакових деталей, що в свою чергу підвищує продуктивність праці за рахунок високої ефективності трудової діяльності та зменшує собівартість виготовленої продукції.

Шаблон виготовляють так: на картоні або на цупкому папері креслять виріб або окремі його деталі і акуратно їх вирізують. Готовий шаблон накладають на метал і обводять його контури рисувалкою. На металі залишиться розмітка виробу.

3.1. В слюсарній справі часто доводиться виготовляти об'ємні вироби із листового металу. При розмічанні таких заготовок потрібно вміти вірно обирати розміри, щоб після вирізання і згинання виріб прийняв необхідну форму та розміри. Для знаходження дійсних розмірів заготовок потрібно виконати розгортку виробу, тобто зобразити його контури на площині ( на листі жерсті).

Наприклад, розгортка циліндра на площині - це прямокутник висота якого дорівнює висоті циліндра, а довжина - довжині окружності основи циліндра.

При виконанні повної розгортки потрібно враховувати припуск, потрібний на утворення шва. Більшість виробів із жерсті мають декілька згинів. Розгортку такого виробу виконувати складніше, ніж розгортку циліндра. Знайомлячись із будовою куба, бачимо, що він має 6 однакових граней. В розгортці куба до розмірів граней додають припуск на шов ( для з'єднання ).

Лінії розгортки, по яким проводять згинання, називаються лініями згину.

Виконання розмітки на листовому металі виконують як інструментами для розмітки

(лінійка, кутник, кернер,... ), так і по шаблону.

Послідовність розмічання:

а)вивчити креслення деталі ( виробу );

б)визначити базову лінію, від якої будуть відкладатися всі розміри;

в)за   допомогою   лінійки,   рисувалки   чи   циркуля   перенести   розміри   на заготовку.

Проводять спочатку всі горизонтальні лінії, а потім вертикальні.

Далі проводять похилі лінії, окружності та заокруглення;

г)накреняють центри отворів в розгортках;

д)перевіряють правильність розмітки по кресленню;

е)на заготовках із білої жерсті, оцинкованого заліза, а також із м'яких металів (алюмінію,

міді) лінії розмічають олівцем;

ж)при розмічанні за шаблоном необхідно: а) наложити шаблон на заготовку та обвести його зовнішній контур рисувалкою; б) розмітити лінії згину та місця отворів по кресленню інструментами.

Переглядання відео ролику :  https://youtu.be/XjVhbguW0iY https://youtu.be/YNmP-2QsHjg https://youtu.be/YNmP-2QsHjg  https://youtu.be/SX7FjZ-16Qk https://youtu.be/3v2QI7Gn4kw https://youtu.be/bZpE7zUMZtk https://youtu.be/_2F0buX9mOg https://youtu.be/nyj5zGBB37Y https://youtu.be/9Ud1pdgcbms

 

Обговорення відео роликів :

1.Зовнішній вигляд здобувача освіти на уроці виробничого навчання ?

2.Як правильно підібрати лещата за зростом?

3. який інструмент застосовується при розмічувані площини ?

Техніка безпеки:

При розмітки металу слід дотримуватися таких правил безпеки праці:

1.Рукоятка ручного слюсарного молотка має бути добре закріплена і не мати розколень.

2.  Перевірити слюсарний  верстат він має бути міцним, стійким і встановлений відповідно до вашого зросту.

3.  Слюсарні лещата мають бути справними і міцно закріплені на верстаку. Ходовий гвинт повинен обертатися в гайці легко, насічка на губках лещат має бути якісною.

4.  Підготувати робоче місце до початку роботи:

-   звільніти потрібну для роботи площу,прибравши всі сторонні предмети;

-   забезпечити достатню освітленість;

-   заготувати і розкласти у відповідному порядку потрібні для  роботи інструменти, пристрої, матеріали тощо.  

5. Під час фарбування заготовки мідним купоросом необхідно використовувати захисні

окуляри.

 

Закріплення нового матеріалу. Питання до здобувачів освіти :

1. Що називається площинною розміткою металу?

2.Який інструмент використовується при площинній розмітки металу?

3.  Для чого потрібне розмічання?

4.  Пристрої для площинного розмічання?

5.  Інструмент для площинного розмічання?

6.  Яке положення корпуса і ніг при розмітки?

7.  Як правильно тримання молотка,керна?

 

Рефлексія: «Смайлики»

На початку уроку ви поділилися своїми емоціями. Тепер давайте подивимось,які ж емоції у вас зараз?

 Поділіться своїми враженнями про урок і поставте позначку (плюс, крапка або зірка) по кожній позиції в таблиці навпроти відповідного смайлика, за вашими внутрішніми відчуттями. 

Відчуття
Настрій на уроці
Робота на уроці
Засвоєння матеріалу

Поточний інструктаж(5 год.):

Розміщення здобувачів освіти   по робочих місцях.

Отримання завдання: розмітка металу по прямій та по шаблону на поверхні верстака та на розміточній плиті.

 

1.          Обхід.

Під час обходу робочих місць звернути увагу на організацію робочих місць. Перевірити правильність виконання трудових прийомів і дій.

2.          Обхід.

Перевірити дотримання правил техніки безпеки на робочому місці. Виявити помилки  в роботі.

3.          Обхід.

Перевірити дотримання здобувачами освіти технологічного процесу при виконанні завдання. Звернути увагу на якість розмітки та кернування. При необхідності провести додатковий інструктаж с здобувачами освіти   , які мають типові помилки.

Обхід робочих місць з метою підготовки здобувачів освіти до заключного інструктажу. Заключний інструктаж (10 хв.)

1.Підведення підсумків виконання навчально-виробничих завдань.

2.  Аналіз роботи окремих здобувачів освіти   .

3.  Аналіз додержання вимог охорони праці та безпеки життєдіяльності.

4.  Демонстрація кращих робіт.

5.  Оголошення оцінок здобувачів освіти   .

6.Домашнє завдання: «Основи слюсарної справи» автори  А.Попов, Т.Пахар, О.Паржницький сторінка 4.  https://lib.imzo.gov.ua/wa-data/public/site/books2/pidrucnnyky-posibnyky-profosvita/slusarna-spravaPopov.pdf

Виконати тестові завдання до теми «Площинна розмітка металу»

7. Прибирання робочих місць і майстерні.

8.Посилання на урок https://classroom.google.com/c/MjcyMTM4MjAxNDU5/a/NTk2ODA1NTEwMTg3/details Тестові завдання для тематичного опитування до теми «Площинна розмітка металу»

Із наведених до кожного питання відповідей виберіть правильну та підкресліть правильну відповідь : кожна правильна відповідь оцінюється 1б

                    1.З якого матеріалу виготовляють рисувалки для нанесення рисок на алюміній:

а)  загартованої інструментальної сталі;   б) латуні;   в) грифеля?

  2.Як називається слюсарний інструмент для нанесення заглиблень на попередньо розмічених лініях: а)  циркуль;  б) рейсмус;  в)  кернер?

                     3.З якою метою використовують рейсмус:

а) для ділення відрізків та кіл; б) для розмічання кіл великих діаметрів; 

в) для просторового розмічання?

                    4.Як називається слюсарний інструмент для розмічання кіл:

            а) рейсмус; б)         циркуль; в) кернер?

5.Як називається інструмент, що складається з двох кернерів, скріплених планкою і з можливістю регулювання відстані між ними:

            а) штангенциркуль;  б) рейсмус;   в)       кернер для крокової розмітки?

6.Під яким кутом слід нахиляти рисувалку при розмічанні в напрямку її переміщення:

                 а) 90 ± 5°;   б)      45 - 60°;   в) 75 - 80°?

  7.Скільки разів допускається наносити рисувалкою риску на одному й тому самому місці:  а) один раз;   б) два рази;   в) три рази?

 8.Де перетинаються бісектриси кутника, встановленого на зовнішній поверхні кола:

                 а) у центрі кола;   б)      на катеті трикутника;   в)     на хорді кола?

 9.Як називається інструмент, зроблений у вигляді конічної воронки, в середині якого може переміщуватися по осі кернер:   а) кутник-центрошукач;  б)кернер- центрошукач 

 10.Як називається інструмент для розмічання кутів та уклонів:

  а) штангенциркуль;   б)рейсмус;   в) транспортир?

 11.Як закріпляють накерненням довгі прямі лінії при розмічанні:

  а) на відстані 0,2 мм від лінії;

  б) точно на розмічальних лініях;

  в) з двох боків розмічальної лінії?

                 12.Де не обов'язково встановлювати керни при розмічанні:

                 а) на перетині рисок;  б)           на закругленнях;  в) на довгій лінії з кроком 5 мм?

 

Критерії оцінювання

 По темі «Площинна розмітка металу»

Знає	бал	Вміє
Здобувачі освіти за допомогою майстра відтворює окремі елементи навчального матеріалу, пов'язаний з «розмічання площин», здобувач освіти підбирає вірний інструмент для виконання первинних операцій. Підчас відповіді й виконання  практичних знань  допускає сутечі помилки.                 Здобувач освіти  володіє матеріалом в не певному обсязі, значну частину матеріалу відтворює на репродуктивному рівні, без розуміння, відтворює навчальний матеріал, пов'язаний з «розмічання площини »; впевнено підбирає інструмент на первині операції ; потребує контролю  в дотримані правил охорони праці .	1-3                                     4-6	Здобувач освіти  з постійною допомогою виконує лише елементи навально – виробничого завдань, пов’язаних з виготовлення виробу ; підбирає інструмент з до стриманість послідовності  відповідно до технологічної карти . При виконані роботи допускає помилок в організації робочого місця, у прийомах праці та технологічних процесах. Результат виконаної роботи не відповідає діючим якостям показникам.  Потребує допомоги і контролю в дотримані правил охорони праці.   Здобувач освіти частковою допомогою майстра планує виробничі дії та виконує навально – виробничі завдання. Пов'язані з виготовленням деталі ;впевнено підбирає інструмент на первині операції з додержанням відповідно до технологічної карти. Результат роботи відповідає  мінімальним діючим якісним показникам .В окремих випадках потребує допомоги і в контролю в дотримані правил охорони праці.
Здобувач освіти самостійно з розумінням відтворює суть основи положень навчального матеріалу, пов’язаного ;вірно підбирає інструмент основними властивостями матеріалів, які обирає. Виконує практичні завдання за допомогою викладача, користується окремими видами технологічної документації. При відповіді допускає помилки, які може самостійно та часто виправити.         Здобувач освіти  володіє узагальненими системними знаннями навчального - матеріалу в повному обсязі та здатен їх ефективно використовувати для «розмічання площіни»; правила організації робочого місця; вибір інструменту на всі види операцій. Основними властивостями матеріалів, які обробляє . Користується усіма видами конструкторської – технічної документації,  що передбачені програмою . Епізодичне бажання до виконання більш складних завдань, рецензування відповідей інших здобувачів освіти .	7-9                        10-12	З консультаційною допомогою майстра учень організовує робоче місце, виконує навально - виробниче завдання  з застосуванням технологічної документації, пов’язана з виготовленням деталі та вибір вірного інструменту, з додержанням режимом технологічної карти. Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам . В окремих випадках потребує допомоги в організації робочого місця.   Здобувач освіти  використовує деталь ,при вибору вірного інструменту з додержанням послідовності оброблення та відповідно до технологічної карти. Раціонально організовує робоче місце і дотримується правил охорони праці  та раціонально розпоряджається часом.

 

 

 

 

План-конспект уроку виробничого навчання

Тема за програмою : «Слюсарні роботи»

Тема уроку: «Рубання металу»

Професійні компетентності:  Виконувати найпростішу слюсарну обробку деталей. Виготовляти прості пристрої для ремонту та складання. Виконувати роботи із застосуванням зубила та заточування  його на загострю вальному верстаті .

      Ключові компетентності: Оперативність в прийнятті правильних рішень у позаштатних ситуаціях під час роботи; здатність відповідально ставитись до професійної діяльності; здатність працювати в команді; знання професійної лексики, та термінології; з отримання професійної етики; запобігання конфліктних ситуацій; спілкування державною мовою; уміння вчитися в продовж життя .

Тип уроку: Формування первинних умінь . 

Вид уроку: урок вправа 

Дидактичне забезпечення: комп’ютер  інструкційна картка, презентація відео ролики  

Матеріально-технічна база: Зубило, молоток, слюсарний верстат, загострю вальний  верстат, шарошка, алмазний олівець, пластина металу

Міжпредметні          зв’язки           :           спец.   технологія,     охорона          праці,       технічне         креслення, матеріалознавство .

Методи навчання: дистанційно  Структура уроку:

1.  Організаційна частина (5 хв.).

2.  Вступний інструктаж (45 хв.).

3.  Поточний інструктаж (4 год. 40 хв.)

4.  Заключний інструктаж ( 20 хв.)          

 

Хід уроку

1. Організаційна частина (5 хв.).

-   Перевірка наявності здобувачів освіти.

-   Перевірка зовнішнього вигляду здобувачів освіти (спецодяг).

-   Призначення чергових (доповідає староста).

Рефлексія: «Смайлики»

Поділіться своїми враженнями про урок і поставте позначку (плюс, крапка або зірка) по кожній позиції в таблиці навпроти відповідного смайлика, за вашими внутрішніми відчуттями.

 

Відчуття
Настрій на уроці
Робота на уроці
Засвоєння матеріалу

2. Вступний інструктаж (45 хв.).

1. Оголошення теми та мети уроку, навчально-виробничого завдання.

2.Мотивація :Коли ви закінчте вивчання вивчати цю тему ви зможете: Визначати слюсарні операції ,де здійснюється операція різання; використовувати залежність процесу різання від кута загострення різального клина ;навчитеся правильно затрачувати різальний інструмент .

3. Актуалізація опорних знань та досвіду здобувачів освіти у формі бесіди.

Повторити матеріал минулого уроку.

3.1.Назавіть мені основні правила з техніки безпеки при виконанні слюсарних робіт ?

3.2.як повинен виглядати придатний інструмент для слюсарних робіт ?

3.  3.назвіть головні правила розмітки площини ?

4.  Звернути увагу здобувачів освіти на правила безпеки праці при виконанні слюсарних робіт.

3. Пояснення нового матеріалу:

ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ

Рубанням - називається слюсарна операція, коли за допомогою різального (зубила, крейцмейселя та інших) та ударного (слюсарний молоток) інструмента з поверхні заготовки (деталі) видаляють зайвий шар металу або розрубують заготовку на частини.

Заготовку перед рубанням закріплюють у лещатах. Великі заготовки рубають на плиті або ковадлі, а дуже великі — там, де вони знаходяться.)

Зубило — найпростіший різальний інструмент, у якому форма клина виражена .

 

Рис,1. Загострювання зубила на загострювальному верстаті (а) та встановлення підручника

(б, в):

  / — шліфувальний круг; 2 — пружина; 3—гайка-баранець; 4 — єкранчик; 5 — пас; 6 — шків; 7 — вал; 8 — магнітний пускач (кнопка); 9 — ванночка для охолодної рідини; 10 — регулювальний болт; // — пересувний" підручник

 

Загострювання інструмента на верстаті вручну. Загострювання зубил і крейцмейселів здійснюють на загострювальному верстаті (рис. 59, а). Для загострювання зубило чи крейцмейсель накладають на пересувний підручник 11 і з легким натиском повільно пересувають по всій ширині шліфувального круга, періодично повертаючи інструмент то одним то іншим боком^Не слід сильно натискати на заточуваний інструмент, бо це призводить до перегрівання різальної кромки, в результаті чого лезо втрачає первинну твердість.

3азор між підручником і загострювальним кругом має бути не більш 2...З мм, щоб загострюваний інструмент не зміг потрапити між кругом і підручником (рис. 59, в). Загострювати найкраще з охолоджуванням водою, в яку додано 5 % соди або на вологому крузі. Недотримання цієї умови викликає підвищення нагрівання, відпуск і зменшення твердості інструмента, а отже, і стійкості в роботі. Бокові грані після загострення мають бути плоскими, однаковими за шириною і з однаковими кутами нахилу.

Слюсарний молоток — це інструмент для ударних робіт. Він має ударник і рукоятку]

Молотки виготовляють двох типів: з квадратним (рис. 62, а) і круглим (рис. 62, б) бойками.

Основною   характеристикою  молотка  є  його маса.

 

ПРОЦЕС РУБАННЯ

Лещата.  При рубанні використовують міцні й важкі поворотні ; й неповоротні лещата з паралельними губками, при важкій ковальській і роботі стільцеві, які прикріплюють на спеціальній тумбі. 

Положення корпуса і ніг. Правильне положення корпуса і утримання (хватка) інструмента при рубанні — важливі умови високопродуктивної праці. При рубанні металу зубилом положення корпуса і ніг має забезпечити найбільшу стійкість працюючого при нанесенні удару. і      Положення робочого при рубанні зубилом буде правильним,   як-і що його корпус випрямлений і розміщений  впівоберта до осі  лещат (рис. 65, а), а ліва нога виставлена на півкроку вперед (рис.

65, б).

Тримання (хватка) зубила. Зубило беруть у ліву руку за середню частину на відстані 15...20 мм від кінця ударної частини; сильно стискувати в руці зубило не слід. Удари наносять правою рукою. При рухах правої руки, що наносить удари по зубилу, ліва рука відіграє роль балансу при послідовному встановленні інструмента. 

