МЕТОДИ ОБРОБКИ ТОЧІННЯМ ЗОВНІШНІХ ЦИЛІНДРИЧНИХ ПОВЕРХОНЬ

Предмет:     Технологія  верстатних  робіт

Тема  навчальної  програми:     ВІДОМОСТІ   ПРО  ТОКАРНУ ОБРОБКУ

Тема уроку:         МЕТОДИ ОБРОБКИ ТОЧІННЯМ ЗОВНІШНІХ ЦИЛІНДРИЧНИХ

                                                                        ПОВЕРХОНЬ

ТИП  УРОКУ:    урок засвоєння нових знань

Ц І Л І   УРОКУ:                      

Навчальні: -  засвоєння учнями понять про методи обробки зовнішніх

                       циліндричних поверхонь 

Розвивальні: -     розвивати в учнях технічну свідомість, творче мислення

•              розвивати вміння працювати з різними джерелами інформації

 

•              розвивати вміння учнів синтезувати отриманий матеріал

Виховні:   -  формувати в учнях інтерес до професії

•              формувати навички акуратності та естетики в оформленні конспектів

Форми організації роботи з учнями:   фронтальна, групова ,  індивідуальна.                                                                   

 

Методи і прийоми навчання: розповідь, бесіда, обмін думками, презентація

 

МАТЕРІАЛЬНЕ-ТЕХНІЧНЕ ОСНАЩЕННЯ УРОКУ:

 

•              Комп’ютер
•              Матеріали на презентацію «Методи обробки точінням зовнішніх

                                                      циліндричних   поверхонь»

•              Відеосюжети:  «Обработка детали на токарном станке», «Алмазный резец»
•              Опорні конспекти – 16 шт.
•              Зразки токарних різців - комплект
•              Зразки контрольно-вимірювального інструменту-комплект
•              Навчальний посібник «Режими різання на металообробних верстатах у

       машинобудуванні», М.П.Ревнівцев, Н.П.Паршина -                     15 шт.

 

 

Х  І  Д     У   Р   О   К   У

 

1.          Організаційний момент -                                                                           3хв

                - вітання, перевірка наявності учнів

                - перевірка готовності учнів до уроку

 

2.          Вивчення нового матеріалу -                                                                      30 хв

•              актуалізація та мотивація опорних знань учнів
•              викладання нового матеріалу

 

3.          Закріплення нових знань -                                                                             10хв.

- демонстрація відео сюжетів

- гра «Ланцюжок»

- контрольні питання

4.  Домашнє  завдання -                                                                                             2хв.

        - опрацювати конспект уроку

       - підготуватись до технічного диктанту

 

ДОДАТКИ:

1. План уроку
2. Обработка цилиндрических поверхностей
3. Позначення допуску нециліндричності вала
4. Організація навчальної діяльності на уроці

 

 

 

 

 

 

 

 

ВОПРОСЫ  НА  АКТУАЛИЗАЦИЮ

1. Какие по форме детали обрабатываются на токарном станке?

2. Какое движение на токарном станке является главным?

3. Какое движение на токарном станке считается движением подачи?

4. Основной инструмент для обработки наружных поверхностей?

5. К какой группе деталей относятся валы?

6. Каким способом устанавливают заготовки на токарном станке?

7. Какие параметры цилиндрической детали можно проконтролировать

    штангенциркулем?

8. Как называется сплав железа с углеродом, в котором  углерода находится

    до 2,14%

9. Какие элементы относят к понятию режимы резания?

10.Расшифровать марку стали Р6М5

 

ВОПРОСЫ  НА   ЗАКРЕПЛЕНИЕ МАТЕРИАЛА

1. Как называется поверхность, образованная вращением прямой вокруг параллельной ей оси?
2. Какие требования предъявляют к цилиндрическим поверхностям?
3. Перечислить основные погрешности, которые могут возникнуть  при обработке Ц.П.
4. Какие резцы  используют при обработке ЦП?
5. Какое количество металлических подкладок можно устанавливать под резец
6. Чему равен вылет резца из резцедержателя?
7. Можно ли для обработки ЦП использовать проходной отогнутый резец?
8. Для чего применяется проходной прямой резец?
9. Из каких материалов изготавливают режущую часть токарного резца?
10.  Что такое СПИД?

 

Додаток 

 

 

Позначення допуску нециліндричності вала:

 

 

 

Позначення  допуску  некруглості  вала:

 

 

 

 

Додаток

ПЛАН   УРОКУ

(ПЕРЕЛІК ОСНОВНИХ  ПИТАНЬ)

● Створення циліндричних  поверхонь

● Перелік деталей з циліндричними поверхнями

● Вимоги до деталей з зовнішніми циліндричними поверхнями

● Похибки форми циліндричних поверхонь

● Позначення відхилення на кресленнях

● Правила встановлення різців на верстаті

● Контроль циліндричних поверхонь

 

_____________________________________________________________________________

 

Додаток

ПЛАН   УРОКУ

(ПЕРЕЛІК ОСНОВНИХ  ПИТАНЬ)

● Створення циліндричних  поверхонь

● Перелік деталей з циліндричними поверхнями

● Вимоги до деталей з зовнішніми циліндричними поверхнями

● Похибки форми циліндричних поверхонь

● Позначення відхилення на кресленнях

● Правила встановлення різців на верстаті

● Контроль циліндричних поверхонь

 

Додаток

ЗРАЗОК ОПОРНОГО КОНСПЕКТУ

ОБРАБОТКА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Цилиндрическая поверхность – поверхность, образованная  вращением

                                                         прямой вокруг параллельной ей оси

Технические требования:

 -выдерживание  размеров  (диаметр, длина)

- правильную форму

 -требуемую чистоту

 

ПОГРЕШНОСТИ   ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ   ПОВЕРХНОСТИ:

 

- конусообразность

- бочкообразность

- седлообразность

- овальность

- огранка

И Н С Т Р У М Е Н Т

 

 

 

 

  прямые                                   отогнутые                            упорные

 

- наружное точение                                                         - подрезка уступов

- точение фасок

УСТАНОВКА   РЕЗЦОВ  НА  СТАНКЕ

- Резцы должны быть правильно установлены и прочно закреплены в

   резцедержателе суппорта.

- Резцы для наружного точения устанавливаются так, чтобы вершина их

  находилась на уровне оси центров.

- Высоту установки резца регулируют стальными подкладками не более 2-3

- Положение пластин по всей опорной поверхности

КОНТРОЛЬ ЗА  КАЧЕСТВОМ  ОБРАБОТКИ

 

Штангенциркули

                        Микрометр

                                      Индикаторная скоба

                                                                         Калибр-скоба