Поурочний план електрогазо зварювальників

№ з/п

Тема

Кількість годин

Всього

З них на лабораторно-практичні роботи

1.

Вступ

1

2.

Загальні відомості про зварювання, зварні з'єднання і шви. Підготовка металу до зварювання.

20

3.

Обладнання зварювального поста для ручного дугового зварювання

10

4.

Електрична дуга та металургійних процесів при зварюванні

8

5.

Технологія ручного дугового зварювання покритими електродами

30

2

6.

Основні відомості про зварювання в захисних газах

8

7.

Деформації та напруги при зварюванні

6

8.

Дефекти та контроль якості зварних швів і з'єднань

12

2

9.

Техніка дугового наплавлення

10

10.

Особливості зварювання деяких типів зварних конструкцій

10

Всього:

144

4

Код модуля

Назва теми (компетентності)

Кількість годин

Всього

З них ЛПР

ЕГЗ – 2.1.1

Загальні відомості про зварювання, зварні з'єднання і шви

Контроль якості зварних швів і з’єднань

14

ЕГЗ – 2.2.1

Забезпечення безпечної і безаварійної роботи устаткування

10

ЕГЗ – 2.3.1

Технологія ручного дугового зварювання покритими електродами

Технологія газового зварювання металів

Технологія напівавтоматичного дугового зварювання

38

ЕГЗ – 2.3.2

Технологія кисневого різання металів

10

ЕГЗ – 2.3.3

Дефекти зварних з'єднань і їх усунення. Контроль якості зварювальних робіт

14

Разом

86

Код модуля

Назва теми (компетентності)

Зміст навчального матеріалу

ЕГЗ – 2.1.1

Загальні відомості про зварювання, зварні з'єднання і шви

Визначення зварювання як технологічного процесу. Переваги зварювання перед іншими способами з’єднань деталей.

Сутність і класифікація видів зварювання. Визначення зварного з’єднання. Класифікація типів зварних з’єднань. Класифікація зварних швів. Геометричні параметри зварного шва. Умовні позначення швів зварних з’єднань. Підготовка металу до зварювання: правка, розмічання, вирізання, складання деталей. Складальне оснащення та пристрої. Перевірка якості складання.

Матеріали для зварювання та наплавлення.

ЕГЗ – 2.1.1

Контроль якості зварних швів і з’єднань

Види контролю зварного з’єднання: зовнішній огляд, випробування на щільність, гідравлічні випробування, механічні випробування, металографічні випробування, просвічування рентгенівським та гама-випромінюванням,  магніто-графічна й ультразвукова дефектоскопія.

ЕГЗ – 2.2.1

Забезпечення безпечної і безаварійної роботи устаткування

Проведення щозмінних оглядів та технічне обслуговування обладнання та апаратури, які експлуатуються.

Запобігання, виявлення та усунення недоліків у роботі устаткування та апаратури. Ремонт інструментів і пристосувань.

ЕГЗ – 2.3.1

Технологія ручного дугового зварювання покритими електродами

Поняття про технологію ручного дугового зварювання.

Зварювальна дуга, її будова та особливості, умови горіння, види зварювальних дуг. Теплова дія дуги. Нагрівання виробу і коефіцієнт корисної дії дуги. Пряма і зворотна полярності.

Техніка наплавлення швів. Запалювання зварювальної дуги. Довжина дуги. Положення електрода. Коливальні рухи електрода. Наплавлення валиків, його сутність і техніка. Способи заповнення шва по довжині і перетину. Кінцівка шва.

Технологія зварювання, вибір його режиму. Основні і додаткові показники режиму зварювання. Вплив показників режиму зварювання на розміри і форму шва. Типові види дефектів і засоби їх запобігання.

Техніка зварювання. Зварювання у нижньому положенні. Зварювання стикових швів. Зварювання кутових швів.

ЕГЗ – 2.3.1

Технологія газового зварювання металів

Поняття про технологію газового зварювання.

Основи технології газового зварювання. Зварювальне полум'я. Структура ацетиленокисневого полум'я. Види полум'я, його теплові характеристики.

Техніка газового зварювання. Ліве і праве зварювання. Положення пальника при газовому зварюванні. Вибір способу зварювання залежно від положення шва в просторі. Режими зварювання. Застосування газового зварювання.

ЕГЗ – 2.3.1

Технологія напівавтоматичного дугового зварювання

Технологічні особливості напівавтоматичного зварювання вуглецевих сталей у захисних газах і під флюсом першої групи зварювальності. Способи виконання двобічних стиків швів. Технологічні засоби, що запобігають проникненню рідкого металу в зазори між краями.

Однобічне напівавтоматичне дугове зварювання стикових швів. Способи виконання кутових швів. Техніка зварювання стикових, кутових, таврових і напусткових  з'єднань. Розрахунок і вибір режиму зварювання.

Особливості напівавтоматичного дугового  зварювання порошковим і самозахисним дротом. Роль шлакоутворюючих у захисті металу ванни від кисню і азоту повітря. Зварювання порошковим дротом у захисних газах і під флюсом. Застосування порошкового дроту з внутрішнім захистом для зварювання відкритою дугою.

Наплавлення дугове в захисних газах. Сутність процесу  наплавлення. Вибір хімічного складу металу. Напівавтоматичне наплавлення в захисних газах і під шаром флюсу. Одношарове і багатошарове наплавлення.    

Наплавлення порошковим дротом. Вибір марки порошкового дроту.

Деформації при зварюванні і наплавленні, причини виникнення і запобіжні заходи.