 

 

Рис. 2. Правильне встановлення зубила при рубанні в лещатах:

а — нахил зубила до оброблюваної поверхні; б — нахил зубила до поздовжньої осі губок лещат.

ПРИЙОМИ РУБАННЯ

Робота зубилом вручну потребує виконання основних правил рубання і відповідної тренованості.

Розрубування металу на  ковальні. При розрубуванні металу зубило встановлюють вертикально (рис. 69) і рубають плечовим ударом. Листовий метал завтовшки до 2 мм розрубують з одного удару. При цьому під нього підкладають підкладку з м'якої сталі. Листовий метал завтовшки більш як 2 мм або штабовий матеріал надрубують приблизно на половину товщини з обох боків, а потім ламають, перегинаючи його то в один бік, то в інший, або відбивають.

Рубання листового штабового металу виконують у лещатах. Рубання листового матеріалу, як правило, ведуть на рівні губок лещат. Заготовку (виріб) міцно затискують у лещатах так, щоб розмічальна лінія збігалася з рівнем губок.

Зубило встановлюють до краю заготовки так, щоб різальна кромка була на поверхні двох губок, а середина різальної кромки була на

 

 

Рис.3 . Вирубування   заготовки   з листового металу:

а — прорубування заготовки по контуру; б — вибивання заготовки молотком

Безпека праці при рубанні

При вирубуванні металів слід виконувати наступні правила безпеки праці:

-                      ручка ручного слюсарного молотка має бути добре закріплена і не мати тріщин;

-                      при вирубуванні зубилом і крейцмейселем необхідно користуватися захисними окулярами;

-                      при вирубуванні твердого і крихкого металу слід обов'язково використовувати огородження: сітку, щиток;

-                      для оберігання рук від пошкоджень (при незручних роботах, а також в період навчання) на зубило слід надівати запобіжну гумову шайбу, а на кисть руки - запобіжний козирок.

При роботі пневматичним молотком необхідно:

1)   перед початком роботи пневматичним молотком вивчити правила техніки безпеки: повторити загальні прийоми і способи підготовки пневматичного інструменту;

2)   протерти отвір втулки і хвостовик зубила; перевірити положення втулки, яка має бути щільно посаджена в отвір, а потім встановити у втулку зубило з щільною посадкою;

3)   продути стислим повітрям пневматичний молоток;

4)   залити мастило через спеціальний отвір в корпус молотка, натискувати курок і через відкритий отвір вводити мастило у внутрішні робочі частини;

5)   надіти рукавиці і захисні окуляри; прийняти робоче положення; узяти правою рукою за рукоятку, наклавши великий палець на курок, а лівою рукою охопити корпус молотка;

6)   зубило при вирубуванні ставити під кутом 30 - 350 по відношенню до оброблюваної поверхні.

Вирубування виконувати лише гостро заточеним зубилом;

7)   включати пневматичний інструмент лише після установки інструменту в робоче положення; холостий хід інструменту не дозволяється;

8)   при з'єднанні шланга стисле повітря має бути відключене;

9)   не можна тримати пневматичний молоток за шланг або робочий інструмент;

10)  при перенесенні пневматичного молотка не можна допускати натягнення, заплутування і перекручення шланга;

11)  після закінчення роботи перекрити на трубопроводі кран і відключити пневматичний молоток від повітряної магістралі, вийняти робочий інструмент, очистити молоток від пилу, бруду і протерти; ретельно змотати шланг.

Переглянути відео :

https://youtube.com/shorts/rYJt8Of4Z7c https://youtu.be/1fugG-PgxUc https://youtu.be/53K8oObwUwM https://youtu.be/43XhOOSr2OQ

Обговорення відео :

1.На що повинні звернути увагу при заточуванні  зубила на верстаті ?

2.длячого роблять от пуск зубила ?

3.які повинні бути рухи при рубані металу ?

 

 

Закріплення нового матеріалу. Питання до здобувачів освіти :

1. Що називається рубанням ?

2.Що таке зубило?

 3. Як правильно тримати зубило ?

4.Як правильно заточувати зубило ?

5.Техніка безпеки при рубання металу ?

Рефлексія: «Смайлики»

На початку уроку ви поділилися своїми емоціями. Тепер давайте подивимось,які ж емоції у вас зараз?

 Поділіться своїми враженнями про урок і поставте позначку (плюс, крапка або зірка) по кожній позиції в таблиці навпроти відповідного смайлика, за вашими внутрішніми відчуттями. 

Відчуття
Настрій на уроці
Робота на уроці
Засвоєння матеріалу

 

Поточний інструктаж(5 год.):

Розміщення здобувачів освіти по робочих місцях.

Отримання завдання: заточування зубила ,отримання матеріалу , та лекало  

1.          Обхід.

Під час обходу робочих місць звернути увагу на організацію робочих місць. Перевірити правильність виконання трудових прийомів і дій.

2.          Обхід.

Перевірити дотримання правил техніки безпеки на робочому місці. Виявити помилки  в роботі.

3.          Обхід.

Перевірити дотримання здобувачами освіти  технологічного процесу при виконанні завдання. Звернути увагу на то як здобувачі освіти тримають зубило при затачування, та зняття наклепу . При необхідності провести додатковий інструктаж с здобувачами освіти , які мають типові помилки.

Обхід робочих місць з метою підготовки здобувачів освіти  до заключного інструктажу. Заключний інструктаж(10 хв.)

1.Підведення підсумків виконання навчально-виробничих завдань.

2.  Аналіз роботи окремих здобувачів освіти .

3.  Аналіз дотримання вимог охорони праці та безпеки життєдіяльності.

4.  Демонстрація кращих робіт.

5.  Оголошення оцінок здобувачів освіти .

6.  Домашнє завдання: «Основи слюсарної справи» автори  А.Попов, Т.Пахар, О.Паржницький сторінка 11. https://lib.imzo.gov.ua/wa-data/public/site/books2/pidrucnnyky-posibnyky-profosvita/slusarna-spravaPopov.pdf

Виконати тестові завдання на тему «рубання металу»

7.  Прибирання робочих місць і майстерні

8.Посилання на урок  https://classroom.google.com/c/MjcyMTM4MjAxNDU5/a/NTk2ODE0MTc0NDYw/details Тестові завдання з теми "Рубання металу"

Опис тесту: кожна правильна відповідь 1б

Опитування здобувачів освіти  (контрольні запитання по темі: рубання металу), 1.Як називається операція коли заготовку розрубують на частини? А)    Згинання; Б)    Розмічання; В)    Рубання.

2.       Який інструмент використовується при рубанні металу?

                                                                         А)   Зубило;          Б)    креслярка; В)   сокира.

3.       За допомогою чого вимірюють кут зубила?

                                                                            А)    Шаблон;       Б)    Лінійка;  В)   кутник.

4.       Назвіть інструмент, що має ручку, квадратний або круглий бойок. А)    Киянка;       Б)    Молоток;   В)   Крейцмейсель.

5.       Як називається удар, який наноситься за рахунок кисті руки?

А)   Кистьовий; Б)   Ліктьовий; В)    Плечовий.

6.       За скільки ударів розрубують метал завтовшки2мм?

А)    Одного удару; Б) Двох дарів; В) Трьох ударів.

7.       Під яким кутом потрібно встановлювати зубило під час рубання в лещатах? А)   Під кутом 90*; Б) Під кутом 30*-5*;  В) Під кутом45*

8.       Як називається удар, при якому наносить максимальної сили удар?

А)   Ліктьовий; Б)    Плечовий ;В)    Ручний

9.       При розрубуванні під метал підкладають підкладку...:

                                                               А)   З дерева;              Б)   М'якої сталі; В)    Чавуну.

10.   За допомогою чого закріплюють заготовки?

                                                                    А)    Лещата;               Б)   Ковадло; В)    Плоскогубці.

11.   Запобіжні пристрої, що застосовуються під час рубання:

А)    Щиток; Б)    Козирок; В)    Захисні окуляри.

12.   Назвіть механізовані інструменти для рубання металу:

А)    Пневматичні рубальні молотки; Б) Електричні рубальні молотки

В) Ударні молотки.

 

 

 

 

 

 

 

Критерії оцінювання

 По темі «Рубання металу»

Знає	бал	Вміє
Здобувачі освіти за допомогою майстра відтворює окремі елементи навчального матеріалу, пов'язаний з «Рубанням металу », здобувач освіти підбирає вірний інструмент для виконання первинних операцій. Підчас відповіді й виконання  практичних знань  допускає сутечі помилки.                 Здобувач освіти  володіє матеріалом в не певному обсязі, значну частину матеріалу відтворює на репродуктивному рівні, без розуміння, відтворює навчальний матеріал, пов'язаний з «Рубанням металу»; впевнено підбирає інструмент на первині операції ; потребує контролю  в дотримані правил охорони праці .	1-3                                     4-6	Здобувач освіти  з постійною допомогою виконує лише елементи навально – виробничого завдань, пов’язаних з виготовлення виробу ; підбирає інструмент з до стриманість послідовності  відповідно до технологічної карти . При виконані роботи допускає помилок в організації робочого місця, у прийомах праці та технологічних процесах. Результат виконаної роботи не відповідає діючим якостям показникам.  Потребує допомоги і контролю в дотримані правил охорони праці.   Здобувач освіти частковою допомогою майстра планує виробничі дії та виконує навчально – виробничі завдання. Пов'язані з виготовленням деталі; впевнено підбирає інструмент на первині операції з додержанням відповідно до технологічної карти. Результат роботи відповідає  мінімальним діючим якісним показникам .В окремих випадках потребує допомоги і в контролю в дотримані правил охорони праці.
Здобувач освіти самостійно з розумінням відтворює суть основи положень навчального матеріалу, пов’язаного ;вірно підбирає інструмент основними властивостями матеріалів, які обирає. Виконує практичні завдання за допомогою викладача, користується окремими видами технологічної документації. При відповіді допускає помилки, які може самостійно та часто виправити.           Здобувач освіти  володіє узагальненими системними знаннями навчального - матеріалу в повному обсязі та здатен їх ефективно використовувати для «Рубання металу»; правила організації робочого місця; вибір інструменту на всі види операцій. Основними властивостями матеріалів, які обробляє . Користується усіма   видами конструкторської-технічної документації, що передбачені програмою. Епізодичне бажання до виконання більш складних завдань, рецензування відповідей інших здобувачів освіти .	7-9                                10-12	З консультаційною допомогою майстра учень організовує робоче місце, виконує навчально - виробниче завдання  з застосуванням технологічної документації, пов’язана з виготовленням деталі та вибір вірного інструменту, з додержанням режимом технологічної карти. Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам . В окремих випадках потребує допомоги в організації робочого місця.   Здобувач освіти  використовує деталь ,при вибору вірного інструменту з додержанням послідовності оброблення та відповідно до технологічної карти. Раціонально організовує робоче місце і дотримується правил охорони праці  та раціонально розпоряджається часом.

 

 

 

План-конспект уроку виробничого навчання

Тема: «Слюсарні роботи»

Тема уроку: «Різка металу» 

Професійні компетентності : Виготовляти середньої складності інструменти та виконувати середньої складності слюсарну операцію різання металу.  

 Ключові компетентності : Оперативність в прийнятті правильних рішень у позаштатних ситуаціях під час роботи. Здатність відповідально ставитись до професійної діяльності. Здатність працювати в команді. Знання професійної лексики, та термінології. Дотримання професійної етики. Запобігання конфліктних ситуацій. Спілкування державною мовою. Навчатися на протязі життя .

Методи ведення уроку: Розповідь (бесіда) з практичним показом виконання професійних дій, навчальних виробничих вправ в уповільненому - темпі, виконання вправ здобувачами освіти .

Дидактичне забезпечення: презентація та засоби її демонстрації.

Обладнання уроку: слюсарний стіл, лещата слюсарні, лінійка -15 шт., ножівка-15 шт., ножівкове полотно – 15 шт., труби різного діаметру ДУ-15, ДУ-20,листовий метал, заготовки.

Тип уроку: Урок формування первісних умінь.

Міжпредметні зв’язки : спец.технологія, охорона праці, креслення, матеріалознавство  Методика проведення: дистанційно   Структура уроку:

1.  Організаційна частина (5 хв.).

2.  Вступний інструктаж (45 хв.).

3.  Поточний інструктаж (5 год.)

4.  Заключний інструктаж ( 10 хв.)

Хід уроку

1. Організаційна частина (5 хв.).

-   Перевірка наявності здобувачів освіти.

-   Перевірка зовнішнього вигляду, відповідність вимогам санітарного стану спец. одягу.

-   Призначення чергових (рапорт старости )

Рефлексія: «Смайлики» Поділіться своїми враженнями про урок і поставте позначку (плюс, крапка або зірка) по кожній позиції в таблиці навпроти відповідного смайлика, за вашими внутрішніми відчуттями.

 

	Відчуття
	Настрій на уроці
	Робота на уроці
	Засвоєння матеріалу
2. Вступний інструктаж (45 хв.).

1. Оголошення теми та мети уроку, навчально-виробничого завдання ««Різка металу»

2.Мотивація :Коли ви закінчите вивчення цього навчального матеріалу, ви зможете вибирати ручні ножівки залежно від способу кріплення ножівкового полотна, різати ножівкою круглу заготівку металу, кваліфіковано вибирати ножиці відповідно до розміщення різальної кромки їхніх лез, вибирати різальний інструмент залежності від товщини листового металу.

3. Актуалізація знань і досвіду здобувачів освіти у формі бесіди:

 Повторити матеріал минулого уроку.

3.1.Назавіть мені основні правила з техніки безпеки при виконанні слюсарних робіт ?

3.2.Що називається  рубанням ?

3.3.Що таке зубил?

 3.4. Як правильно тримати зубило ?

3.5.Як правильно заточувати убило ?

3.       6.Техніка безпеки при рубання металу ?

4.       Звернути увагу здобувачів освіти на правила безпеки праці при виконанні слюсарних робіт.

3. Пояснення нового матеріалу:

Різання – відділення частин заготовок від сортового або листового металу. Різання виконують як зі зняттям стружки, так і без зняття. Різання зі зняттям стружки здійснюють ручною ножівкою, на ножівкових, кругло пиляльних, токарно-відрізних верстатах, а може бути газове, дугове тощо. Без зняття стружки матеріали розрізують ручними важільними і механічними ножицями, гострозубцями, труборізами, прес-ножицями у штампах. До різання належить також надрізування металу.

Звичайні ручні ножиці застосовують для різання стальних листів завтовшки 0,5 .1 мм і листів з кольорових металів завтовшки до 1,5 мм. Їх виготовляють з прямими і кривими різальними лезами.

За розміщенням різальної кромки лез ручні ножиці поділяють на праві та ліві.

Ліві – ножиці, у яких на різальній частині кожної половини скіс розташовано з лівого боку.

Ними ріжуть по правій кромці виробу проти годинникової стрілки.

Праві – ножиці у яких скіс на різальній частині кожної половини знаходиться з правого боку. Ними ріжуть по лівій кромці виробу у напрямі за годинниковою стрілкою.

У процесі різання не слід розкривати леза ножиць на великий кут, бо при цьому леза будуть виштовхувати, а не різати метал. Леза ножиць треба розкривати приблизно на 2/3 їх довжини.

Для усунення засічок і задирок під час переміщення лез ножиць вперед по розмічальній рисці треба, щоб площини лез притискувались до площини розрізу і йшли по розмітці. Різальні кромки лез повинні бути добре заточені, а різальні поверхні (площини) — правильно відрегульовані і закріплені на осі. Ножиці звичайно перевіряють розрізуванням паперу: добре заточені і відрегульовані ножиці повинні різати папір. Розрізати розмічений лист слід так, щоб розмічальна риска знаходилася в полі зору. Тому різання листового металу по прямій лінії і по кривій (кола і закруглення) без різких поворотів провадиться правими ножицями.

 

Розрізування металу важільними ножицями. Ручне розрізування металу виконується також на важільних ножицях: стулових, махових з зубчастою рейкою і інших типів.

Стулові ножиці на відміну від ручних виготовляються великих розмірів. Вони мають одну загнуту рукоятку з загостреним кінцем для кріплення до товстої дошки або до верстака (рис 2.а), а другу, подовжену,—* для роботи рукою. Стулові ножиці стійкі в роботі і дають значну вільність рукам слюсаря. Ними розрізують листи завтовшки 2—3 мм.

Важільні махові ножиці складаються з вертикальних чавунних стояків 1 (рис.2.,6) і змонтованого на них металевого стола 2. У правій поздовжній боковій площині стола нерухомо закріплений нижній різальний ніж 9; верхній ніж 5 установлений на маховому важелі 4, посадженому на вісь 7. Щоб запобігти самоопусканню махового важеля на хвостовій його частині установлено противагу 6.

 

Рис.2

Розрізувати листовий метал важільними маховими ножицями типу И-37 можна за розміткою і з допомогою упора. Для розрізування за розміткою лист укладають на столі так, щоб розмічальна риска збіглася з лезом нижнього ножа. Притиснувши потім лист притискною планкою З, сильним рухом опускають важіль з верхнім ножем і «дотискують» його до повного відрізання потрібної частини листа. Під час розрізування листа з допомогою упора (без розмічання) ширину відрізуваної штаби регулюють пересувною упорною планкою 8.

Довжина розрізуваного ножицями листа може бути досить великою, через те що ножиці допускають переміщення листа вздовж ножів.