ЕГЗ – 2.3.2

Технологія кисневого різання металів

Основи  технології кисневого різання: умови різання металів окисненням, розрізуваність металів, вплив легуючих елементів на розрізуваність металів, режим та техніка кисневого різання.

Кисневе різання пластин різної товщини  з вуглецевих сталей першої групи розрізуваності.  Різання сталей великої товщини (8-10 мм). Прямолінійне та криволінійне різання. Особливості технології різання профілів металу. Точність і якість різання.

Поверхневе, плазмово-дугове різання.

ЕГЗ – 2.3.3

Дефекти зварних з'єднань і їх усунення. Контроль якості зварювальних робіт.

Показники якості зварних з’єднань. Контроль якості металу заготовок і чистоти обрізки країв під зварювання шляхом зовнішнього огляду неозброєним оком і через лупу. Способи перевірки правильності зрізу країв і ретельного їх очищення під зварювання.

Контроль якості зварювальних матеріалів: електродів, дроту, захисного газу.

Контроль якості збирання конструкцій під зварювання, розташування, кількості і розмірів прихваток.

Види контролю в процесі зварювання: постійне спостереження за станом зварювальної апаратури, інструменту, приладів, пристосувань. Контроль режиму зварювання, послідовності накладення швів.

Класифікація дефектів зварних швів. Дефекти форми шва: напливи і набіги, підрізи, незаплавлені кратери, проплавлення, газові пори, шлакові включення, тріщини, непровари, причини дефектів і способи їх запобігання.

Засоби запобігання дефектів, вплив дефектів на працездатність зварювальних конструкцій. Способи усунення дефектів.

Вирубка, виплавлення дефектних місць, повторне заварювання.

Код навчального модуля

Назва теми (компетентності)

Кількість годин на компетентність

№

уроку

Кількість годин на урок

Назва уроку

ЕРЗ – 2.1.1

Загальні відомості про зварювання, зварні з'єднання і шви

8

1

1

1

1

1

1

1

1

Визначення зварювання як техпроцесу.

Сутність і класифікація видів зварювання

 Переваги зварювання

 Визначення зварного з’єднання.

 Класифікація типів зварних з’єднань.

 Класифікація зварних швів.

 Геометричні параметри зварного шва.

 Умовні позначення швів зварних з’єднань.

 Підготовка металу до зварювання

Складальне оснащення та пристрої. Перевірка якості складання.

Матеріали для зварювання та наплавлення.

ЕРЗ – 2.2.1

Забезпечення безпечної і безаварійної роботи устаткування

10

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Проведення щозмінних оглядів

Технічне обслуговування обладнання.

Технічне обслуговування апаратури.

Запобігання недоліків у роботі устаткування

Запобігання недоліків у роботі апаратури.

Виявлення недоліків у роботі устаткування .

Виявлення недоліків у роботі апаратури.

Усунення недоліків у роботі устаткування.

Усунення недоліків у роботі апаратури

Ремонт інструментів і пристосувань

ЕРЗ – 2.3.1

Технологія ручного дугового зварювання покритими електродами

Технологія газового зварювання металів

Технологія напівавтомат.  дугового зварювання

25

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

 Технологія ручного дугового зварювання

Поняття про технологію ручного дугового звар-ня.

Зварювальна дуга, її будова та особливості, види .

Коефіцієнт корисної дії дуги. Пряма і зворотна поляр.

Запалювання зварювальної дуги. Довжина дуги.

 Коливальні рухи електрода. Наплавлення валиків.

 Вибір режиму зварювання. Вплив показників режим

 зварювання на розміри і форму шва.

Типові види дефектів.

Засоби запобігання дефектів.

Техніка зварювання. Зварювання у нижньому полож.

Зварювання стикових швів.

Зварювання кутових швів.

 Технологія газового зварювання металів

Поняття про технологію газового зварювання.

Зварювальне полум'я. Структура ацетиленокисневого полум'я. Види полум'я, його теплові характеристики.

Техніка газового зварювання.

Ліве і праве зварювання. Положення пальника.

Режими зварювання.

Застосування газового зварювання.

Технологія напівавтоматичного дугового зварювання

Технологічні особливості напівавтом.зварювання вуглецевих сталей у захисних газах і під флюсом.

 Способи виконання двобічних стиків швів.

 Однобічне напівавтоматичне дугове зварювання

стикових швів,кутових швів.

Розрахунок і вибір режиму зварювання.

Зварювання порошковим  дротом.

Зварювання самозахисним дротом.

 Сутність процесу  наплавлення в захисних газах                                         

і під шаром флюсу.

Наплавлення порошковим дротом.

Деформації при зварюванні і наплавленні.

ЕРЗ – 2.3.2

Технологія кисневого різання металів

10

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Основи  технології кисневого різання:

Умови різання металів окисненням.

 Вплив легуючих елементів на різку металів.

 Режим кисневого різання.

Техніка кисневого різання

Кисневе різання пластин різної товщини. 

 Різання сталей великої товщини (8-10 мм).

Прямолінійне та криволінійне різання.

Особливості технології різання профілів металу.

 Точність і якість різання.

Поверхневе, плазмово-дугове різання.

ЕРЗ – 2.3.3

Дефекти зварних з'єднань і їх усунення. Контроль якості зварювальних робіт

12

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Показники якості зварних з’єднань.

 Контроль якості металу заготовок шляхом зовнішнь

ого огляду неозброєним оком і через лупу.

Контроль якості зварювальних матеріалів: електродів, дроту, захисного газу.

Контроль якості збирання конструкцій під зварювання, розташування, кількості і розмірів прихваток.

Види контролю в процесі зварювання: постійне спостереження за станом зварювальної апаратури, інструменту, приладів, пристосувань. Контроль режиму зварювання, послідовності накладення швів.

Класифікація дефектів зварних швів.

Зовнішні  дефекти .

Внутрішні дефекти

Причини дефектів .

Способи їх запобігання.

Засоби запобігання дефектів,

Вплив дефектів на працездатність зв.конструкцій

 Способи усунення дефектів.

Вирубка, виплавлення дефектних місць, повторне заварювання.

Разом

65

Код модуля

Назва теми (компетентності)

Кількість годин

Всього

З них ЛПР

ЕГЗ – 2.1.1

Загальні відомості про зварювання, зварні з'єднання і шви

Контроль якості зварних швів і з’єднань

8

.1 ЕГЗ – 2.1.1

Забезпечення безпечної і безаварійної роботи устаткування

10

.1

Технологія ручного дугового зварювання покритими електродами

Технологія газового зварювання металів

Технологія напівавтоматичного дугового зварювання

25

ЕГ   Е Г З – 2.3.2

Технологія кисневого різання металів

10

Е        ЕГЗ – 2.3.3

Дефекти зварних з'єднань і їх усунення. Контроль якості зварювальних робіт

12

Р     Разом

65

К Код м       дмодуляМ

Назва теми (компетентності)

Зміст навчального матеріалу

ЕГ     Е Г З  – 2.–     2.1.1

Загальні відомості про зварювання, зварні з'єднання і шви

Визначення зварювання як технологічного процесу. Переваги зварювання перед іншими способами з’єднань деталей.

Сутність і класифікація видів зварювання. Визначення зварного з’єднання. Класифікація типів зварних з’єднань. Класифікація зварних швів. Геометричні параметри зварного шва. Умовні позначення швів зварних з’єднань. Підготовка металу до зварювання: правка, розмічання, вирізання, складання деталей. Складальне оснащення та пристрої. Перевірка якості складання.

Матеріали для зварювання та наплавлення.

ЕГ           ЕГЗ З –     2.1.1

Контроль якості зварних швів і з’єднань

Види контролю зварного з’єднання: зовнішній огляд, випробування на щільність, гідравлічні випробування, механічні випробування, металографічні випробування, просвічування рентгенівським та гама-випромінюванням,  магніто-графічна й ультразвукова дефектоскопія.

ЕГ  ЕГЗ

 З –      2.2.1

Забезпечення безпечної і безаварійної роботи устаткування

Проведення щозмінних оглядів та технічне обслуговування обладнання та апаратури, які експлуатуються.

Запобігання, виявлення та усунення недоліків у роботі устаткування та апаратури.

Ремонт інструментів і пристосувань.

ЕГ  ЕГЗ

 З –       2.3.1

Технологія ручного дугового зварювання покритими електродами

Поняття про технологію ручного дугового зварювання.

Зварювальна дуга, її будова та особливості, умови горіння, види зварювальних дуг. Теплова дія дуги. Нагрівання виробу і коефіцієнт корисної дії дуги. Пряма і зворотна полярності.

Техніка наплавлення швів. Запалювання зварювальної дуги. Довжина дуги. Положення електрода. Коливальні рухи електрода. Наплавлення валиків, його сутність і техніка. Способи заповнення шва по довжині і перетину. Кінцівка шва.

Технологія зварювання, вибір його режиму. Основні і додаткові показники режиму зварювання. Вплив показників режиму зварювання на розміри і форму шва. Типові види дефектів і засоби їх запобігання.

Техніка зварювання. Зварювання у нижньому положенні. Зварювання стикових швів. Зварювання кутових швів.

ЕГ   ЕГЗ

 З – 2.3.1

Технологія газового зварювання металів

Поняття про технологію газового зварювання.

Основи технології газового зварювання. Зварювальне полум'я. Структура ацетиленокисневого полум'я. Види полум'я, його теплові характеристики.

Техніка газового зварювання. Ліве і праве зварювання. Положення пальника при газовому зварюванні. Вибір способу зварювання залежно від положення шва в просторі. Режими зварювання. Застосування газового зварювання.

ЕГ    ЕГЗ

З –     2.3.1

Технологія напівавтоматичного дугового зварювання

Технологічні особливості напівавтоматичного зварювання вуглецевих сталей у захисних газах і під флюсом першої групи зварювальності. Способи виконання двобічних стиків швів. Технологічні засоби, що запобігають проникненню рідкого металу в зазори між краями.

Однобічне напівавтоматичне дугове зварювання стикових швів. Способи виконання кутових швів. Техніка зварювання стикових, кутових, таврових і напусткових  з'єднань. Розрахунок і вибір режиму зварювання.

Особливості напівавтоматичного дугового  зварювання порошковим і самозахисним дротом. Роль шлакоутворюючих у захисті металу ванни від кисню і азоту повітря. Зварювання порошковим дротом у захисних газах і під флюсом. Застосування порошкового дроту з внутрішнім захистом для зварювання відкритою дугою.

Наплавлення дугове в захисних газах. Сутність процесу  наплавлення. Вибір хімічного складу металу. Напівавтоматичне наплавлення в захисних газах і під шаром флюсу. Одношарове і багатошарове наплавлення.    

Наплавлення порошковим дротом. Вибір марки порошкового дроту.

Деформації при зварюванні і наплавленні, причини виникнення і запобіжні заходи.