Різання ножівкою

Ножівка – інструмент для різання листів штабового круглого та профільного металу, а також для прорізування шліців, пазів, обрізування й вирішування заготовок по контуру та інших робіт. Ручна ножівка складається з рамки та ножівкового полотна. На одному кінці рамки є нерухома головка з хвостовиком і рукояткою, а на іншому гвинтом і гайкою для натягування полотна. У головках є прорізи у які встановлюють ножівкове полотно закріплюють шурупами.

Рамки для ножівок виготовляють або суцільними для ножівкового полотна однієї певної довжини або розсувними, що дає змогу закріплювати ножівкове полотно різної довжини.

Заготовки сортового прокату розрізають слюсарної ножівкою. Основними деталями ножівки є нероз'ємна рамка 2 (вона може бути і рознімної, як на рис. 3), ножовочне полотно 4 і хвостовик з ручкою 6.

 

 

Рис .3.

Ножівкове полотно являє собою тонку смужку з інструментальної сталі з двома отворами на кінцях. На одній або двох кромках полотна нарізані зуби, що мають нахил в одну сторону. 

Ножівкове полотно кріпитися до рамці штифтами штифтами 7 і натягується натяжна гайкою 

1. При цьому зуби повинні бути спрямовані в бік, протилежний ручці. Натяг пиляльного полотна не повинно бути дуже сильним або дуже слабким, оскільки це може призвести до його поломки.

Заготовку міцно закріплюють в лещатах і в місці розрізання роблять невеликий пропив тригранним напилком, щоб полотно не линула по її поверхні. Місце розрізання розташовують на відстані 10 ... 15 мм від краю губок.

Під час роботи потрібно прийняти правильну робочу позу і тримати ножівку двома руками

(рис.3). При русі ножівки вперед (робочий хід) зуби ріжуть метал, а при зворотному русі (холостий хід) не ріжуть. Тому при робочому ході потрібно переміщати ножівку з легким натиском на заготівлю, а при холостому - без натиску.

Ножівку слід переміщати по заготівлі таким чином, щоб в розрізанні брала участь вся довжина пиляльного полотна. У цьому випадку знос полотна буде рівномірним по всій довжині і полотно прослужить довше.

Різати смугової метал легше по вузькій стороні. Проте товщина смуги не повинна бути менше відстані між трьома зубцями полотна, інакше зуби поламаються. Якщо ж товщина заготовки менше цієї відстані, то її закріплюють в лещата між двома дерев'яними брусками і потім розрізають.

Різка труборізом.

 

Рис .4.

 

Різка труборізом значно продуктивніше, ніж ножівками. Трубу затискають в притиску обертанням рукоятки із гвинтом між кутовий виїмкою підстави і сухарем з уступами. Потім на кінець затиснутою труби в притиску надягають труборіз. Обертаючи рукоятку труборіза навколо своєї осі, підводять рухливий ролик труборіза до зіткнення зі стінкою труби. Далі роблять один оборот труборізом навколо труби і перевіряють лінію різу. Якщо вона одинарна і замкнута, отже, ролики встановлені правильно.

Різання здійснюють так. У встановленого на трубі труборіза провертають рукоятку на 1/2 обороту, підтискаючи рухливий, ролик до поверхні труби так, щоб лінія розмітки збіглася з гострими гранями роликів. Змащують місце різу маслом для охолодження ріжучих крайок роликів. Обертають труборіз навколо труби, переміщаючи рухливий ролик до тих пір, поки стінки труби не будуть повністю прорізані. Довжину відрізаних труб перевіряють лінійкою, а площина зрізу по відношенню до зовнішньої стінки - трикутником.

Трубу при різанні можна затискати в лещатах, мають рифлені сухарі. Тонкостінні труби ріжуть труборізом з одним роликом. Труби товстостінні розрізають Труборіз з трьома роликами; труби дуже великих діаметрів ріжуть труборізом з ланцюгом, на якому укріплено шостій роликів.

Наявність декількох роликів дає можливість значно прискорити процес розрізання.

 

Техніка безпеки під час різання.

-                      При роботі слюсарною ножівкою слід перевірити якість ножівкового полотна та його кріплення.

-                      Ручка має бути цілою і не спадати з стержня хвостовика.

-                      Заготовку потрібно міцно затискати в лещатах.

-                      Підтримувати відрізувані важкі заготовки рукою або використовувати підставки.

-                      Міцно кріпити і туго затягувати полотно у рамці.

-                      Не допускати, щоб з головок затяжного гвинта і хвостовика виступали шплінти, що з’єднують ці головки з полотном.

-                      У процесі роботи на ножівку не натискати сильно, а переміщати її прямолінійно і без ривків.

-                      Щоб запобігати нагріванню полотна ножівки при різанні, треба змащувати його машинним мастилом.

4.  Показ робочих прийомів (3 рази):

·        в робочому темпі;

·        в сповільненому темпі, розчленованому по елементах з поясненням кожного елемента; ·        знову в робочому темпі.

5.  Закріплення прийомів праці з здобувачами освіти (5-7) здобувачів освіти.

6.  Дефекти під час різання металу:

Дефект	Причина	Спосіб попередження
Різання слюсарної ножівкою
Перекіс різу	Сильно натягнуто полотно. Різання вироблялося поперек смуги або полиці кутника	Натягнути полотно таким чином, щоб воно туго піддавалося натисненню пальцем збоку
Викрошування зубів полотна	Неправильний підбір полотна. Дефект полотна – полотно перекалене	Полотно слід підбирати таким чином, щоб крок зубів був не більше половини товщини заготовки, тобто щоб у роботі брало участь два-три зуба. В'язкі метали (алюміній і його сплави) різати полотнами з більш дрібним зубом, тонкий матеріал закріплювати між дерев'яними брусками і розрізати разом з ними
Поломка полотна	Сильне натискання на ножівку. Слабкий натяг полотна. Полотно перетягнути. Нерівномірний рух ножівкою при різанні	Послабити вертикальне (поперечне) натискання на ножівку, особливо при роботі новим, а також сильно натягнутим полотном. Послаблювати натискання на ножівку наприкінці різу. Рухи ножівкою проводити плавно, без ривків. Не намагатися виправляти перекіс різу перекосом ножівки. Якщо полотно тупе, то необхідно замінити його.
Різання ручними ножицями
При різанні листового металу ножиці мнуть його	Тупі ножиці. Ослаблений шарнір ножиці	Різання виробляти тільки гостро заточеними ножицями. Перед початком різання перевірити і, якщо необхідно, підтягнути шарнір ножиці так, щоб розсовування  ручок вироблялося плавно, без заїдань і качки
«Надриви» при різанні листового матеріалу	Недотримання правил різання	Під час роботи ножицями стежити, щоб леза ножиць не сходилися повністю, так як це призводить до «надриву» металу в кінці різу
Поранення рук	Робота проводилася без рукавиць	Працювати ножицями слід тільки в брезентових рукавицях (насамперед на лівій руці, підтримуючої лист)
Різання труб труборізом
Грубі задири в місцях закріплення труби	Порушення правил закріплення труб	Міцно закріплювати трубу в трубному притиску, щоб вона не проверталася в процесі різання. При закріпленні труби в лещатах використовувати дерев'яні прокладки
"Рваний" торець відрізаної труби	Недотримання правил різання труб	Точно встановлювати диски труборіза. Уважно стежити в процесі різання за перпендикулярністю рукоятки труборіза до осі труби (при цій умові ріжучі диски труборіза не зміщуються і лінія різу не перекошується). При кожному повороті труборіза підтискати його гвинт не більше ніж на половину обороту. Рясно змащувати осі ріжучих дисків і місця різу

Переглянути відео : https://www.youtube.com/watch?v=Lm4h_vlvkZk&t=6s  

Обговорення відео :

1.Задопомогою чого ріжуть тонкий метал ?

2. Як правильно вставляти полотно у ножівку ?  

Закріплення нового матеріалу. Питання до здобувачів освіти :

1.Яким      інструментом             забороняється працювати ?

2.Техніка безпеки при різання металу?

3.як правильно встановлювати та підбирати полотно ?

4.Яка         різниця           між      правими         та         лівими ножицями ?

5.Творче завдання  виконати кросворд  до теми «Різання металу ножицями» 

Рефлексія: «Смайлики» На початку уроку ви поділилися своїми емоціями. Тепер давайте подивимось, які ж  емоції у вас зараз?

 Поділіться своїми враженнями про  урок і поставте позначку (плюс, крапка  або зірка) по кожній позиції в таблиці навпроти відповідного смайлика, за вашими

внутрішніми відчуттями. 

	Відчуття
	Настрій на уроці
	Робота на уроці
	Засвоєння матеріалу
4. Поточний інструктаж (5 год.)

Цільові обходи робочих місць здобувачів освіти :

1.  Перевірка правильної організації робочих місць та дотримання вимог охорони праці та безпеки життєдіяльності.

2.  Перевірка правильності виконання здобувачами освіти  трудових прийомів.

3.  Здійснення між операційного контролю.

4.  Здійснення індивідуальних та колективних інструктажів при необхідності.

5.  Перевірка правильності і раціональності методів роботи здобувачів освіти, самостійності, творчої активності, використання на практиці технічних знань.

6.  Приймання та оцінка робіт, здійснення підсумкового контролю.

 

5. Заключний інструктаж ( 10 хв.)

1.  Підведення підсумків виконання навчально-виробничих завдань.

2.  Аналіз додержання вимог охорони праці та безпеки життєдіяльності.

3.  Демонстрація кращих робіт.

4.  Аналіз та обговорення типових помилок та методи їх усунення.

5.  Повідомлення оцінок (балів).

6.  Прийом інструменту.

7 . Прибирання робочого місця.

8. Домашнє завдання: повторення теоретичного матеріалу :«Основи слюсарної справи» автори 

А.Попов, Т.Пахар, О.Паржницький сторінка 22.Посилання на підручник :

https://lib.imzo.gov.ua/wa-data/public/site/books2/pidrucnnyky-posibnyky-profosvita/slusarna-spravaPopov.pdf

Посилання на урок https://classroom.google.com/c/MjcyMTM4MjAxNDU5/a/NTk2OTYxNTAwMTIy/details Критерії оцінювання

 По темі «Різання металу»

Знає	бал	Вміє
Здобувачі освіти за допомогою майстра відтворює окремі елементи навчального матеріалу, пов'язаний з «різання металу », здобувач освіти підбирає вірний інструмент для виконання первинних операцій. Підчас відповіді й виконання  практичних знань  допускає сутечі помилки.                 Здобувач освіти  володіє матеріалом в не певному обсязі, значну частину матеріалу відтворює на репродуктивному рівні, без розуміння, відтворює навчальний матеріал, пов'язаний з «різання металу»; впевнено підбирає інструмент на первині операції ; потребує контролю  в дотримані правил охорони праці .	1-3                                     4-6	Здобувач освіти  з постійною допомогою виконує лише елементи навально – виробничого завдань, пов’язаних з виготовлення виробу ; підбирає інструмент з до стриманість послідовності  відповідно до технологічної карти . При виконані роботи допускає помилок в організації робочого місця, у прийомах праці та технологічних процесах. Результат виконаної роботи не відповідає діючим якостям показникам.  Потребує допомоги і контролю в дотримані правил охорони праці.   Здобувач освіти частковою допомогою майстра планує виробничі дії та виконує навчально – виробничі завдання. Пов'язані з виготовленням деталі «совок»; впевнено підбирає інструмент на первині операції з додержанням відповідно до технологічної карти. Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам .В окремих випадках потребує допомоги і в контролю в

 

Здобувач освіти самостійно з розумінням відтворює суть основи положень навчального матеріалу, пов’язаного ;вірно підбирає інструмент основними властивостями матеріалів, які обирає. Виконує практичні завдання за допомогою викладача, користується окремими видами технологічної документації. При відповіді допускає помилки, які може самостійно та часто виправити.           Здобувач освіти  володіє узагальненими системними знаннями навчального - матеріалу в повному обсязі та здатен їх ефективно використовувати для «Різання металу»; правила організації робочого місця; вибір інструменту на всі види операцій. Основними властивостями матеріалів, які обробляє . Користується усіма видами конструкторської – технічної документації,  що передбачені програмою . Епізодичне бажання до виконання більш складних завдань, рецензування відповідей інших здобувачів освіти .

7-9                                  10-12

дотримані правил охорони праці.   З консультаційною допомогою майстра учень організовує робоче місце, виконує навчально - виробниче завдання  з застосуванням технологічної документації, пов’язана з виготовленням деталі та вибір вірного інструменту, з додержанням режимом технологічної карти. Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам . В окремих випадках потребує допомоги в організації робочого місця.   Здобувач освіти  використовує деталь ,при вибору вірного інструменту з додержанням послідовності оброблення та відповідно до технологічної карти. Раціонально організовує робоче місце і дотримується правил охорони праці  та раціонально розпоряджається часом.

План-конспект уроку виробничого навчання

Тема : Слюсарні роботи 

Тема уроку: «Обпилювання металу»

Професійні компетентності  : Виконувати найпростішу слюсарну обробку деталей.

Виготовляти прості пристрої для ремонту і складання

 Ключові компетентності : Оперативність в прийнятті правильних рішень у позаштатних ситуаціях під час роботи; здатність відповідально ставитись до професійної діяльності; здатність працювати в команді; знання професійної лексики, та термінології; дотримання професійної етики; запобігання конфліктних ситуацій; спілкування державною мовою; уміння вчитися впродовж життя .

          Оснащення уроку: робочий інструмент(напилки), технологічні карти (додаток 2), комп’ютер.

Тип уроку :урок по вивченню трудових прийомів та операцій 

Вид уроку: урок вправа 

Дидактичне забезпечення. Інструкційна картка засоби навчання, презентація , відео ролик, інструкційна картка (додаток 2)

Матеріально-технічна база: напилки різних форм та розмірів, напилки надфілі  

                         Міжпредметні     зв’язки:     спец.технологія,      охорона     праці,     технічне     креслення,

матеріалознавство   

Методи навчання: дистанційно  Структура уроку:  

1.  Організаційна частина (5 хв.).

2.  Вступний інструктаж (45 хв.).

3.  Поточний інструктаж (4 год. 40 хв.)

4.  Заключний інструктаж ( 20 хв.)

Хід уроку

                І.Організаційний момент 

-   перевірка наявності здобувачів освіти ;

-   перевірка готовності здобувачів освіти  до заняття ;    - рапорт старости групи. 

Рефлексія: «Смайлики»

Поділіться своїми враженнями про урок і поставте позначку (плюс, крапка або зірка) по кожній позиції в таблиці навпроти відповідного смайлика, за вашими внутрішніми відчуттями.

 

 

Відчуття
Настрій на уроці
Робота на уроці
Засвоєння матеріалу

            ІІ. Вступний інструктаж 

    1.Повідомлення теми та мети уроку «Обпилювання металу»

            Мотивація :Коли ви закінчите вивчення цієї навчальної теми ви зможете: розрізняти напилки за призначенням; вибирати напилки за їх формою і величиною насічки та за оптимальним впливом на продуктивність і якість оброблення поверхонь; вибирати для певної роботи типи напилка, його довжину та види насічок;  насаджувати ручку на хвостовик напилка за допомогою молотка та без молотка; очищати напилки від стружки за допомогою щітки; координувати зусилля рук і ніг при обпилюванні; обпилювати циліндричні, кутові та криволінійні поверхні.

         2.Актуалізація опорних понять, знань і досвіду здобувачів освіти .  

Питання до попередньої  теми: « Різання металу» :

                -    З чого складається ножиці  з різання металу?

(Складається з станка ( рамки) , полотна нерухомої головки з хвостовиком та рукояткою, рухома головка з натяжним гвинтом та гайкою ( баранцем для натягу  полотна.) -Як вставляється полотно для різання металу у стан? (Полотно для різання металу вставляється у стан зубцями вперед.) - Скільки ходів за хвилину повинно бути?

(Повинно бути одинарних 30, а подвійних 60 ходів за хвилину без ривків.) -     Показати робочий та холостий  хід з легкими натисками .

(Вперед це робочий хід, а холостий назад.)     3 . Пояснення нового матеріалу.

 Обпилювання – слюсарна операція по обробці металу шляхом зняття невеликого слою металу.

  За допомогою напилка слюсар надає деталям  форму та розміри, проводить пригонку деталей друг  до друга підготовляє кромку деталей під зварку та інші роботи. За допомогою напилка обробляють плоскі, криволінійні поверхні, пази,  канавки, отвори, любі форми. Припущення на обпилювання  залишають від 0,5 до 0,25 мм. Точність від 0,2 до 0,05 мм. ( 0,001).

 Напилок – металевий брусок вибраного профілю та довжини, на поверхні якого є насічки (нарізки), які утворюють впадини та гостро заточені зуби вони мають в січенні форму клина. Виготовляють напилок  з сталі В 10А або В 13 А після нанесення насічок його термічно обробляють .

 Напилок складається : заплечника; вузька сторона; робоча частина; носок; ребро.

 

(Сл. № 6. Напилок складається )

 На пилки поділяється за призначенням : загального призначення, спеціального призначення, надфільні та машинні.