ЕГ   ЕГЗ

З –        2.3.2

Технологія кисневого різання металів

Основи  технології кисневого різання: умови різання металів окисненням, розрізуваність металів, вплив легуючих елементів на розрізуваність металів, режим та техніка кисневого різання.

Кисневе різання пластин різної товщини  з вуглецевих сталей першої групи розрізуваності.  Різання сталей великої товщини (8-10 мм). Прямолінійне та криволінійне різання. Особливості технології різання профілів металу. Точність і якість різання.

Поверхневе, плазмово-дугове різання.

ЕГ    ЕГЗ

–        2.3.3

Дефекти зварних з'єднань і їх усунення. Контроль якості зварювальних робіт.

Показники якості зварних з’єднань. Контроль якості металу заготовок і чистоти обрізки країв під зварювання шляхом зовнішнього огляду неозброєним оком і через лупу. Способи перевірки правильності зрізу країв і ретельного їх очищення під зварювання.

Контроль якості зварювальних матеріалів: електродів, дроту, захисного газу.

Контроль якості збирання конструкцій під зварювання, розташування, кількості і розмірів прихваток.

Види контролю в процесі зварювання: постійне спостереження за станом зварювальної апаратури, інструменту, приладів, пристосувань. Контроль режиму зварювання, послідовності накладення швів.

Класифікація дефектів зварних швів. Дефекти форми шва: напливи і набіги, підрізи, незаплавлені кратери, проплавлення, газові пори, шлакові включення, тріщини, непровари, причини дефектів і способи їх запобігання.

Засоби запобігання дефектів, вплив дефектів на працездатність зварювальних конструкцій. Способи усунення дефектів.

Вирубка, виплавлення дефектних місць, повторне заварювання.

Код навчального модуля

Назва теми (компетентності)

Кількість годин на компетентність

№

уроку

Кількість годин

Назва уроку

ЕРЗ – 2.1.1

Загальні відомості про зварювання, зварні з'єднання і шви

Контроль якості зварних швів і з’єднань

14

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Визначення зварювання як техпроцесу.

Сутність і класифікація видів зварювання

 Переваги зварювання

 Визначення зварного з’єднання.

 Класифікація типів зварних з’єднань.

 Класифікація зварних швів.

 Геометричні параметри зварного шва.

 Умовні позначення швів зварних з’єднань.

 Підготовка металу до зварювання

Складальне оснащення та пристрої. Перевірка якості складання.

Матеріали для зварювання та наплавлення.

Види контролю зварного з’єднання.

зовнішній огляд, випробування на щільність.

 Гідравлічні випробування.,пневматичні випробування

 Механічні випробування,

Радіаційний метод

Ультразвуковий метод.

ЕРЗ – 2.2.1

Забезпечення безпечної і безаварійної роботи устаткування

10

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Проведення щозмінних оглядів

Технічне обслуговування обладнання.

Технічне обслуговування апаратури.

Запобігання недоліків у роботі устаткування

Запобігання недоліків у роботі апаратури.

Виявлення недоліків у роботі устаткування .

Виявлення недоліків у роботі апаратури.

Усунення недоліків у роботі устаткування.

Усунення недоліків у роботі апаратури

Ремонт інструментів і пристосувань

ЕРЗ – 2.3.1

Технологія ручного дугового зварювання покритими електродами

Технологія газового зварювання металів

Технологія напівавтомат.  дугового зварювання

38

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

 Технологія ручного дугового зварювання

Поняття про технологію ручного дугового звар-ня.

Зварювальна дуга, її будова та особливості, види .

Коефіцієнт корисної дії дуги. Пряма і зворотна поляр.

Запалювання зварювальної дуги. Довжина дуги.

 Коливальні рухи електрода. Наплавлення валиків.

 Вибір режиму зварювання. Вплив показників режим

 зварювання на розміри і форму шва.

Типові види дефектів.

Засоби запобігання дефектів.

Техніка зварювання. Зварювання у нижньому полож.

Зварювання стикових швів.

Зварювання кутових швів.

Зварювальні електроди, класифікація електродів

Маркування електродів.

Призначення покритих електродів

Неплавкі електроди.

Зварюваність сталей

Технологія зварювання низьковуглецевих сталей

Технологія зварювання низьколегованих сталей

 Технологія газового зварювання металів

Поняття про технологію газового зварювання.

Зварювальне полум'я. Структура ацетиленокисневого полум'я. Види полум'я, його теплові характеристики.

Техніка газового зварювання.

Ліве і праве зварювання. Положення пальника.

Режими зварювання.

Застосування газового зварювання.

Технологія напівавтоматичного дугового зварювання

Технологічні особливості напівавтом.зварювання вуглецевих сталей у захисних газах і під флюсом.

 Способи виконання двобічних стиків швів.

 Однобічне напівавтоматичне дугове зварювання

стикових швів,кутових швів.

Розрахунок і вибір режиму зварювання.

Зварювання порошковим  дротом.

Зварювання самозахисним дротом.

 Сутність процесу  наплавлення в захисних газах                                         

і під шаром флюсу.

Наплавлення порошковим дротом.

Деформації при зварюванні і наплавленні.

Причини виникнення напруг і деформацій

Способи зменшення напруг і деформацій

Термічна обробка при зварюванні.

ЕРЗ – 2.3.2

Технологія кисневого різання металів

10

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Основи  технології кисневого різання:

Умови різання металів окисненням.

 Вплив легуючих елементів на різку металів.

 Режим кисневого різання.

Техніка кисневого різання

Кисневе різання пластин різної товщини. 

 Різання сталей великої товщини (8-10 мм).

Прямолінійне та криволінійне різання.

Особливості технології різання профілів металу.

 Точність і якість різання.

Поверхневе, плазмово-дугове різання.

ЕРЗ – 2.3.3

Дефекти зварних з'єднань і їх усунення. Контроль якості зварювальних робіт

14

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Показники якості зварних з’єднань.

 Контроль якості металу заготовок шляхом зовнішнь

ого огляду неозброєним оком і через лупу.

Контроль якості зварювальних матеріалів: електродів, дроту, захисного газу.

Контроль якості збирання конструкцій під зварювання, розташування, кількості і розмірів прихваток.

Види контролю в процесі зварювання: постійне спостереження за станом зварювальної апаратури, інструменту, приладів, пристосувань. Контроль режиму зварювання, послідовності накладення швів.

Класифікація дефектів зварних швів.

Зовнішні  дефекти .

Внутрішні дефекти

Причини дефектів .

Способи їх запобігання.

Засоби запобігання дефектів,

Вплив дефектів на працездатність зв.конструкцій

 Способи усунення дефектів.

Вирубка, виплавлення дефектних місць, повторне заварювання.

Разом

86

Код модуля

Назва теми (компетентності)

Кількість годин

Всього

З них ЛПР

ЕГЗ – 2.1.1

Загальні відомості про зварювання, зварні з'єднання і шви

Контроль якості зварних швів і з’єднань

16

ЕГЗ – 2.2.1

Забезпечення безпечної і безаварійної роботи устаткування

21

ЕГЗ – 2.3.1

Технологія ручного дугового зварювання покритими електродами

Технологія газового зварювання металів

Технологія напівавтоматичного дугового зварювання

47

ЕГЗ – 2.3.2

Технологія кисневого різання металів

18

ЕГЗ – 2.3.3

Дефекти зварних з'єднань і їх усунення. Контроль якості зварювальних робіт

14

Разом

116

Код модуля

Назва теми (компетентності)

Зміст навчального матеріалу

ЕГЗ – 2.1.1

Загальні відомості про зварювання, зварні з'єднання і шви

Визначення зварювання як технологічного процесу. Переваги зварювання перед іншими способами з’єднань деталей.

Сутність і класифікація видів зварювання. Визначення зварного з’єднання. Класифікація типів зварних з’єднань. Класифікація зварних швів. Геометричні параметри зварного шва. Умовні позначення швів зварних з’єднань. Підготовка металу до зварювання: правка, розмічання, вирізання, складання деталей. Складальне оснащення та пристрої. Перевірка якості складання.

Матеріали для зварювання та наплавлення.

ЕГЗ – 2.1.1

Контроль якості зварних швів і з’єднань

Види контролю зварного з’єднання: зовнішній огляд, випробування на щільність, гідравлічні випробування, механічні випробування, металографічні випробування, просвічування рентгенівським та гама-випромінюванням,  магніто-графічна й ультразвукова дефектоскопія.

ЕГЗ – 2.2.1

Забезпечення безпечної і безаварійної роботи устаткування

Проведення щозмінних оглядів та технічне обслуговування обладнання та апаратури, які експлуатуються.

Запобігання, виявлення та усунення недоліків у роботі устаткування та апаратури. Ремонт інструментів і пристосувань.

ЕГЗ – 2.3.1

Технологія ручного дугового зварювання покритими електродами

Поняття про технологію ручного дугового зварювання.

Зварювальна дуга, її будова та особливості, умови горіння, види зварювальних дуг. Теплова дія дуги. Нагрівання виробу і коефіцієнт корисної дії дуги. Пряма і зворотна полярності.

Техніка наплавлення швів. Запалювання зварювальної дуги. Довжина дуги. Положення електрода. Коливальні рухи електрода. Наплавлення валиків, його сутність і техніка. Способи заповнення шва по довжині і перетину. Кінцівка шва.

Технологія зварювання, вибір його режиму. Основні і додаткові показники режиму зварювання. Вплив показників режиму зварювання на розміри і форму шва. Типові види дефектів і засоби їх запобігання.

Техніка зварювання. Зварювання у нижньому положенні. Зварювання стикових швів. Зварювання кутових швів.

ЕГЗ – 2.3.1

Технологія газового зварювання металів

Поняття про технологію газового зварювання.

Основи технології газового зварювання. Зварювальне полум'я. Структура ацетиленокисневого полум'я. Види полум'я, його теплові характеристики.

Техніка газового зварювання. Ліве і праве зварювання. Положення пальника при газовому зварюванні. Вибір способу зварювання залежно від положення шва в просторі. Режими зварювання. Застосування газового зварювання.

ЕГЗ – 2.3.1

Технологія напівавтоматичного дугового зварювання

Технологічні особливості напівавтоматичного зварювання вуглецевих сталей у захисних газах і під флюсом першої групи зварювальності. Способи виконання двобічних стиків швів. Технологічні засоби, що запобігають проникненню рідкого металу в зазори між краями.

Однобічне напівавтоматичне дугове зварювання стикових швів. Способи виконання кутових швів. Техніка зварювання стикових, кутових, таврових і напусткових  з'єднань. Розрахунок і вибір режиму зварювання.

Особливості напівавтоматичного дугового  зварювання порошковим і самозахисним дротом. Роль шлакоутворюючих у захисті металу ванни від кисню і азоту повітря. Зварювання порошковим дротом у захисних газах і під флюсом. Застосування порошкового дроту з внутрішнім захистом для зварювання відкритою дугою.