Напилок загального призначення поділяються на драчеві (для глибокого опилювання), лічні (чистого обпилювання ), бархатні (для кінцевої обробки виробів)

(сд.№7) Будова ручки:

Втулка, пружина, гайка, корпус

 

 

 

 

(сл. №8) По типу форми напилки бувають:

Плоскі – для обпилювання зовнішніх  та внутрішніх поверхонь (сл.№9)

Круглі – для обпилювання овальних та ввігнуті отворів (сл.№10)                               

         

 (сл.№9. Плоскі)                             (сл.№10. Круглі)                 (сл. №11. Напівкруглі )    

 

 

(сл.№12. Ромбічні)                                                      

 

(сл.№13. Трикутні)

Напівкруглі – для обпилювання криволінійних поверхонь (сл.№11)                                                              

Ромбічні – для обпилювання зубців, зубців колес, дисків (сл.№12)

Трикутні – для обпилювання гострих кутів 60˚ ( сл.№13) 

Надфілі- це невеличкі напилки, які використовують для граверних, ювелірних  робіт, для зачистки у важко доступних місцях. Вони мають таку ж саму форму, як і слюсарні напилки. Виготовляють їх із сталі В 13 ,В13А , В 12, В 12А.Довжена надфіля

80,120,160мм.                  

((сл.№14) По типу насічок напилки бувають:

1.Одинарні (прості)

2.Подвійною 

3.Точечкою

4.Дуговою  (сл.№15.(1,2,3,4.))

(сл. № 16)Зняття та насадка ручки на напилок:

А)Зняття ударом молотка;

Б)Насадка ударом молотка;  

В)Насадка ударом об верстак.

        Догляд за напилками:

-          Зберігати від ударів ,які можуть пошкодити зубці;                                                                                           

-          Зберігати на дерев’яних підставках , не торкаючи один до одного;                                           

-          Зберігати від попадання вологи, мастила  насадка ручки на напилок)  або наждачного пилу;  - Поверхня яка вкрита іржею не обхідно  зняти  за допомогою  металевої щітки.

         4. Показ трудових прийомів при обпилюванні .

(сл.№17) Розміщення корпусу біля верстака. Лікоть правої руки повинен бути під кутом 90˚.

Ноги  на ширенні пліч кут 60˚.Поворот корпусу при обпилюванні повинен бути кут 45˚.

 

(сл.№17.Розміщення корпусу біля верстака)

(сл.№18)Положення рук при обпилюванні: Правої, лівої руки.

(сл.№19)Розділ зусиль та натискань при обпилюванні.

 

         (сл.№18.Положення рук при обпилювані) (сл.№19. Розділ зусилля та натиск при обпилювані)  (сл.№20) Зліва на право (косим штрихом), (сл.№21) Прямим штрихом, (сл.№22)Справо на ліво. 

                                                                                   сл.№24..

            сл.№25.                                              сл.№26.                                                 сл.№27.  

-          Обпилювання внутрішніх кутів ;(сл.№28)

-          Розпилювання шестигранних кутів. (сл.29)

                                          сл.№28.                                                                сл.№29. 

Працюючи напилком  в одному напрямі важливо отримати правильну та чисту поверхню. Положення штрихів на обробляє мій поверхні повинні мінятися з кута в кут.

Для контролю обпилюваних  поверхонь користуються перевірочними лінійками ,штангель циркулем, кутниками . 

Обпилювання зовнішніми плоских поверхонь починається з перевірки припуску на обробку, потрібно забезпечити виготовлення деталі за відповідними кресленнями.

       5.Охорона праці при обпилюванні При обпилюванні необхідно : 

-          При обпилюванні заготівки з гострими краями не можна піджимати пальцями лівої руки під напилок або при його зворотному шляху;

-          Стружку необхідно знімати з верстака  волосяною щіткою;

-          Забороняється кидати стружку голими   руками та здувати;

-          Користуватися напилками тільки з гарно насадженими рукоятками;

-          Забороняється працювати напилками якщо без рукоятки або розколотою ручкою .

Переглянути відео: https://www.youtube.com/watch?v=KoNWmnV1ckI

Обговорення відео ролика :

1.Яким чином потрібно робити робочий рух при обпилювані ?

2.Як потрібно розташувати корпус тіла при обпилювані ?

3.За допомогою чого потрібно прибирати металевий пил?

6.Закріплення нового матеріалу 

-          Що таке напилок?                              

-          Для чого призначене обпилювання ?

-          Які бувають насічки на напилках?

-          Які бувають напилки по формі?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Самостійна робота виконання карток завдань час виконання до 5 хвилин :

Картка завдань  до теми «Обпилювання металу» За відповіді на питання 1,2,5,6,ви отримуєте по 1б

3,4,7,8,9 ви отримуєте по 2б 

1.  По типу січення напилки бувають:

а)Трикутні, христові, ромбічні, квадратні;

б)Горизонтального, вертикального, перпендикулярного січення; 

в)Одинарне, двійне, крапкове, дугове січення;

2.  Напилок складається із …….. 

а)  Ручки, ножовочної  сторони, робочої частини;

б) Вузької сторони, головки, робочої спинки, ручки;

в) Заплечника, вузької сторони, робочої частини, носка, ребра;

д) Ручки, заплечника, головки, ребра;

3.  Продовжити визначення:

Напилок – це металевий брусок……….

4.  Описати правила роботи біля верстака?...........

5.Будова ручки напилка:

а)Свердло, пружина, корпус;

б)Гайка, болт, корпус, втулка;

в)Втулка, пружина, гайка, корпус.

7.Способи зняття та насаджування ручки на напилок:

а)Зняття ударом молотка;

б)Насаджування ударом молотка;

в)Зняття ударом за допомогою зубила;

        г)Зняття ручки напилка, затиснувши у верстаку;                           

д)Насаджування ударом об верстак.

  8. Обпилювання – це слюсарна операція………………………………..

        9.Як проводиться догляд за напилками?...........................

Обговорення результатів по виконанню самостійної роботи :

Чи були якість труднощі при виконані тестів ?

Все було зрозуміло по опису тесту ?

Рефлексія: «Смайлики»

На початку уроку ви поділилися своїми емоціями. Тепер давайте подивимось, які ж емоції у вас зараз?

Поділіться своїми враженнями про урок і поставте позначку (плюс, крапка або зірка) по кожній позиції в таблиці навпроти відповідного смайлика, за вашими внутрішніми відчуттями. 

Відчуття
Настрій на уроці
Робота на уроці
Засвоєння матеріалу

       7.Видати завдання, розставити здобувачів освіти  по робочим місцях .

А зараз ви будете від опрацьовувати уміння та навички за інструкційними картками (додаток 2)

Інструкційна картка додаток

ІІІ . Поточний інструктаж, самостійне відпрацьовування вправ (5 год.)

Фізкультпауза( через кожні 50 хв.) 1.Обхід. Цільовий практичний Задачі обходу:

а) Організація робочого місця ;

б) Правильна технологічна послідовність виконання роботи на першому початковому етапі ; в) Здійснення самоконтролю;

г) Безпечні прийоми  праці.

2.Обхід. Цільовій індивідуальний Задачі обходу:

а) Правильна організація робочого місця здобувача освіти  ;

б) Самоконтроль якості роботи здобувача освіти ;

в) Безпечні прийоми  праці здобувача освіти .

3.Обхід. Комплексний обхід.

Задачі обходу:

а) Правильна організація робочого місця групі ;

б) Самоконтроль якості роботи в групі здобувачів совіти ;

в) Безпечні прийоми  праці в групі здобувачів освіти .

 

4.Обхід.Задачі обходу:

а) Правильна технологічна послідовність виконання роботи в групі та окремо у здобувачів освіти;

б) Самоконтроль якості роботи на завершальному етапі і виконання норм часу в групі та окремо у здобувача освіти ;

ІV. Заключний інструктаж (15хв.)

1.Загальне підведення підсумку заняття;

2. Аналіз та обговорення типових помилок;

3.Оголосити оцінки зароблені здобувачами освіти ; 

4. Якість виконаної роботи і виконання учнівських норм часу; 5.Підготовка матеріально технічної бази до наступного заняття;

6.Оголошення наступну тему уроку. V. Домашнє завдання.

 Підручник – «Основи слюсарної справи»  автори  А.Попов, Т.Пахар, О.Паржницький сторінка 11. https://lib.imzo.gov.ua/wa-data/public/site/books2/pidrucnnyky-posibnyky-profosvita/slusarna-spravaPopov.pdf  

Посилання на урок :

https://classroom.google.com/c/MjcyMTM4MjAxNDU5/a/NTk2OTY5NTQzOTY2/details

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерії оцінювання

 По темі «Обпилювання металу »

Знає	бал	Вміє
Здобувачі освіти за допомогою майстра відтворює окремі елементи навчального матеріалу, пов'язаний з «обпилювання», здобувач освіти підбирає вірний інструмент для виконання первинних операцій. Підчас відповіді й виконання  практичних знань  допускає сутечі помилки.                 Здобувач освіти  володіє матеріалом в не певному обсязі, значну частину матеріалу відтворює на репродуктивному рівні, без розуміння, відтворює навчальний матеріал, пов'язаний з «обпилювання»; впевнено підбирає інструмент на первині операції ; потребує контролю  в дотримані правил охорони праці .	1-3                               4-6	Здобувач освіти  з постійною допомогою виконує лише елементи навально – виробничого завдань, пов’язаних з виготовлення виробу ; підбирає інструмент з до стриманість послідовності  відповідно до технологічної карти . При виконані роботи допускає помилок в організації робочого місця, у прийомах праці та технологічних процесах. Результат виконаної роботи не відповідає діючим якостям показникам.  Потребує допомоги і контролю в дотримані правил охорони праці.   Здобувач освіти частковою допомогою майстра планує виробничі дії та виконує навчально – виробничі завдання. Пов'язані з виготовленням деталі ; впевнено підбирає інструмент на первині операції з додержанням відповідно до технологічної карти. Результат роботи відповідає  мінімальним діючим якісним показникам .В окремих випадках потребує допомоги і в контролю в дотримані правил охорони праці.
Здобувач освіти самостійно з розумінням відтворює суть основи положень навчального матеріалу, пов’язаного ;вірно підбирає інструмент основними властивостями матеріалів, які обирає. Виконує практичні завдання за допомогою викладача, користується окремими видами технологічної документації. При відповіді допускає помилки, які може самостійно та часто виправити.           Здобувач освіти  володіє узагальненими системними знаннями навчального - матеріалу в повному обсязі та здатен їх ефективно використовувати для «обпилювання»; правила організації робочого місця; вибір інструменту на всі види операцій. Основними властивостями матеріалів, які обробляє . Користується усіма видами конструкторської – технічної документації,  що передбачені програмою . Епізодичне бажання до виконання більш складних завдань, рецензування відповідей інших здобувачів освіти .	7-9                                  10-12	З консультаційною допомогою майстра учень організовує робоче місце, виконує навчально - виробниче завдання  з застосуванням технологічної документації, пов’язана з виготовленням деталі та вибір вірного інструменту, з додержанням режимом технологічної карти. Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам . В окремих випадках потребує допомоги в організації робочого місця.   Здобувач освіти  використовує деталь при вибору вірного інструменту з додержанням послідовності оброблення та відповідно до технологічної карти. Раціонально організовує робоче місце і дотримується правил охорони праці  та раціонально розпоряджається часом.

 

 

План-конспект уроку виробничого навчання

Тема : Слюсарні роботи 

Тема уроку №5: «Нарізування різьби».

 Професійні компетентності: Ознайомлення та відпрацювання загальних слюсарних операцій. Ознайомлення з призначенням слюсарного інструменту і обладнання 

 Ключові компетентності : Оперативність в прийнятті правильних рішень у позаштатних ситуаціях під час роботи. Здатність відповідально ставитись до професійної діяльності. Здатність працювати в команді. Знання професійної лексики, та термінології. Дотримання професійної етики. Запобігання конфліктних ситуацій. Спілкування державною мовою, уміння вчитися в продовж життя.

Тип уроку: урок по вивченню трудових прийомів та операцій.

Матеріально-технічне забезпечення:Мітчики та плашки слюсарні для метричних різьб (відповідно до об'єктів робіт), штангенциркулі з величиною відліку за ноніусом 0,1мм., воротки для мітчиків різні, лещата паралельні, масло органічне.

Дидактичне забезпечення:Інструкційно-технологічні карти, презентація ,технологічні картки 

Міжпредметні зв’язки :охорона праці , спец. технологія, креслення 

Методика проведення :дистанційна  Структура уроку:

1.  Організаційна частина (5 хв.).

2.  Вступний інструктаж (45 хв.).

3.  Поточний інструктаж (4 год. 40 хв.)

4.  Заключний інструктаж ( 20 хв.)

Хід уроку

             І.Організаційний момент 

-   перевірка наявності здобувачів освіти ;

-   перевірка готовності здобувачів освіти до заняття ;    - рапорт старости групи.

Рефлексія: «Смайлики»

Поділіться своїми враженнями про урок і поставте позначку (плюс, крапка або зірка) по кожній позиції в таблиці навпроти відповідного смайлика, за вашими внутрішніми відчуттями.

Відчуття
Настрій на уроці
Робота на уроці
Засвоєння матеріалу

           ІІ. Вступний інструктаж 

    1.Повідомлення теми та мети уроку «Нарізання різьби»

    2.Мотивація : Коли ви закінчити вивчати цю тему ви будете вміти: уявляти гвинтової лінії та її утворення; знати основні типи різьбу та їх призначення; знати профілі  різьби та їх застосування; визначати основні елементи мітчика та їх впливи нарізування різьби; вибирати мітчики для нарізання різьби залежно від умов і призначення; вибирати воротки залежно від  розмірів мітчика та умов різання різьби; вибирати інструмент для нарізання зовнішньої різьби залежно від умов та призначення.

    3.Актуалізація опорних понять, знань і досвіду здобувачів освіти. Перевірка знань здобувачами освіти теоретичного попереднього вивченого матеріалу.  

Повторення попередньої теми, та перевірка домашнього завдання.

1.З чого складається напилок?

2.Яка техніка безпеки при обпилювані ?

3.Які рухи при обпилювані ви знаєте ?

3.Пояснення нового матеріалу.

Прийоми нарізування різьби, і особливо різальний інструмент, що при цьому застосовується, багато в чому залежать від виду і профілю різьби.

Різьби бувають одно західні, утворені однією гвинтовою лінією (ниткою), або багато західні, утворені двома і більше нитками. 

 За напрямом гвинтової лінії різьби поділяють на праві ІІ її ліві І. 

Профілем різьби називається переріз її витка площиною, що проходить через вісь циліндра або конуса, на якому нарізано різьбу.

Для нарізування різьби важливо знати основні її елементи: крок, зовнішній, середній і внутрішній діаметри і форму профілю різьби (рис.).

Кроком різьби S називають відстань між двома однойменними точками сусідніх профілів різьби, виміряну паралельно осі різьби.

Зовнішній діаметр d — найбільша відстань між крайніми зовнішніми точками, виміряна в напрямі, перпендикулярному до осі різьби.

Внутрішній   діаметр d1 — найменша  відстань   між крайніми внутрішніми точками       різьби,            виміряна         в          напрямі,          перпендикулярному до осі.

Середній діаметр d2 — відстань між двома протилежними паралельними бічними сторонами профілю різьби, виміряна в напрямі, перпендикулярному до осі.

За формою профілю різьби поділяють па трикутні, прямокутні, трапецоїдні, упорні (профіль у вигляді нерівнобічної трапеції) її круглі.

Залежно від системи розмірів різьби поділяють на метричні, дюймові, трубні тощо.

У метричній різьбі кут ф трикутного профілю  дорівнює 60°, зовнішній, середній і внутрішній діаметри і крок різьби виражаються в міліметрах. Приклад позначення: М20х1,5 (перше число — зовнішній діаметр, друге — крок).

У дюймовій різьбі кут трикутного профілю дорівнює 55°, діаметр різьби виражають у дюймах, а крок — числом ниток на один дюйм (1 дюйм = 25,4 мм). Приклад позначення: І1//' (зовнішній діаметр різьби в дюймах).

Трубна різьба відрізняється від дюймової тим, що її вихідним розміром є не зовнішній діаметр різьби, а діаметр отвору труби, на зовнішній поверхні якої нарізано різьбу. Приклад позначання:

труб. 3/4" (цифри — внутрішній діаметр ' труби в дюймах).

Різьбу нарізують на свердлильних і спеціальних різьбонарізних верстатах, а також вручну.

При ручній обробці металів внутрішню різьбу нарізують мітчиками, а зовнішню — плашками. Мітчики за призначенням поділяють на ручні, машинно-ручні й машинні, а залежно від профілю нарізуваної різьби — на три типи: для метричної, дюймової та трубної різьб.

Мітчик складається з робочої частини і хвостовика. Робоча частина — це гвинт з кількома поздовжніми канавками. Вона призначена для безпосереднього нарізування різьби. Робоча частина, в свою чергу складається із забірної (різальної) і напрямної (калібруючої) частин. Забірна частина виконує основну роботу при нарізуванні різьби і виготовляється звичайно у вигляді конуса. Калібруюча частина, як видно з самої назви, направляє мітчик і калібрує отвір.

Поздовжні канавки призначені для утворення різальних пер з різальними кромками і розміщення стружки у процесі нарізування різьби.

Хвостовик призначений для закріплення мітчика в патроні або в воротку під час роботи.