Наплавлення дугове в захисних газах. Сутність процесу  наплавлення. Вибір хімічного складу металу. Напівавтоматичне наплавлення в захисних газах і під шаром флюсу. Одношарове і багатошарове наплавлення.    

Наплавлення порошковим дротом. Вибір марки порошкового дроту.

Деформації при зварюванні і наплавленні, причини виникнення і запобіжні заходи.

ЕГЗ – 2.3.2

Технологія кисневого різання металів

Основи  технології кисневого різання: умови різання металів окисненням, розрізуваність металів, вплив легуючих елементів на розрізуваність металів, режим та техніка кисневого різання.

Кисневе різання пластин різної товщини  з вуглецевих сталей першої групи розрізуваності.  Різання сталей великої товщини (8-10 мм). Прямолінійне та криволінійне різання. Особливості технології різання профілів металу. Точність і якість різання.

Поверхневе, плазмово-дугове різання.

ЕГЗ – 2.3.3

Дефекти зварних з'єднань і їх усунення. Контроль якості зварювальних робіт.

Показники якості зварних з’єднань. Контроль якості металу заготовок і чистоти обрізки країв під зварювання шляхом зовнішнього огляду неозброєним оком і через лупу. Способи перевірки правильності зрізу країв і ретельного їх очищення під зварювання.

Контроль якості зварювальних матеріалів: електродів, дроту, захисного газу.

Контроль якості збирання конструкцій під зварювання, розташування, кількості і розмірів прихваток.

Види контролю в процесі зварювання: постійне спостереження за станом зварювальної апаратури, інструменту, приладів, пристосувань. Контроль режиму зварювання, послідовності накладення швів.

Класифікація дефектів зварних швів. Дефекти форми шва: напливи і набіги, підрізи, незаплавлені кратери, проплавлення, газові пори, шлакові включення, тріщини, непровари, причини дефектів і способи їх запобігання.

Засоби запобігання дефектів, вплив дефектів на працездатність зварювальних конструкцій. Способи усунення дефектів.

Вирубка, виплавлення дефектних місць, повторне заварювання.

Код навчального модуля

Назва теми (компетентності)

Кількість годин на компетентність

№

уроку

Кількість годин

Назва уроку

ЕРЗ – 2.1.1

Загальні відомості про зварювання, зварні з'єднання і шви

Контроль якості зварних швів і з’єднань

16

1

2

2

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Визначення зварювання як техпроцесу.

Сутність і класифікація видів зварювання

 Переваги зварювання

 Визначення зварного з’єднання.

 Класифікація типів зварних з’єднань.

 Класифікація зварних швів.

 Геометричні параметри зварного шва.

 Умовні позначення швів зварних з’єднань.

 Підготовка металу до зварювання

Складальне оснащення та пристрої. Перевірка якості складання.

Матеріали для зварювання та наплавлення.

Види контролю зварного з’єднання.

зовнішній огляд, випробування на щільність.

 Гідравлічні випробування.,пневматичні випробування

 Механічні випробування,

Радіаційний метод

Ультразвуковий метод.

ЕРЗ – 2.2.1

Забезпечення безпечної і безаварійної роботи устаткування

21

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Проведення щозмінних оглядів

Технічне обслуговування обладнання.

Технічне обслуговування апаратури.

Запобігання недоліків у роботі устаткування

Запобігання недоліків у роботі апаратури.

Виявлення недоліків у роботі устаткування .

Виявлення недоліків у роботі апаратури.

Усунення недоліків у роботі устаткування.

Усунення недоліків у роботі апаратури

Ремонт інструментів і пристосувань

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

 Обслуговування джерел зварювальної дуги.

Обов'язки зварника.

Приладдя та інструмент зварника.

Види електродотримачів за конструктивним

 виконанням.

 Технічні характеристики електродотримачів.

Гнучкі кабелі для підведення струму, їх

маркування та технічні характеристики.

Сполучні муфти та з’єднувачі.

Інструменти. Комплекти електрозварника

(КИ-125, КИ-315).

Одяг зварника.

Вимоги до організації робочого місця.

Безпека праці при обслуговуванні зварювального поста.

ЕРЗ – 2.3.1

Технологія ручного дугового зварювання покритими електродами

Технологія газового зварювання металів

Технологія напівавтомат.  дугового зварювання

Технологія кисневого різання металів

Дефекти зварних з'єднань і їх усунення. Контроль якості зварювальних робіт

47

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68

70

71

72

73

74

75

76

77

78

79

80

81

82

83

84

85

86

87

88

89

90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

100

101

102

103

104

105

106

107

108

109

110

111

112

113

114

115

116

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

11

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

11

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Технологія ручного дугового зварювання

Поняття про технологію ручного дугового звар-ня.

Зварювальна дуга, її будова та особливості, види .

Коефіцієнт корисної дії дуги. Пряма і зворотна поляр.

Запалювання зварювальної дуги. Довжина дуги.

Поняття про металургійні процеси зварюван.

Характерні риси металургійних процесів при

зварюванні сталі

Забруднення металу шва, шкідливі домішки,

Причини забруднення металу шва.

Способи боротьби із забрудненням.

Коливальні рухи електрода. Наплавлення валиків.

 Вибір режиму зварювання.

 Вплив показників режим зварювання на шов.

 Типові види дефектів.

Засоби запобігання дефектів.

Техніка зварювання. Зварювання у нижньому полож.

Зварювання стикових швів.

Зварювання кутових швів.

Зварювальні електроди, класифікація електродів

Маркування електродів.

Призначення покритих електродів

Неплавкі електроди.

Зварюваність сталей

Технологія зварювання низьковуглецевих сталей

Технологія зварювання низьколегованих сталей

 Технологія газового зварювання металів

Поняття про технологію газового зварювання.

Зварювальне полум'я. Структура ацетиленокисневого полум'я. Види полум'я, його теплові характеристики.

Техніка газового зварювання.

Ліве і праве зварювання. Положення пальника.

Режими зварювання.

Застосування газового зварювання.

Технологія напівавтоматичного дугового зварювання

Технологічні особливості напівавтом.зварювання вуглецевих сталей у захисних газах і під флюсом.

Захисні гази. Їх характеристика, марки, сорти.

 Балони для стиснених, зріджених газів

Конструкція балонів, зберігання балонів.   Кольори і Транспортування балонів для різних газів.

Правила забезпечення захисту швів.

 Способи виконання двобічних стиків швів.

 Однобічне напівавтоматичне дугове зварювання

стикових швів,кутових швів.

Розрахунок і вибір режиму зварювання.

Зварювання порошковим  дротом.

Зварювання самозахисним дротом.

 Сутність процесу  наплавлення в захисних газах                                         

і під шаром флюсу.

Наплавлення порошковим дротом.

Деформації при зварюванні і наплавленні.

Причини виникнення напруг і деформацій

Способи зменшення напруг і деформацій

Термічна обробка при зварюванні.

Основи  технології кисневого різання:

Умови різання металів окисненням.

 Вплив легуючих елементів на різку металів.

 Режим кисневого різання.

Техніка кисневого різання

Кисневе різання пластин різної товщини. 

 Різання сталей великої товщини (8-10 мм).

Прямолінійне та криволінійне різання.

Особливості технології різання профілів металу.

 Точність і якість різання.

Поверхневе, плазмово-дугове різання.

Техніка машинного різання

і підготовка поверхні металу до різання.

 Процес різання. Пробивка отворів.

Різання кромок одним, двома і трьома різаками.

Якість кисневого різання.

Деформації при різанні. Види деформації.

 Способи боротьби з ними.

Вимоги до організації робочого місця

Безпека праці при газовому різанні і зварюванні

Показники якості зварних з’єднань.

 Контроль якості металу заготовок шляхом зовнішнь

ого огляду неозброєним оком і через лупу.

Контроль якості зварювальних матеріалів: електродів, дроту, захисного газу.

Контроль якості збирання конструкцій під зварювання, розташування, кількості і розмірів прихваток.

Види контролю в процесі зварювання: постійне спостереження за станом зварювальної апаратури, інструменту, приладів, пристосувань. Контроль режиму зварювання, послідовності накладення швів.

Класифікація дефектів зварних швів.

Зовнішні  дефекти .

Внутрішні дефекти

Причини дефектів .

Способи їх запобігання.

Засоби запобігання дефектів,

Вплив дефектів на працездатність зв.конструкцій

 Способи усунення дефектів.

Вирубка, виплавлення дефектних місць, повторне заварювання

Укладач    Фатєєва Л.В.

 Розглянуто на засіданні методичної комісії

  зварювально-судноремонтного профілю

 та загальнопрофесійної підготовки

 (сумісно морських професій)

 Протокол №01 від 29.08.2019

 Зав. МК __________МалогулкоН.І..

                                                                                                                    ЗАТВЕРДЖУЮ

                                                                                                                    Заст. директора з НВР

                                                                                                      ________________ С.С. Войтенко

                                                                                                                                     «___»____2019р

ОСВІТНЯ РОБОЧА ПРОГРАМА З ПРЕДМЕТУ

Обладнання

Професія: Електрогазозварник

Рівень кваліфікації: 2 розряд 

Тематичний план

Зміст

Укладач    Фатєєва Л.В.

                                                                                      Розглянуто на засіданні методичної комісії

                                                                                      зварювально-судноремонтного профілю

                                                                                      та загальнотехнічних дисціплин                                                                               

                                                                                        Протокол №01 від 29.08.2019

                                                                                       Зав. МК __________Малогулко Н.І.

код компетенції

№ з/п

Назва модуля, компетентності/

Тема програми

Кількість годин

всього

з них на ЛПР

Професійно-теоретична підготовка

Модуль

«ЕГЗ - 2.1» 

Підготовка до виконання і закінчення робіт

4год.

ЕГЗ  –  2.1.1

ЕГЗ  –  2.1.2

Тема 1. Вступ

1

Тема 2. Загальні відомості про зварювання, зварні з'єднання і шви.

1

Тема 3. Підготовка металу до зварювання.

1

Тема 4. Устаткування зварювального поста для ручного дугового зварювання.

Тема 5. Апаратура для газового зварювання і різання металів

Модуль

«ЕГЗ – 2.2»

Забезпечення безпечної і безаварійної роботи устаткування      

42 год.

ЕГЗ  –  2.2.1

Тема 6. Апаратура для газового зварювання і різання металів.

Тема 7. Контроль за зовнішнім оглядом і виміром.

Тема 8. Джерела живлення зварювальної дуги.

Тема 9. Будова та обслуговування зварювальних автоматів і напівавтоматів.

Тема 10. Огляд і технічне обслуговування устаткування і апаратури.

Модуль

«ЕГЗ – 2.3»

Виконання робіт із зварювання простих деталей, вузлів і конструкцій

72 год.

ЕГЗ  –  2.3.1

ЕГЗ  –  2.3.2

ЕГЗ  –  2.3.3

Тема 11. Технологія ручного дугового зварювання покритими електродами

Тема 12. Технологія газового зварювання та різання металів

Тема 13. Дефекти зварних з'єднань і їх усунення.