Для нарізування різьби певного розміру ручні (слюсарні) мітчики звичайно виконують у комплекті з трьох штук. Першим і другим мітчиками нарізують різьбу попередньо, а третім надають їй остаточних розмірів і форми. Номер кожного мітчика в комплекті позначено числом рисок на хвостовій частині. Існують комплекти з двох мітчиків: попереднього (чорнового) і чистового.

Виготовляють мітчики з вуглецевої, легованої або швидкорізальної сталі.

При нарізуванні різьби мітчиком важливо правильно вибрати діаметр свердла, щоб виконати отвір, під різьбу. Діаметр отвору має бути дещо більшим за внутрішній діаметр різьби, оскільки матеріал при нарізуванні буде частково видавлюватись у напрямі до осі отвору. Розміри отворів під різьбу беруть з таблиць. 

Плашки, що служать для нарізування зовнішньої різьби, залежно від конструкції поділяються на круглі та призматичні (розсувні).

Кругла плашка — це суцільне або розрізане кільце з різьбою на внутрішній поверхні і канавками, призначеними для утворення різальних кромок і виходу стружки. Діаметр розрізних плашок можна регулювати в невеликих межах. Це дає змогу відтворювати їхні розміри після зношування і збільшувати строк служби. Круглі плашки при нарізуванні різьби закріплюють у спеціальному воротку — плашко-тримачі.

Призматичні (розсувні ) плашки, на відміну від круглих, складаються з двох половинок, так званих на пів плашок. На кожній з них зазначено розміри різьби і цифру 1 або 2 для правильного закріплення в спеціальному пристрої (клупі). Кутові канавки (пази) на зовнішніх сторонах на пів плашок призначені для встановлення їх у відповідні виступи клупа, Виготовляють плашки з тих самих матеріалів, що й мітчики.

При нарізуванні зовнішньої різьби важливо також визначити діаметр стержня під різьбу, оскільки в цьому випадку відбувається деяке вдавлювання металу і збільшення зовнішнього діаметра утвореної різьби порівняно з діаметром стержня. Діаметр під різьбу беруть із спеціальних таблиць.

           4. Показ трудових прийомів при нарізання різьби .

При нарізуванні різьби плашкою вручну стержень закріплюють у лещатах так, щоб його виступаючий над рівнем губок кінець був на 20-25 мм більшим за довжину нарізуваної частини. Для забезпечення врізування на верхньому кінці стержня знімають фаску. Потім на стержень накладають закріплену у клуп плашку і незначним натискуванням обертають клуп так, щоб плашка врізалася приблизно на 1-2 нитки. Після цього нарізувану частину стержня змащують маслом і обертають клуп з рівномірним тиском на обидві рукоятки так, як при нарізуванні мітчиком, тобто 1-2 оберти праворуч і півоберта ліворуч. Для запобігання браку й пошкодженню плашки треба слідкувати за перпендикулярним положенням плашки до стержня – плашка має врізатися у стержень без перекосу. Нарізану зовнішньо різьбу перевіряють різьбовими мікрометрами або шаблонами. Перед роботою заготовку змащують мастильноохолоджуючою рідиною.

       5.Охорона праці при нарізані різьби 

                       ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПЕРЕД ПОЧАТКОМ РОБОТИ.

      Правильно одягніть спецодяг (застебніть його на всі ґудзики, сховайте волосся під головний убір).

Ретельно підготуйте своє робоче місце до безпечної роботи.

Уважно вислухайте майстра й отримайте завдання на урок.

Підготуйте до роботи свій інструмент і пристрої, впевнившись у їх справності.

Забороняється розпочинати роботу без дозволу майстра

                          ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІД ЧАС РОБОТИ.

      Під час практичної роботи здобувачі освіти виконують тільки ті види робіт, які доручив майстер.  Використовуйте справний, добре налагоджений інструмент. Перед нарізанням стержень (для зовнішньої) і мітчик (для внутрішньої) різьби змастіть маслом. Виберіть діаметр заготовки (для зовнішньої) та діаметр свердла (для внутрішньої) за довідником. Використовуйте інструмент за призначенням. Інакше можна не тільки зіпсувати його, але й отримати травму. Не відволікайтесь під час роботи і не відвертайте увагу інших. Стежте за надійним закріпленням мітчика у воротку та плашки у плашкотримачі. Утримуйте робоче місце в чистоті. Дбайливо ставтесь до устаткування, верстаків, інструментів. Інструменти загального користування беріть із дозволу майстра і відразу після користування повертайте їх.

ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПІСЛЯ ЗАКІНЧЕННЯ РОБОТИ.

        Упорядкуйте робоче місце, приберіть деталі, матеріал, сміття, відходи.

Приведіть інструменти у справний стан.

Старанно приберіть робоче місце (стружку не здувайте і не змахуйте руками).

Покладіть інструменти в порядок, установлений майстром.

Приведіть до ладу свій одяг і залиште майстерню з дозволу майстра.

Після виходу здобувачі освіти чергові розпочинають прибирання приміщення.

Переглянути відео :

https://www.youtube.com/watch?v=lV2G9XTkXTM&t=170s

Обговорення відео ролика 

1.За допомогою чого нарізується зовнішня різьба ?

2.За допомогою чого нарізується внутрішня  різьба? 

3.Скільки обертів потрібно робити при нарізанні ?

6.Закріплення нового матеріалу

1.Які інструменти ви знаєте для  нарізання різьби?

2.Які види різьби ви знаєте?

3.Мітчики за призначення  та як вони поділяються?

4.Що таке крок різьби?

5.Для чого служить  плашка та які вони бувають за формою?

6. Які інструменти ви знаєте для  нарізання різьби?

7.Мітчики складаються?

8.Поздовжні канавки призначені?

9.Для чого служить  плашка та які вони бувають за формою?

Рефлексія: «Смайлики»

Поділіться своїми враженнями про урок і поставте позначку (плюс, крапка або зірка) по кожній позиції в таблиці навпроти відповідного смайлика, за вашими внутрішніми відчуттями.

Відчуття
Настрій на уроці
Робота на уроці
Засвоєння матеріалу

7.Видати завдання, розставити здобувачам освіти  по робочим місцях .

                                                ІІІ . Поточний інструктаж, самостійне відпрацьовування вправ 

Фізкультпауза( через кожні 50 хв.) 1.Обхід. Цільовий практичний Задачі обходу:

а) Організація робочого місця ;

б) Правильна технологічна послідовність виконання роботи на першому початковому етапі ; в) Здійснення самоконтролю;

г) Безпечні прийоми  праці.

2.Обхід. Цільовій індивідуальний Задачі обходу:

а) Правильна організація робочого місця здобувача освіти ;

б) Самоконтроль якості роботи здобувача освіти ;

в) Безпечні прийоми  праці здобувача освіти .

3.Обхід. Комплексний обхід. Задачі обходу:

а) Правильна організація робочого місця групі здобувачів освіти ;

б) Самоконтроль якості роботи в групі здобувачів освіти ;

в) Безпечні прийоми  праці в групі здобувачів освіти .

4.Обхід.Задачі обходу:

а) Правильна технологічна послідовність виконання роботи в групі та окремо у здобувачів освіти ;

б) Самоконтроль якості роботи на завершальному етапі і виконання норм часу в групі та окремо у здобувачів освіти ;

        ІV. Заключний інструктаж

1.  Загальне підведення підсумку заняття;

2.  Аналіз та обговорення типових помилок;

3.  Оголосити оцінки зароблені здобувачами освіти; 

4.  Якість виконаної роботи і виконання учнівських норм часу; 5. Підготовка матеріально технічної бази до наступного заняття;

6. Оголошення наступну тему уроку. V. Домашнє завдання.

 Підручник – Слюсарний курс : «Основи слюсарної справи» сторінка 45. https://lib.imzo.gov.ua/wa-data/public/site/books2/pidrucnnyky-posibnyky-profosvita/slusarna-spravaPopov.pdf

виконати картку завдання до теми «Нарізання різьби» 

Посилання на урок: 

https://classroom.google.com/c/MjcyMTM4MjAxNDU5/a/NTk3MDQ5NDkyNTA5/details

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Картка завдань  до теми «Нарізання різьби»

За кожну відповідь отримуєте 1б

1.      Вставити    відповідність            між     позначеннями          елементів          різьби             (мал.1.)          та        її характеристиками;

а)зовнішній (найбільший)діаметр різьби; (1)

б)внутрішній (найменшій) діаметр різьби; (5) 

в)глибина різьби; (4)

г)крок  різьби; (3)

д)кут різьби. (2)                                                                                                мал.1 

2.      Що перевіряють методом, зображеним на малюнку 2? а)тип різьби;

б)довжину різьби; 

в)крок різьби.                                                                                                        мал 2.

3.Які інструменти ви знаєте для  нарізання різьби?..........................................................

4.Які види різьби ви знаєте?..................................................................................................

5.Мітчики за призначення  та як вони поділяються?.........................................................

6.Що таке крок різьби?.........................................................................................................

7.За формою профілю різьби поділяють?...........................................................................

8.Мітчики складаються?......................................................................................................

9.Поздовжні канавки призначені?.....................................................................................

10.Для чого служить  плашка та які вони бувають за формою?................................

11.На якому зображенні (мал..3)розрізана плашка ?

 мал. №3        

                                                             1)                                2)

12.На якому  зображені (мал.4) показано профіль метричної різьби?

мал.4       

 а)                         б)                        в)                  г)

 

Критерії оцінювання

По темі «Нарізання різьби»

Знає	бал	Вміє
Здобувачі освіти за допомогою майстра відтворює окремі елементи навчального матеріалу, пов'язаний з «нарізання різьби», здобувач освіти підбирає вірний інструмент для виконання первинних операцій. Підчас відповіді й виконання  практичних знань  допускає сутечі помилки.                 Здобувач освіти  володіє матеріалом в не певному обсязі, значну частину матеріалу відтворює на репродуктивному рівні, без розуміння, відтворює навчальний матеріал, пов'язаний з «нарізання різьби»; впевнено підбирає інструмент на первині операції ; потребує контролю  в дотримані правил охорони праці .	1-3                                     4-6	Здобувач освіти  з постійною допомогою виконує лише елементи навально – виробничого завдань, пов’язаних з виготовлення виробу ; підбирає інструмент з до стриманість послідовності  відповідно до технологічної карти . При виконані роботи допускає помилок в організації робочого місця, у прийомах праці та технологічних процесах. Результат виконаної роботи не відповідає діючим якостям показникам.  Потребує допомоги і контролю в дотримані правил охорони праці.   Здобувач освіти частковою допомогою майстра планує виробничі дії та виконує навчально – виробничі завдання. Пов'язані з виготовленням деталі «совок»; впевнено підбирає інструмент на первині операції з додержанням відповідно до технологічної карти. Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам .В окремих випадках потребує допомоги і в контролю в дотримані правил охорони праці.
Здобувач освіти самостійно з розумінням відтворює суть основи положень навчального матеріалу, пов’язаного ;вірно підбирає інструмент основними властивостями матеріалів, які обирає. Виконує практичні завдання за допомогою викладача, користується окремими видами технологічної документації. При відповіді допускає помилки, які може самостійно та часто виправити.             Здобувач освіти  володіє узагальненими системними знаннями навчального - матеріалу в повному обсязі та здатен їх ефективно використовувати для «нарізання різьби»; правила організації робочого місця; вибір інструменту на всі види операцій. Основними властивостями матеріалів, які обробляє . Користується усіма видами конструкторської – технічної документації,  що передбачені програмою . Епізодичне бажання до виконання більш складних завдань, рецензування відповідей інших здобувачів освіти .	7-9                                    10-12	З консультаційною допомогою майстра учень організовує робоче місце, виконує навчально - виробниче завдання  з застосуванням технологічної документації, пов’язана з виготовленням деталі та вибір вірного інструменту, з додержанням режимом технологічної карти. Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам . В окремих випадках потребує допомоги в організації робочого місця.     Здобувач освіти  використовує деталь , при вибору вірного інструменту з додержанням послідовності оброблення та відповідно до технологічної карти. Раціонально організовує робоче місце і дотримується правил охорони праці  та раціонально розпоряджається часом.

 

 

План-конспект уроку виробничого навчання

Тема :Слюсарні роботи 

Тема уроку №6: « Клепання».

Професійні компетентності: Ознайомлення та відпрацювання загальних  слюсарних операцій. Ознайомлення з призначенням слюсарного інструменту і обладнання .

 Ключові компетентності : Оперативність в прийнятті правильних рішень у позаштатних ситуаціях під час роботи. Здатність відповідально ставитись до професійної діяльності. Здатність працювати в команді. Знання професійної лексики, та термінології.

Дотримання професійної етики. Запобігання конфліктних ситуацій. Спілкування державною мовою; уміння вчитися в продовж життя .

Тип уроку : урок по вивченню трудових прийомів та операцій .

Матеріально-технічне забезпечення: креслення, слюсарний інструмент, плакати, наочні зразки, інструменти для клепання, сучасне пристосування для клепання, набори заклепок

Дидактичне забезпечення:Інструкційно-технологічні карти, презентація ,технологічні картки 

Міжпредметні зв’язки :охорона праці , спец. технологія, креслення 

Методика проведення : дистанційна  Структура уроку:

1.  Організаційна частина (5 хв.).

2.  Вступний інструктаж (45 хв.).

3.  Поточний інструктаж (4 год. 40 хв.)

4.  Заключний інструктаж ( 20 хв.)

Хід уроку

І. Організаційний момент 

-   перевірка наявності здобувачів освіти ;

-   перевірка готовності здобувачів освіти до заняття ;    - рапорт старости групи. 

Рефлексія: «Смайлики»

Поділіться своїми враженнями про урок і поставте позначку (плюс, крапка або зірка) по кожній позиції в таблиці навпроти відповідного смайлика, за вашими внутрішніми відчуттями.

Відчуття
Настрій на уроці
Робота на уроці
Засвоєння матеріалу

ІІ. Вступний інструктаж 

    1.Повідомлення теми та мети уроку 

 Мотивація навчальної діяльності : Коли вивчити навчальну тему ви зможете: визначати способи заклепкового з'єднання деталей залежно від матеріалу заклепки, форми її головок і умов клепання; вибирати потрібні інструменти та пристосування для клепання визначеним способом; вибрати види і методи клепання залежно від можливості вільного доступу як до замикаючого , так і  до закладної головки.

2.Актуалізація опорних понять, знань і досвіду здобувачів освіти . Перевірка знань учнями теоретичного попереднього вивченого матеріалу

Опитування до попередньої теми уроку «Нарізання кріпильної різьби»

1.Який мітчик застосовується для першого проходу при нарізані різьби?

 

а)             б)              в) малюнок №1

2.Встановити відповідність між позначеннями елементів мітчика (мал.2)та їх назвами. а) збірна частина (д)

б) робоча частина (а)                                                  

в) калібруючи частина (г)

г) канавка (ґ)  

д) хвостовик (б) 

е) задня поверхня (е)                                                           малюнок №2

                 ж) квадрат (в)                                                           

3.Яке позначення відповідає метричній різьби з великим кроком?

a) М 24х3; б)V248; в)метрична різьба 24х3; г)Ø 24х3; д)метрична різьба 24;

4.Який кут профілю має метрична різьба?

              а) 45˚ ; б)50˚ ; в)55 ˚; г)60 ˚; д)65 ˚;

5.Для чого застосовують західні фаски при нарізані різьби?

а) полегшення початку нарізання різьби;

б) запобігання браку виконання різьби;

в) уникнення поломки різьбонарізального інструменту.

6.На якому зображені (мал..3) показана призматична плашка?(а)

малюнок №3

 

7.Яке позначення відповідає метричній різьбі з дюймовим кроком?

a) М 36х4; б )М 36; в)М 36х1,5; г)36х1,5;д)метрична різьба 36.

3.Пояснення нового матеріалу

1. Загальні відомості.

Клепання називається процесом з’єднання за допомогою заклепок .

Заклепочні з’єднання застосовують

Приклади	Описання
	Заклепочні з’єднання використовують при виготовлені металевих конструкцій мости , рами, ферми, у виробництві котлів, а також при виготовлені літаків, судобудівництві. В учбових майстернях багато інструментів з’єднують за допомогою заклепок.

Тип заклепочних з’єднань .Заклепки та заклепочні шви

Нерухомі	Рухомі

Заклепка-це циліндричний металевий стрижень з голівкою певної форми.

Заклепочні шви – один або кілька рядів заклепок для сполучення  нерухомих або не роз’ємних з’єднань.

 

За формою голівки заклепок бувають:

На пів круглі високі;       На пів круглі низькі;   Плоскі ;     Потаємні ;   На пів потаємні

Види заклепочних швів

По числу заклепок	По роз положенню заклепкових рядів	По       роз       положенню    з’єднаних деталей
Одинарні       Багато рядні	З            паралельним розміщенням      З          шаховим розміщенням	Один на одного         Стик       з       однією         накладкою    Стик з двома накладками

 

Нероз'ємні з'єднання можуть бути одержані при розклепуванні окремих заклепок або елементів, що є на одній з деталей.

При розклепуванні деталі, що сполучаються, сильно здавлюються, внаслідок чого між ними виникає тертя, що перешкоджає їх взаємному зрушенню, при цьому відбувається осідання заклепок до повного зіткнення їх головок з деталями.

Замикаючу головку можна одержати за допомогою ударів (молотком) або тиску (на пресі). Для отримання якісної клепки і замикаючої головки застосовують спеціальні обтискачі, за допомогою яких при вищій продуктивності забезпечується висока якість клепаних з'єднань і можливість механізації і автоматизації цієї операції. 

Для конструкцій більшості вузлів і блоків застосовують з'єднання заклепками при товщині матеріалів від десятих доль міліметра до 10 мм. Найширше використовують з'єднання частин конструкції завтовшки 0,5-2,5 мм.

Заклепки розрізняють за  формою головки: напівкруглі: напівпотайні, потайні, плоскі і ін. Для простих конструкцій застосовують також порожнисті або підлозі порожнисті заклепки різних форм. Як матеріал для заклепок застосовують метали, що легко деформуються: алюміній і його сплави, латунь, мідь, низько вуглецеву сталь. Розміри заклепки визначаються її діаметром і довжиною.  Діаметр заклепки й вибирається залежно від товщини S деталей, що сполучаються (d=2S).

Заклепувальні з'єднання після збірки деталей захищають спеціальними фарбами, емалями або лаками. Якщо заклепувальне з'єднання застосовується в струмопровідних елементах, після клепки його необхідно додатково пропоїти.

Вибір форми головок заклепок залежить від конструкції елементів, що сполучаються. Матеріал заклепок вибирають виходячи з призначення з'єднання, необхідної міцності і умов експлуатації зібраної металоконструкції. 

2.Інструменти і пристосування для клепки. 

Інструменти для ручної клепки

Назва та зображення	Описання
	Масивний циліндр стрижень з лункою по формі закладних голівок являється опорою для заклепок  Стрижень з отвором в робочій частині являється для стрижня з’єднанням листів перед клепанням
	Стрижень з лункою на робочій частині має циліндричну середню та конічну робочу та ударну частину .Призначена для оформлення знову утвореної (замикаюча) голівку ,приданої форми

При ручній клепці застосовують слюсарні молотки з квадратним бойком, підтримки, обтискання, натяжки і чеканники. Масу молотка вибирають залежно від діаметр заклепки. 

Підтримка є опорою при розклепуванні стрижня заклепок. Форма і розміри підтримки залежать від конструкції деталей, що склепуються, і діаметру стрижня заклепки, а також від вибраного методу клепки (прямий або зворотний). Підтримка повинна бути в 3...5 разів масивніше за молоток.

Обтискання служать для надання замикаючій головці заклепки після осідання необхідної форми. На одному кінці обтискання є поглиблення за формою головки заклепки.

Натяжка є борідок з отвором на кінці; вона застосовується для осадження листів.

 Чеканник є слюсарним зубилом з плоскою робочою поверхнею і застосовується для створення герметичності заклепувального шва,  замикаючої головки, що досягається обтисканням (підкарбовуванням), і краю листа.

По розрахунковому (наближеному) значенню

3.Види і методи клепки. 

Спосіб ручої клепки

 

                                                                    Прямий                          Зворотній 

                                          (відкритий)                          (закритий)

Клепка прямий спосіб(відкритий)

Зображення	Виконання
	Просвердлити отвір в заклепкових листах
	Ущільнити лист за допомогою натяжки
	Усадити стрижень заклепки ударами молотка вздовж її осі.
	Попередньо оформити замикаючу голівку легкими ударами молотка по виступаючій частині стрижня
	Кінцево оформити замикаючу частину головки за допомогою обтискача

Клепка зворотнім способу (закритим)

Зображення	Виконання
	Просвердлити отвір вставити в них заклепки
	Оформити замикаючу голівку на підтримці використовуючи обтискач та молоток

 

Розрізняють два види ручної клепки - з двостороннім підходом, коли є вільний доступ як до тієї, що замикає, так і заставній головці, із одностороннім підходом, коли доступ до замикаючої головки неможливий. У зв'язку з цим розрізняють два методи клепки - відкриті, або прямою, і закритий, або зворотний.

Прямий метод клепки характеризується тим, що удару молотком завдають по стрижню із сторони знов утворюваної, тобто що замикає головки. Клепка прямим методом починається з свердлення отвору під заклепку. Потім в отвір вводять знизу стрижень заклепки і під заставну головку ставлять масивну підтримку. Листи, що склеплюються, осаджують (ущільнюють) за допомогою натяжки, яку встановлюють так, щоб виступаючий кінець стрижня увійшов до її отвору. Ударом молотком по вершині натяжки осаджують листи, усуваючи зазор між ними.

Після цього розклепують стрижень заклепки. Оскільки при розклепуванні метал зміцнюється, прагнуть до можливо меншого числа ударів. Тому спочатку декількома ударами молотком осаджують стрижень, потім бічними ударами надають одержаній головці необхідну форму, після чого обтисканням 3 остаточно оформляють замикаючу головку.

При виконанні шва з потайними головками під заставну головку ставлять плоску підтримку і ударяють точно по осі заклепки. Щоб уникнути утворення нерівностей клепку виконують через два-три отвори, починаючи з крайніх, після чого проводять клепку по решті отворів.

Зворотний метод клепки характеризується тим, що удару молотком завдають по заставній головці. 

Заклепувальні шви не можуть бути абсолютно непроникними. Це пояснюється наявністю нерівностей і жорсткостей на поверхні склепаних листів, унаслідок чого в шві залишаються повітряні прошарки і канали, через які може проходити рідину або газ. Тому для абсолютної щільності і непроникності стики заклепувальних шов і головки ущільнюють. 

Спосіб обробки металу тиском, при якому на заготівку наносять неглибокий рельєф сильним натисненням інструмента (чеканника), називається чеканкою.

Кромки завтовшки менше 5 мм не закарбовують, оскільки така тонка кромка не ущільнюється, а вибучується.

За допомогою сучасного пристосування та спеціальних заклепок виконання заклепкового шва не потребує додаткових пристосувань, інструментів, економить час. Процес клепання зводиться до установки стрижня заклепки до отвору головки клепального пристрою, установки заклепки з пристроєм в отвір та натискання важелів. Клепання виконується тільки з однієї сторони. 

Утворення заклепкового шва відбувається внаслідок протягування сталевого стрижня з головкою через трубчасту алюмінієву заклепку. Головка стрижня деформує (розширює) частину заклепки до тих пір, поки не дійде до листів металу. Після цього внаслідок пластичності стрижня він руйнується. Залишок стрижня викидається зворотнім рухом.

4.Показ трудових прийомів при клепані.   

Розрізняють два види ручного клепання — з двобічним підходом, коли є вільний доступ як до замикаючої, так І до закладної головок, та з однобічним підходом, коли доступ до замикаючої головки неможливий. У зв'язку з цим розрізняють два методи клепання — відкритий, або прямий, і закритий, або зворотний.

Прямий метод клепання характеризується тим, що удари молотком наносять по стержню з боку заново утворюваної, тобто замикаючої головки. Клепання прямим методом починається зі свердління отвору під заклепку . Потім в отвір вводять знизу стержень заклепки і під закладну головку ставлять масивну підтримку . Склепуванні листи осаджують (ущільнюють) за допомогою натяжки , яку встановлюють так, щоб виступаючий кінець Стержня увійшов у її отвір. Ударом молотком по вершині натяжки осаджують листи, ліквідуючи зазор між ними.

Після цього розклепують стержень заклепки. Оскільки при розклепуванні метал зміцнюється, прагнуть до можливо меншого числа ударів. Тому спочатку кількома ударами молотком осаджують стержень , потім боковими ударами надають зробленій головці потрібної форми , після чого обтискачем  остаточно оформляють замикаючу головку .

При виконанні шва з потайними головками під закладну головку встановлюють плоску підтримку й б'ють точно по осі заклепки. Щоб запобігти утворенню нерівностей, клепання виконують через два-три отвори, починаючи з крайніх, після чого клепають в інших отворах. Зворотний метод клепання характеризується тим, що удари молотком наносять по закладній головці. Цей метод застосовують при ускладненому доступі до замикаючої головки. Стержень заклепки вводять зверху, а підтримку ставлять під стержень. Молотком б'ють по закладній головці через оправку ,формуючи за допомогою підтримки замикаючу головку. Якість клепання при цьому дещо нижча, ніж при прямому. Клепання за зворотним методом виконують також вибуховими та трубчастими заклепками (особливі види клепання). Спосіб  клепання   Таумель  розроблено в Швейцарії. Головка Таумель, у якій розміщується обтискач, обертається навколо осі заклепкового стержня. Таким чином, поздовжня вісь обтискача описує в просторі конус, вершина якого розміщена всередині замикаючої головки. Завдяки цьому виникає рух прецесії, до того ж запобігається будь-яке ковзання між обтискачем та заклепковим стержнем і обтискач обкатуванням геометричне відтворює свою форму на заклепці. Притискне зусилля по лінії дотику між інструментом і заклепковою головкою трохи  перевищує межу міцності  (при стиску) оброблюваного матеріалу.

Підчас виготовлення деталі «Совок» виконуються операція клепки, технологічний процес якості складається з таких операцій :

№ п/п	Послідовність виконання роботи	Інструменти і пристрої
1. 2. 3.   4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.	Перевірити заготовку . Виправити заготовку. Розмітити контури розгортки совка.   Вирізати розгортку совка по розмітці . Зігнути бічні сторони совка. Зігнути задню стінку совка . Зігнути трикутні виступи . Відігнути задній борт  Виготовити ручку совка  Просвердлити отвір  Заклепати заклепку.	Лінійка. Киянка, ковадло (плита). Лінійка. Рисувалка , кернер, циркуль . Ножиці.. Киянка , оправка . Киянка , оправка . Киянка , оправка . Киянка , оправка . Зубило, молоток , лищята  Свердлувальний стан. Молоток, підтримка.
Виготовлення деталі « Совок » виконується за відповідальними критеріями та з

технологічною картою (дод.1.)

5.Після демонстрації трудових прийомів майстра  викликати учнів для повтору трудових прийомів. Підчас їхнього виконання вправ контролювати їх, зробити зауваження при порушеннях та відмітити правильно зроблені вправи та вказати на помилки. 

Види дефектів приклепані . 

	Дефекти	Причина
	Змішення в бік замикаючої головки .	Нерівний торець стрижня заклепки або стрижень довше за потрібний .
	Змішення обох голівок у різні боки .	Отвір просвердлений косо .
	Величина замикаючої голівки більше або менше .	Невірний вибір довжини стрижня заклепки .
Нещільно прилягає замикаюча голівка.		Перекос обтискача.
Рвані край замикаючої голівки.		Погана якісь матеріалу заклепки.

У погано поставленої заклепки зрубують головку, а потім бородком вибивають стержень. Заклепку можна також висвердлити. Для цього закладну головку на кернують і свердлять на глибину, що дорівнює висоті головки. Діаметр свердла беруть трохи меншим за діаметр заклепки.

Не досвердлену головку надламують бородком, потім вибивають.

Використовуйте перш за все прямий спосіб клепки, він забезпечує більшу  якість роботи.

Зворотній спосіб використовують у випадках, якщо доступ к замикаючої головки обмежень. 

Перевірка якості з'єднання. Після складання заклепкові з'єднання піддають ретельному зовнішньому огляду, перевіряючи стан головок заклепок і склепаних деталей. Щільність прилягання з'єднаних деталей виявляють щупом. Головки заклепок і відстань між ними перевіряють шаблонами. Заклепкові з'єднання, що потребують герметичності, піддають гідравлічним випробуванням нагнітанням насосом рідини, який перевищує нормативний на 5...20

%. Місця з'єднання, ще дають течію, підчеканюють.                                                                     

6.Охорона праці при клепані :

-  при ручному клепані не обхідно щоб молотку був клин ,ручка молотка була не пошкоджена ;

-  забивати клепки тільки на підтримки  ;

-  при клепані треба щоб метал був рівний, бо можливо  пошкодити голівку заклепки ;

-  працювати тільки справним інструментом;

-  надійно закріпляти підтримкою або в тисках ;

-  наносити точними ударами молотка ;

-  не допускати падіння матеріалу або інструменту;

-  не стояти за спиною робітника при виконані даної роботи ;

-  не перевіряти пальцями якість заклепки ;

 Безпека праці. При клепанні слід дотримуватись загальних в безпеки — працювати справним інструментом, слідкувати, що робочому місці не було нічого зайвого тощо.

Для захисту від шуму при клепанні пневматичними молот застосовують проти шумні навушники .

Переглянути відео : https://www.youtube.com/watch?v=-Iwf3olNbrI обговорення відео ролика 

1.Якими методами клепання ви ознайомились ?

2.За допомогою чого проводиться клепання ?

7.Закріплення нового матеріалу 

Опитування 

1.Клепання називається…?

2.Процес клепання складається…?

3.Клепання поділяють на...?

4.Заклепка це -…?

5.Розрізнняють клепання таких видів?

6.За формою головки розрізняють?

7.Заклепки виготовляють з металу?

Рефлексія: «Смайлики»

Поділіться своїми враженнями про урок і поставте позначку (плюс, крапка або зірка) по кожній позиції в таблиці навпроти відповідного смайлика, за вашими внутрішніми відчуттями.

Відчуття
Настрій на уроці
Робота на уроці
Засвоєння матеріалу

8.Видати завдання, розставити здобувачів освіти по робочим місцях .

ІІІ . Поточний інструктаж, самостійне відпрацьовування вправ (5 год.)

1.Перевірити організацію робочого місця ;

2.Перевірити виконання завдання;

3.Дотримання вимог охорони праці;

4.Ідивідуальний інструктаж на робочому місці;

5.Прибирання робочого місця.

Індивідуальний інструктаж на робочому місці. 

При виконанні виробу «Совка», учні з різними рівнями рівними практичних знань та навичок повинні виконувати такі операції :

1.Знизьким рівнем знань та навичок учні повинні зробити такі операції :

-   перевірити заготовку ;

-   виправити заготовку;

-   розмітити контури розгортки совка.

 2.Здобувачів освіти з середнім рівнем знань та навичок повинні зробити такі операції:  

-   вирізати розгортку совка по розмітці ;

-   зігнути бічні сторони совка;

-   зігнути задню стінку совка ; - зігнути трикутні виступи .

3.здобувачів освіти  з високим рівнем знань та добре набутими навичками повинні зробити всі операції та повністю виготовити деталь :

-   відігнути задній борт ;

-   виготовити ручку совка; 

-   просвердлити отвір ; - заклепати заклепку. 

ІV. Заключний інструктаж (15хв.)

1.Загальне підведення підсумку заняття;

2. Аналіз та обговорення типових помилок;

3.Оголосити оцінки зароблені здобувачами освіти ; 

4. Якість виконаної роботи і виконання учнівських норм часу; 5.Підготовка матеріально технічної бази до наступного заняття;

6.Оголошення наступну тему уроку. V. Домашнє завдання.

 Підручник –– Слюсарний курс : «Основи слюсарної справи» сторінка 45. https://lib.imzo.gov.ua/wa-data/public/site/books2/pidrucnnyky-posibnyky-profosvita/slusarna-spravaPopov.pdf

Виконати тестові завдання на тему «Клепання»

Посилання на урок  https://classroom.google.com/c/MjcyMTM4MjAxNDU5/a/NTk3MDY5MTU0NjU0/details Виготовлення совка з прийомами клепки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тестові завдання на тему « Клепання»

Кожна правильна відповідь 1б

1.До якої групи належать з’єднання деталей за допомогою заклепок: 

                                                    а) не роз’ємних ;   б)  роз’ємний ?       

        2.Чи існує клепання:          

а)холодне ;             б)гаряче ?

3.Як називається пристосування , які є опорою при розклепуванні стержня заклепок:

                                                    а) натяжка ;   б)підтримка;      в)обтискач ?

4.Як називається пристосування , яке надає головці заклепки потрібної форми :

                                                    а) чеканка;     б) натяжка;     в) обтискач ?

5.Як називається метод клепання , за яким заклепка вводять в отвір знизу , а під головку ставлять масивну підтримку :

                                                а)прямий метод ;   б)зворотній метод ;  в) двобічний метод ?

6.Як називається заклепка ,головка якої виготовлена разом зі стержнем:

                                                а) замикаючою;  б)закладкою; в)потайною ? 

7.Як називається заклепки, у вільному кінці стержня якою заходиться заглиблення, заповнене вибуховою речовиною 

:а) замикаюча ;   б) вибухова;  в)трубчаста ?

8.Як називається заклепка з порожніми стержнями :

                                                а) трубчаста;  б) напівпотайна; в) замикаюча?    

9.При прямому ведення заклепки вводять : 

а) знизу; б)  зверху;  в) збоку?

10.Яку форму заглиблення має обтискач :

а)сферичну;   б)циліндричну   ; в)конічну ?

11.За допомогою яких інструментів готують отвори для заклепок : 

а) зенківк; б)свердл; в)обтискача?

12.Щотаке клепання?………………………………..

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерії оцінювання

По темі «Клепання»

Знає	бал	Вміє
Здобувачі освіти за допомогою майстра відтворює окремі елементи навчального матеріалу, пов'язаний з «клепкою», здобувач освіти підбирає вірний інструмент для виконання первинних операцій. Підчас відповіді й виконання  практичних знань  допускає сутечі помилки.                   Здобувач освіти  володіє матеріалом в не певному обсязі, значну частину матеріалу відтворює на репродуктивному рівні, без розуміння, відтворює навчальний матеріал, пов'язаний з «клепкою»; впевнено підбирає інструмент на первині операції ; потребує контролю  в дотримані правил охорони праці .	1-3                                     4-6	Здобувач освіти  з постійною допомогою виконує лише елементи навально – виробничого завдань, пов’язаних з виготовлення виробу «совок»; підбирає інструмент з до стриманість послідовності  відповідно до технологічної карти . При виконані роботи допускає помилок в організації робочого місця, у прийомах праці та технологічних процесах. Результат виконаної роботи не відповідає діючим якостям показникам.  Потребує допомоги і контролю в дотримані правил охорони праці.   Здобувач освіти частковою допомогою майстра планує виробничі дії та виконує навчально – виробничі завдання. Пов'язані з виготовленням деталі «совок»; впевнено підбирає інструмент на первині операції з додержанням відповідно до технологічної карти. Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам .В окремих випадках потребує допомоги і в контролю в

 

Здобувач освіти самостійно з розумінням відтворює суть основи положень навчального матеріалу, пов’язаного «совок»;вірно підбирає інструмент основними властивостями матеріалів, які обирає. Виконує практичні завдання за допомогою викладача, користується окремими видами технологічної документації. При відповіді допускає помилки, які може самостійно та часто виправити.           Здобувач освіти  володіє узагальненими системними знаннями навчального - матеріалу в повному обсязі та здатен їх ефективно використовувати для «клепки»; правила організації робочого місця; вибір інструменту на всі види операцій. Основними властивостями матеріалів, які обробляє . Користується усіма видами конструкторської – технічної документації,  що передбачені програмою . Епізодичне бажання до виконання більш складних завдань, рецензування відповідей інших здобувачів освіти .

7-9                                  10-12

дотримані правил охорони праці.   З консультаційною допомогою майстра учень організовує робоче місце, виконує навчально - виробниче завдання  «совок» з застосуванням технологічної документації, пов’язана з виготовленням деталі та вибір вірного інструменту, з додержанням режимом технологічної карти. Результат роботи відповідає мінімальним діючим якісним показникам . В окремих випадках потребує допомоги в організації робочого місця.   Здобувач освіти  використовує деталь «совок», при вибору вірного інструменту з додержанням послідовності оброблення та відповідно до технологічної карти. Раціонально організовує робоче місце і дотримується правил охорони праці  та раціонально розпоряджається часом.

Комплексне тестове завдання до теми «Слюсарна справа»

За кожну вірну відповідь ви отримаєте 1б тест у повному обсязі 12 б!!!

 

1.Як називається слюсарний інструмент для нанесення заглиблень на попередньо розмічених лініях:      а)  циркуль;  б) рейсмус;    в)  кернер?

2.Як називається слюсарний інструмент для розмічання кіл:  

          а) рейсмус; б)          циркуль;    в) кернер?

3.Назвіть інструмент, що має ручку, квадратний або круглий бойок:

а)    Киянка; б)    молоток; в)   крейцмейсель?

4.Як називається удар, який наноситься за рахунок кисті руки:

а)   Кистьовим; б )   Ліктьовий; в)    Плечовий?

5.Як встановлюється ножівкове полотно в прорізи головки станка 

а)від рукоятки;    б) до рукоятки ?

6.Як називається хід, коли ножівку переміщують у перед від працюючого:

а)робочий; б)холостий; в)підготовчий ?

7.  По типу січення напилки бувають:

а)Трикутні, христові, ромбічні, квадратні;

б)Горизонтального, вертикального, перпендикулярного січення? 

в)Одинарне, двійне, крапкове, дугове січення;

8.  Напилок складається із …….. 

а)  Ручки, ножовочної  сторони, робочої частини;

б) Вузької сторони, головки, робочої спинки, ручки;

в) Заплечника, вузької сторони, робочої частини,носка, ребра;

д) Ручки, заплечника, головки, ребра;

9.Яке позначення відповідає метричній різьби з великим кроком:

а)М 24х3; б)V248; в)метрична різьба 24х3; г)Ø 24х3; д) метрична різьба 24?

4.Який кут профілю має метрична різьба?

а)45˚; б)50˚ ; в)55 ˚; г)60 ˚; д)65 ˚?

10.Як називається метод клепання , за яким заклепка вводять в отвір знизу , а під головку ставлять масивну підтримку :

а)прямий метод ;   б)зворотній метод ;  в) двобічний метод ?

11.Як називається заклепка ,головка якої виготовлена разом зі стержнем:

а) замикаючою;  б)закладкою; в)потайною ? 

 

 

12.Дай назву слюсарному інструменту ?

1)

2)

3)

4)

5)

6)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глосарій

до теми «Слюсарна справа» Тема уроку: «Площинна розмітка металу»

1.Робоче місце — це певна ділянка виробничої площі цеху, майстерні, закріплена за окремим робітником (або бригадою), призначена для виконання певної роботи і впорядкована відповідно до змісту цієї роботи належним обладнанням, пристроями, інструментами та матеріалами;

2.Слюсарний верстак — основний елемент обладнання робочого місця для виконання ручних слюсарних робіт;

3.Слюсарні лещата — це затискні пристрої І для утримування оброблюваної деталі в потрібному положенні;

4.Ручні слюсарні лещата застосовують для закріплення деталей (заготовок) невеликих розмірів при обпилюванні чи свердлінні, або коли ці деталі (заготовки) незручно чи небезпечно тримати руками;

5.Площинна розмітка-нанесення рисок на поверхні плоских деталей, листових та смугових  металів;

6.Рисувалки (голки) призначені для нанесення ліній (рисок) на розмічувальну поверхню за допомогою лінійки, кутника чи шаблона. Виготовляють рисувалки з інструментальної сталі УЮ або У12;

7.Маркери — це тип фломастерів, за допомогою яких наносять розміточні лінії на металі. Вони швидковисихаючі, світлостійкі, не зтираючі, водостійкі;

8.Кернер — це стальний стержень діаметром 8—13 мм із загостреним кінцем. Тема уроку: «Рубання металу»

1.Pубання -  називається слюсарна операція, коли за допомогою різального (зубила, крейцмейселя та інших) та ударного (слюсарний молоток) інструмента з поверхні заготовки (деталі) видаляють зайвий шар металу або розрубують заготовку на частини;

2.3убило  — найпростіший різальний інструмент, у якому форма клина виражена;

3.Слюсарний молоток — це інструмент для ударних робіт. Він має ударник і рукоятку] Молотки виготовляють двох типів: з квадратним і круглим бойками;

4.Лещата.  При рубанні використовують міцні й важкі поворотні ; й неповоротні лещата з паралельними губками, при важкій ковальській і роботі стільцеві, які прикріплюють на спеціальній тумбі;

5.Тримання (хватка) зубила. Зубило беруть у ліву руку за середню частину на відстані 15...20 мм від кінця ударної частини; сильно стискувати в руці зубило не слід;

6.Розрубування металу на  ковальні. При розрубуванні металу зубило встановлюють вертикально і рубають плечовим ударом. Листовий метал завтовшки до 2 мм розрубують з одного удару. При цьому під нього підкладають підкладку з м'якої сталі. Листовий метал завтовшки більш як 2 мм або штабовий матеріал надрубують приблизно на половину товщини з обох боків, а потім ламають, перегинаючи його то в один бік, то в інший, або відбивають;

7.Рубання листового штабового металу виконують у лещатах. Рубання листового матеріалу, як правило, ведуть на рівні губок лещат. Заготовку (виріб) міцно затискують у лещатах так, щоб розмічальна лінія збігалася з рівнем губок;

8.Щітка – інструмент за допомогою якого прибирають робоче місце від стружки та металевого пилу.

Тема уроку: «Різка металу» 

1.Різання – відділення частин заготовок від сортового або листового металу. Різання виконують як зі зняттям стружки, так і без зняття. Різання зі зняттям стружки здійснюють ручною ножівкою, на ножівкових, кругло пиляльних, токарно-відрізних верстатах, а може бути газове, дугове тощо. Без зняття стружки матеріали розрізують ручними важільними і механічними ножицями, гострозубцями, труборізами, прес-ножицями у штампах. До різання належить також надрізування металу;

2.Ліві – ножиці, у яких на різальній частині кожної половини скіс розташовано з лівого боку.

Ними ріжуть по правій кромці виробу проти годинникової стрілки;

3.Праві – ножиці у яких скіс на різальній частині кожної половини знаходиться з правого боку. Ними ріжуть по лівій кромці виробу у напрямі за годинниковою стрілкою;

4.Розрізування металу важільними ножицями. Ручне розрізування металу виконується також на важільних ножицях: стулових, махових з зубчастою рейкою і інших типів;

5.Стулові ножиці на відміну від ручних виготовляються великих розмірів. Вони мають одну загнуту рукоятку з загостреним кінцем для кріплення до товстої дошки або до верстака (рис., а), а другу, подовжену,—* для роботи рукою;

6.Важільні махові ножиці складаються з вертикальних чавунних стояків 1 (рис.,6) і змонтованого на них металевого стола 2. У правій поздовжній боковій площині стола нерухомо закріплений нижній різальний ніж 9; верхній ніж 5 установлений на маховому важелі 4, посадженому на вісь 7.

Щоб запобігти само-опусканню махового важеля на хвостовій його частині установлено противагу

6;

7.Ножівка – інструмент для різання листів штабового круглого та профільного металу, а також для прорізування шліців, пазів, обрізування й вирішування заготовок по контуру та інших робіт;

8.Робочий хід – придавати зусилля на інструмент при певному русі;

9.Холостий хід – не придавати зусилля або натиску при певному русі. Тема уроку: «Опилювання металу»

1.Опилювання – слюсарна операція по обробці металу шляхом зняття невеликого слою металу;

2.Напилок – металевий брусок вибраного профілю та довжини, на поверхні якого є насічки

(нарізки), які утворюють впадини та гостро заточені зуби вони мають в січенні форму клина;

3.Драчеві напилки  - для глибокого опилювання;

4.Лічні напилки  - чистого опилювання ;

5.Бархатні напилки  - для кінцевої обробки виробів;

6.Плоскі – для опилювання зовнішніх  та внутрішніх поверхонь;

7.Круглі – для опилювання овальних та ввігнуті отворів;

8.Напівкруглі – для опилювання криволінійних поверхонь;

9.Ромбічні – для опилювання зубців, зубців колес, дисків ;

10.Трикутні – для опилювання гострих кутів 60˚ ;

11.Надфілі- це невеличкі напилки, які використовують для граверних, ювелірних  роботах, для зачистки у важко доступних місцях. Вони мають таку ж саму форму, як і слюсарні напилки.

Виготовляють їх із сталі В 13 ,В13А , В 12, В 12А.Довжена надфіля 80,120,160мм.

Тема уроку: «Нарізування різьби».

1.Різьби бувають одно західні, утворені однією гвинтовою лінією (ниткою), або багато західні, утворені двома і більше нитками; 

2.Профілем різьби називається переріз її витка площиною, що проходить через вісь циліндра або конуса, на якому нарізано різьбу;

3.Кроком різьби S називають відстань між двома однойменними точками сусідніх профілів різьби, виміряну паралельно осі різьби;

4.Зовнішній діаметр d — найбільша відстань між крайніми зовнішніми точками, виміряна в напрямі, перпендикулярному до осі різьби;

5.Внутрішній   діаметр d1 — найменша  відстань   між крайніми внутрішніми точками різьби, виміряна в напрямі, перпендикулярному до осі;

6.Середній діаметр d2 — відстань між двома протилежними паралельними бічними сторонами профілю різьби, виміряна в напрямі, перпендикулярному до осі;

7.Метрична різьба -  кут ф трикутного профілю  дорівнює 60°, зовнішній, середній і внутрішній діаметри і крок різьби виражаються в міліметрах. Приклад позначення: М20х1,5 (перше число — зовнішній діаметр, друге — крок);

8.Дюймова різьбі - кут трикутного профілю дорівнює 55°, діаметр різьби виражають у дюймах, а крок — числом ниток на один дюйм (1 дюйм = 25,4 мм). Приклад позначення: І1//' (зовнішній діаметр різьби в дюймах);

9.При ручній обробці металів внутрішню різьбу нарізують мітчиками, а зовнішню — плашками; 10.Мітчики за призначенням поділяють на ручні, машинно-ручні й машинні, а залежно від профілю нарізуваної різьби — на три типи: для метричної, дюймової та трубної різьб;

11.Робоча частина — це гвинт з кількома поздовжніми канавками. Вона призначена для безпосереднього нарізування різьби. Робоча частина, в свою чергу складається із забірної

(різальної) і напрямної (калібруючої) частин;

12.Калібруюча частина, як видно з самої назви, направляє мітчик і калібрує отвір;

13.Хвостовик призначений для закріплення мітчика в патроні або в воротку під час роботи;

14.Кругла плашка — це суцільне або розрізане кільце з різьбою на внутрішній поверхні і канавками, призначеними для утворення різальних кромок і виходу стружки;

15.Круглі плашки при нарізуванні різьби закріплюють у спеціальному воротку — плашкотримачі.

Тема уроку : «Клепання»

1.Клепання називається процесом з’єднання за допомогою заклепок ;

2.Заклепка-це циліндричний металевий стрижень з голівкою певної форми;

3.Заклепочні шви – один або кілька рядів заклепок для сполучення  нерухомих або не роз’ємних з’єднань;

4.Прямий метод клепки характеризується тим, що удару молотком завдають по стрижню із сторони знов утворюваної, тобто що замикає головки.;

5.Зворотний метод клепки характеризується тим, що удару молотком завдають по заставній головці.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Джерела Вступ 

1.Підручник «Слюсарні роботи» А.М. Власенко Київ Вища освіта 2013р

Урок №1

1.Підручник «Основи слюсарної справи» автори  А.Попов, Т.Пахар, О.Паржницький https://lib.imzo.gov.ua/wa-data/public/site/books2/pidrucnnyky-posibnyky-profosvita/slusarna-spravaPopov.pdf

2.http://tonia040851.blogspot.com/p/blog-page_19.html

3.Підручник «Слюсарні роботи» А.М. Власенко Київ Вища освіта 2013р

4.https://vseosvita.ua/library/zbirnik-instrukcijno-tehnologicnih-kartok-z-profesii-slusar-367674.html

Урок №2

1.Підручник «Основи слюсарної справи» автори  А.Попов, Т.Пахар, О.Паржницький https://lib.imzo.gov.ua/wa-data/public/site/books2/pidrucnnyky-posibnyky-profosvita/slusarna-spravaPopov.pdf

2.https://naurok.com.ua/prezentaciya-rubannya-metalu-307618.html

3.  https://vseosvita.ua/test/testovi-zavdannia-z-temy-rubannia-metalu-2696789.html

4.https://vseosvita.ua/library/zbirnik-instrukcijno-tehnologicnih-kartok-z-profesii-slusar-367674.html

Урок №3

1.Підручник «Основи слюсарної справи» автори  А.Попов, Т.Пахар, О.Паржницький https://lib.imzo.gov.ua/wa-data/public/site/books2/pidrucnnyky-posibnyky-profosvita/slusarna-spravaPopov.pdf

2.https://naurok.com.ua/plan-konspekt-uroku-virobnichogo-navchannya-na-temu-rizannya-metalu170240.html

3.https://vseosvita.ua/library/prezentacia-na-temu-rizanna-metalu-zi-znattam-struzki-422176.html

4.  https://www.youtube.com/watch?v=Lm4h_vlvkZk&t=6s

5.  https://www.slideshare.net/lidiarudakova52/c-56912920

6.https://vseosvita.ua/library/zbirnik-instrukcijno-tehnologicnih-kartok-z-profesii-slusar-367674.html

Урок №4

1.Підручник «Основи слюсарної справи» автори  А.Попов, Т.Пахар, О.Паржницький https://lib.imzo.gov.ua/wa-data/public/site/books2/pidrucnnyky-posibnyky-profosvita/slusarna-spravaPopov.pdf

2.https://vseosvita.ua/library/zbirnik-instrukcijno-tehnologicnih-kartok-z-profesii-slusar-367674.html

Урок №5

1.Підручник «Основи слюсарної справи» автори  А.Попов, Т.Пахар, О.Паржницький https://lib.imzo.gov.ua/wa-data/public/site/books2/pidrucnnyky-posibnyky-profosvita/slusarna-spravaPopov.pdf

2.http://dpzl.dp.ua/files/---------12------.pdf

3. https://www.youtube.com/watch?v=lV2G9XTkXTM&t=170s

4.https://vseosvita.ua/library/zbirnik-instrukcijno-tehnologicnih-kartok-z-profesii-slusar-367674.html

Урок №6

1.Підручник «Основи слюсарної справи» автори  А.Попов, Т.Пахар, О.Паржницький https://lib.imzo.gov.ua/wa-data/public/site/books2/pidrucnnyky-posibnyky-profosvita/slusarna-spravaPopov.pdf

2.Підручник «Слюсарні роботи» А.М. Власенко Київ Вища освіта 2013р

3. https://www.youtube.com/watch?v=-Iwf3olNbrI

4.https://vseosvita.ua/library/zbirnik-instrukcijno-tehnologicnih-kartok-z-profesii-slusar-367674.html Додатки №1

Презентації до теми «Слюсарні роботи»

Тема уроку №1 «Площина розмітка»

  

Тема уроку №2 «Рубання металу»

                                 

                                

             

                 

 

 

 

 

Різання металу Для різання профільного матеріалу великих розмірів використовують приводні ножівки, які приводяться в дію від електродвигуна. Різання на приводній ножівці проводять з охолодженням (маслом, водою або емульсією).

 

Брак при різанні При різанні ножівкою найчастіше зустрічаються такі види браку: 1)                 косий розріз внаслідок зсування полотна ножівки вбік через слабкий натяг у рамці; 2)                 недержання розмірів у результаті неправильного розмічання або різання не по рисці; 3)                 пошкодження (пом ятість) оброблюваних деталей через неправильне затискання в лещатах.

Контрольні запитання •  Що називають різанням металу? •  Який інструмент використовують для різання металу? •  Перерахувати види різання металу з зняттям стружки? •  Яка будова ножівки і для чого вона використовується? •  Дати характеристику полотнам ножівки •  Особливості різання металу ручною ножівкою?

Тема уроку №4 «Обпилювання металу»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тема уроку №5 «Нарізання різьби»

                 

Тема уроку № 6 «Клепання»

  

 

         

Додатки  №2

 

 

ЗБІРНИК

 

Інструкційно-технологічних карт з виробничого навчання з професії: 8333 Машиніст крана металургійного виробництва (слюсарні роботи) Зміст

1. Площинна розмітка

2. Рубання металу

3. Різання металу

4. Обпилювання ребер і площин, пластин і труб

5. Нарізування різьби

6. Клепання

  

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТКА №1 ТЕМА:  Площинна розмітка.

МЕТА:ознайомити з правильністю площинної розмітки та її  застосування.. ОСНОВНІ ПРАВИЛА З ОХОРОНИ ПРАЦІ: користуватися справним обладнанням, засобами захисту.

 

№ з/п	Зміст завдання та послідовність виконання	Обладнання, інструмент, пристосування	Технічні умови і вказівки щодо виконання завдання	Малюнок (схема)
1.	Площинка розмітка призначення її, і правильність виконання	Слюсарний стіл, спецодяг, молоток, рисувалки, штангенциркуль. Інструменти для нанесення й кернування рисок. Вимірювальний інструмент та інструмент для обмірювання деталі й перенесення розмірів із деталі на масштаб. Інструмент для розмічання кіл і дуг. Інструмент для знаходження центрів деталей.	Численні й різноманітні розмічальні роботи виконують на розмічальних плитах за допомогою вимірювальних і розмічальних інструментів та пристосувань які можна поділити на такі основні групи: -            Інструменти для нанесення й кернування рисок. -            Вимірювальний інструмент та інструмент для обмірювання деталі й перенесення розмірів із деталі на масштаб. -            Інструмент для розмічання кіл і дуг. -            Інструмент для знаходження центрів деталей.	Рисувалки: а) нормальніц; б) із твердосплавним наконечником; в,г) правильне положення рисувалки при нанесенні рисок
2.	Послідовність виконання площинної розмітки		Перш ніж приступити до розмічання ретельно перевірити чи немає в заготовці вад: тріщин, раковин, газових бульбашок, перекосів, інших дефектів, а також звірити з кресленням розміри й припуски на обробку. Деталі, які розмічають доводиться фарбувати, тому що рисувалка або циркуль залишають на незабарвлених поверхнях дуже тьмяний слід. Якщо місця, які розмічають, вкрити мідним купоросом або іншими речовинами, то риски на тлі фарби чітко видно й вони зберігають тривалий час.	Розмічання центрів: а) циркулем; б) косинцем центрошукачем; в,г) знаходження центрів отворів геометричним способом
3.	Шаблонне розмічання		Для складальної деталі на поверхню металу наносять її контур, центри отворів, лінії згинів. Для виготовлення однакових деталей користуються шаблоном. Ця деталь натурального розміру виготовлена з картону, фанери. Процес перенесення контурів деталі центрів отворів вирізів за допомогою шаблона на металопрокат називають позначенням.	Прийоми розмічання за шаблонами (а) та отворів (б)

 

 

 

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТКА №2

ТЕМА:  Рубання металу.

МЕТА:  ознайомити з прийомами рубання і різання пластин і труб

ОСНОВНІ ПРАВИЛА З ОХОРОНИ ПРАЦІ: користуватися справним обладнанням, засобами захисту.

 

№ з/п	Зміст завдання та послідовність виконання	Обладнання, інструмент, пристосування	Технічні умови і вказівки щодо виконання завдання	Малюнок (схема)
1.	Рубання, способи рубання	Спецодяг, слюсарний стіл, молоток, зубило, кернер, олівець,  рукавиці	Рубанням називають операцію обробки металу зубилом крейцмейселем  за допомогою молотка.  Різальним інструментом при рубанні служить зубило. Зубило для рубання гарячого металу називають ковальським, а для рубання холодного металу слюсарним. Слюсарне зубило складається з трьох частин: робочої, середньої, та ударної. Точність обробки рубання м становить 0,4-0,7мм. До цього процесу вдаються лише тоді коли заготовки з тих або інших причин не вдається обробити на верстатах Зубило беруть у ліву руку за середню частину на відстані 15…20 мм від кінця ударної частини; сильно стискувати в руці зубило не слід. Удари наносяться правою рукою. При рухах правої руки, що наносить удари по зубилу, ліва рука відіграє роль балансу при послідовному встановленні інструмента. Молоток беруть правою рукою за рукоятку на відстані 15…30мм від  вільного кінця, охоплюючи рукоятку чотирма пальцями і притискуючи до долоні, великий палець накладають на вказівний. Сила удару має відповідати характеру роботи, а також масі молотка, довжині рукоятки, довжині руки працюючого. Кут         встановлення    зубила    при    рубані    в      лещатах	Тримання інструменту під час рубання

			регулюють так, щоб лезо знаходилося на лінії зняття стружки, а поздовжня вісь стержня зубила розміщувалася під кутом 30…35 градусів до оброблюваної поверхні заготовки і під кутом 45 градусів до повздовжньої осі губок лещат. Під час рубання дивляться на різальну частину зубила, а не на бойок, як це часто робить учень. При   розрубуванні   металу             зубило             встановлюють вертикально.	Прийоми рубання: а) за рівнем губок лещат; б) за розмічальними рисками; в,г) відповідно за малого й великого кута нахилу зубила
2.	Виконання операцій при рубанні		Рубанням виконують такі операції: -                      видалення зайвих шарів металу з поверхні заготовок. -                      видалення твердої кірки. -                      обрубування кромок і задирок на кованих і вилитих заготовках. -                      розрубування на частини листового металу. -                      випробування отворів у листовому металі. -                      прорубування змочувальних канавок	Рубання широких площин: а) заготовка після обрубування скосів; б) розмічання поверхні під канавки; в) прорубування канавок крейцмейселем; г) обрубування виступів зубилом   Прийоми рубання листового металу

 

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТКА №3

ТЕМА:  Різання металу

МЕТА:  ознайомити з прийомами різання металу

ОСНОВНІ ПРАВИЛА З ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ: користуватися справним обладнанням, засобами захисту.

 

№ з/п	Зміст завдання та послідовність виконання	Обладнання, інструмент, пристосування	Технічні умови і вказівки щодо виконання завдання	Малюнок (схема)
1.	Різання металу	Металева ножівка. Ножиці. Лещата, заготовки різні, напилки.	Різання металу - це операція поділу металу або заготовки на частини за допомогою ножівкового полотна, ножиць, зубила чи іншого різального інструменту. На заготовку попередньо наносять розмічальну риску, потім заготовку затискають у лещатах у горизонтальному положенні і тригранним напилком по рисці роблять неглибокий пропил. Попередньо полотно змащують
			маслом.  Встановивши у пропил ножівку, здійснюють відрізання. Для правильного початку різання на нерозміченій заготовці у місцях різання ставлять нігтем великий палець лівої руки і щільно приставляють полотно до нігтя. Ножівку тримають тільки правою рукою.	Тримання ножівки за підготолвчого (а) й виконавчаого (б) прийомів   Прийоми різання круглого металу: а) врізання в заготовку; б) положення ножівкового полотна в процесі розрізання; в) види надрізів, зроблених із двох і чотирьох боків заготовки; г)  розламування товстого прутка ударами молотка; 1) заготовка; 2) молоток; 3) металева прокладка; 4) підкладки

2.	Прийоми різання металу		Залежно від матеріалу, форми та розміру заготовок різання металів поділяють на різання зі зняттям стружки, і без зняття стружки. Заготовку закріплюють у лещатах. Напилком роблять неглибокі пропили. На початку операції ножівку нахиляють в бік від себе ( вперед). У міру врізування нахил поступово зменшують доти, поки зріз не дійде до протилежної кромки ножівки потім розрізують при горизонтальному положенні	Прийоми різання прокату квадратного перетину
3	Різання листового металу		Ножиці тримають правою рукою, охоплюючи рукоятки чотирма пальцями і притискуючи їх до долоні;мізинець розміщують між рукоятками. Стиснуті вказівний, безіменний і середній пальці розтискають, випрямляють мізинець і його зусиллям відводять рукоятку ножиць на потрібний кут. Утримуючи лист лівою рукою, подають його між різальними кромками, спрямовуючи верхнє лезо точно посередині розмічальної лінії.	Прийоми розрізання листового металу ручними ножицями: а,б) напрямок різання правими ножицями; в) вирізування отворів по розмічальних рисках
4	Різання труб		Різання здійснюють так. У встановленого на трубу труборіза обертають рукоятку  на одну четверту оберта. Притискаючи рухомий ролик до поверхні труби так, щоб лінія розмітки збігалася з гострими гранями роликів. Змащують місце різання мастилом для охолодження різальних кромок роликів. Труборіз обертають навколо труби, переміщуючи рухомий ролик доти, поки стінки труби не будуть повністю перерізані.	Різання труби труборізом

 

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТКА №4

ТЕМА:Обпилювання ребер і площин, пластин і труб.

МЕТА: ознайомити з прийомами обпилювання ребер і площин пластин і труб. ОСНОВНІ ПРАВИЛА З ОХОРОНИ ПРАЦІ: користуватися справним обладнанням, засобами захисту.

 

№ з/п	Зміст завдання та послідовність виконання	Обладнання, інструмент, пристосування	Технічні умови і вказівки щодо виконання завдання	Малюнок (схема)
1.	Суть обпилювання		Обпилювання-операція, від час виконання якої з поверхні заготовки знімається шар металу за допомогою різального інструменту – напилка	Насічки валиків
2.	Мета обпилювання		Мета обпилювання полягає в тому щоб надати деталям потрібних форм, розмірів і заданої шорсткої поверхні.
3.	Види обпилювання		У     практиці         слюсарної       обробки            найчастіше застосовують такі види обпилювальних робіт: -             обпилювання зовнішніх плоских і криволінійних поверхонь; -             Обпилювання зовнішніх і внутрішніх кутів, а також складних або фасонних поверхонь; -             обпилювання заглиблень, отворів, пазів і виступів.
4.	Прийоми обпилювання	Слюсарний стіл, лещата спецодяг, набір інструменту для обпилювання поверхонь	Успішність виконання операції обпилювання залежить від правильного закріплення заготовки лещатах, правильного положення (корпуса, ніг і рук) й раціональних робочих рухів у процесі обпилювання. Деталь затискають у лещатах так, щоб оброблювана поверхня її виступала над губками лещат не більше як на    5-8мм.  Положення робітника  відносно лещат залежить від

 

 

 

   

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТКА №5

ТЕМА: Нарізування різьби.

МЕТА: навчити учнів нарізати круглими плашками трикутну різьбу на стержнях і трубах.. 

ОСНОВНІ ПРАВИЛА З ОХОРОНИ ПРАЦІ: користуватися справним обладнанням, засобами захисту.

 

№ з/п	Зміст завдання та послідовність виконання	Обладнання, інструмент, пристосування	Технічні умови і вказівки щодо виконання завдання	Малюнок (схема)
1.	Нарізування внутрішньої різьби.	Лещата, кутник. Мітчик, плашки, клупи, воротки, верстак, запобіжній патрон.	Підбір свердел для свердління отворів під різьбу. Розмір воротка – для закріплення  мітчика вибирати залежно від діаметра останнього. Загальну довжину і  діаметр рукоятки воротка визначають за встановленими практикою формулами L=20д+100; d=0,5Д +5, де L– довжина воротка; Д – діаметр мітчика;  d – діаметр рукоятки воротка. Після підготовки отвору під різьбу і вибору воротка заготовку закріплюють у лещатах, і в цей отвір вставляють вертикально мітчик за кутником. Притискаючи лівою рукою ворокок до мітчика, правою повертають його праворуч доти, поки мітчик не вріжеться на кілька ниток у метал і не займе стійке положення, після чого вороток беруть за рукоятку двома руками й обертають з перехопленням рук через кожні півоберта. для полегшення роботи вороток з метчіком обертають не весь час за годинниковою стрілкою, а здійснюють один-два оберти праворуч і пів оберталіворуч і так далі. Закінчивши. Обертанням воротка у зворотній бік викручують мітчик з отвору.
2.

3.

Нарізування зовнішньої різьби: 1.    на стержні  2.    на трубі.

Лещата, кутник. плашки, клупи.

1.             Положення рук, координація рухів та необхідність натискання на плашку у началі врізування. Конструкція рухів у процесі нарізування різьби. Необхідність зворотних  рухів для зрізання стружки. Необхідність змащення. Контроль  довжини нарізуваємої частини стержня.   При нарізуванні різьби плашкою стержень закріплюють у лещатах так, щоб його виступаючий над рівнем губок кінець був на 20..25 мм більшим за довжину нарізуваної частині. Для забезпечення врізування на стержні знімають фаску. Потім на стержень накладають закріплену у клуп плашку ш з незначним натискуванням обертають клуп так, щоб плашка врізалася на одну , дві нитки. Після нарізувану частину стержня змащують маслом і обертають клуп з рівномірним тиском на обидві рукоятки.. 2.             Підготовка -обпилювання фаски на трубі. Закріплення труби – горизонтально в трубному прижилі або у лещатах із застосуванням дерев’яних  прокладок. Довжина обпилювальної фаски не менше 45 мм.  Кінець нарізуваної  труби закріпити в трубному затискачі, змастити мастилом. Встановити клуп на трубу  обертати клуп навколо труби в чотири прийоми, тобто за кожен прийом повернути його приблизно на 90 градусів. Перевірити якість різьби

4.

Нарізування внутрішньої різьби за допомогою свердлильного верстата.

Лещата, кутник. Мітчик,  верстак, запобіжній патрон.

Встановлення деталі у машинні лещата – на підкладку з отвором. Встановлення мітчика у патрон. Настроювання верстата на частоту обертів шпинделя. Оберти мітчика в ісходне положення – зворотнім ходом верстата. Застосування способу нанизування гайок на хвостовик мітчика. Запобіжній патрон встановлюють у шпиндель верстата, як звичайній патрон з конічнім хвостовиком. Мітчик вставляють у цангу патрона і закріплюють накидною гайкою1Свердлильній верстат налагоджують на швидкість різання 5..8 м/хв.. Після вмикання верстата перевіряють мітчик на биття, потім його змащують маслом і нарізують різьбу. Мітчик регулюють на допустиме зусилля круглою гайкою2, я кА стопориться вінтом 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

         

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТКА №6

ТЕМА:  Клепання.

МЕТА: Навчити учнів клепанню деталі вручну різними заклепками. ОСНОВНІ ПРАВИЛА З ОХОРОНА ПРАЦІ: користуватися справним обладнанням, засобами захисту.

 

№ з/п	Зміст завдання та послідовність виконання	Обладнання, інструмент, пристосування	Технічні умови і вказівки щодо виконання завдання	Малюнок (схема)
1.	Клепання прямим методом.	Заклепки, молоток, струбцини, натяжки, обтискувачі.	Необхідність точного зміщення кромки листа або накладки з розмічальною рискою. Необхідність скріплення листів. Точного вибору свердла . При зенкуванні отворів для головок заклепок глибини зенкування перевіряти контрольною заклепкою.  Склепуванні листи осаджують (ущільнюють) за допомогою натяжки (рис. б), яку встановлюють так , щоб виступаючий кінець стержня увійшов у її отвір. Ударом молотка вершині натяжки (1) осаджують листи, ліквідуючи зазор між ними .Кількома ударами молотка осаджують стержень (в), а потім боковими ударами надають зробленій головці потрібної форми (г), після чого обтискувачем з (рис. д). Остаточно оформляють замикаючу головку.

 

2	Клепання вибуховими заклепками	Пристрій для клепання, вибухові заклепки.	Клепання вибуховими заклепками здійснюється тоді, коли неможливо зробити замикаючу головку. Як розклепувальний інструмент використовують електричний нагрівач. Процес клепання полягає в тому, що в отвір вставляють заклепку , у вільному кінці стержня якої є камера, заповнена вибуховою речовиною. Легким ударом молотком заклепку осаджують (у холодному стані). Потім на закладну головку (насаджують) накладають наконечник ел. нагрівача. Протягом 2-3 с. заклепка нагрівається; при 130 -160 С заряд вибухає, внаслідок чого кінець стержня сильно розширюється й утворює замикаючу голоску(3).
3.	Клепання трубчастими заклепками.	Пістонниця, молоток, керн, натяжка. Заклепки.	В отвір вставляють заклепку з порожнистим стержнем (пістоном), потім (пістонницею) (3) заклепку осаджують, підтягують склепуванні деталі одну до одної й розклепують головку (2). Значно простіше склепують так: -  розтягують кінці заклепки ударами молотка по кернеру.	Заклепка ЦАГІ

 

 

4