Тема14. Технологічний процес автоматичного і механізованого дугового зварювання.

Тема 15. Механізація і автоматизація зварювального виробництва.

Тема 16. Технологія зварювання простих деталей та вузлів.

Тема 17. Технологія різання сталевого брухту простих деталей з вуглецевих сталей.

Тема 18. Контроль якості зварного шва.

Всього

42 год.

код компетенції

№ з/п

Назва модуля, компетентності/

Тема програми

Кількість годин

всього

Професійно-теоретична підготовка

Модуль

«ЕГЗ - 2.1» 

Підготовка до виконання і закінчення робіт

 16 год.

ЕГЗ  –  2.1.1

ЕГЗ  –  2.1.2

Тема 1. Вступ

1

Тема 2. Загальні відомості про зварювання, зварні з'єднання і шви.

2

Тема 3. Підготовка металу до зварювання.

1

Тема 4. Устаткування зварювального поста для ручного дугового зварювання.

4

Тема 5. Апаратура для газового зварювання і різання металів

9

Модуль

«ЕГЗ – 2.2»

Забезпечення безпечної і безаварійної роботи устаткування      

17 год.

ЕГЗ  –  2.2.1

Тема 6. Джерела живлення зварювальної дуги.

5

Тема 7. Будова та обслуговування зварювальних автоматів і напівавтоматів.

4

Тема 8. Огляд і технічне обслуговування устаткування і апаратури.

8

Модуль

«ЕГЗ – 2.3»

Виконання робіт із зварювання простих деталей, вузлів і конструкцій

9 год.

ЕГЗ  –  2.3.1

ЕГЗ  –  2.3.2

ЕГЗ  –  2.3.3

Тема 9. Технологія ручного дугового зварювання покритими електродами

3

Тема 10. Технологія газового зварювання та різання металів

2

Тема 11. Дефекти зварних з'єднань і їх усунення.

2

Тема 12. Контроль якості зварного шва.

Всього

42 год.

Код модуля

тема

№ уроку з теми

Тема уроку

2.1.1

ЕГЗ  –  2.1.1

ЕГЗ  –  2.1.2«

ЕГЗ – 2.2

ЕГЗ  –  2.2.1

ЕГЗ – 2.3

2.3.1

Підготовка до виконання і закінчення робіт

Тема 1

Тема 2.

Тема 3.

Тема 4.

Устаткування зварювального поста для ручного дугового зварювання.

Тема 5.

 Апаратура для газового зварювання і різання металів

Тема 6.

Забезпечення безпечної і безаварійної роботи устаткування      

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Вступ .Загальні відомості про зварювання

Загальні вимоги до обладнання зварювального поста

. Основні види зварювальних постів.

Види електродотримачів за конструктивним виконанням. Технічні характеристики електродотримачів.

Гнучкі кабелі для підведення струму, їх маркування та технічні характеристики.

Приладдя та інструмент зварника.

Сполучні муфти та з’єднувачі. Інструменти.

Комплекти електрозварника (КИ-125, КИ-315). Одяг зварника.

.

Організація робочого місця газозварника.

Ацетиленові генератори. Типи генераторів. Класифікація генераторів за принципом дії, продуктивності, тиску газу

Ацетиленовий генератор АСП - 10 будова і принцип дії. Захисний пристрій.

Балони для  скрапленних і розчинених газів. Конструкція балонів, їхня ємність і умовні кольори фарбування для різних газів. Особливості конструкції ацетиленових балонів

Редуктори для стиснутих газів. Принцип дії і будова редуктора, правила роботи з ним. Причини замерзання редуктора, способи усунення замерзання.

Пропускні рампи ( стаціонарні і переносні ) для кисню, ацетилену і інших газів. Підігрівач для балонів із пропан-бутаном і їхнє застосування.

Рукава (шланги), їхнє призначення, будова. Рукава для кисню, горючих газів, гасу за Державними стандартами на рукава. Вибір рукавів у залежності від виконуваної роботи.

Зварювальні пальники, їхня класифікація. Схема і принцип роботи інжекторного пальника. Технічна характеристика інжекторних пальників. Безінжекторні пальники.

Класифікація різаків. Універсальні різаки, їхня конструкція і характеристика. Типи мундштуків.

Вимоги до організації робочого місця

Безпека праці при обслуговуванні зварювального поста.

Заходи безпеки при експлуатації генератора АСП- 10

 Підготовка до роботи. Порядок роботи.

Збереження і транспортування балонів.

Правила поводження з рукавами і їхнє збереження

Основні експлуатаційні пошкодження газозварювальної апаратури й устаткування, засоби їхнього усунення.

Безпечні прийоми робіт.

Тема 7.

Джерела живлення зварювальної дуги

Тема 8.

 Будова та обслуговування зварювальних автоматів і напівавтоматів

Виконання робіт із зварювання простих деталей, вузлів і конструкцій

Тема 10. Технологія газового зварювання та різання металів

Тема 11

Дефекти зварних з'єднань і їх усунення

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Будова типового зварювального трансформатора. Регулювання зварювального струму. Технічні характеристики трансформаторів.

Будова типового зварювального випрямляча. Пряма і зворотна полярність. Регулювання зварювального струму. Технічна характеристика випрямляча.

Будова типового зварювального перетворювача. Регулювання зварювального струму. Технічна характеристика перетворювача

Баластний реостат. Схема

Стабілізатори дуги

Шланговий напівавтомат для зварювання в захисних газах і під флюсом. Основи знань про будову напівавтоматів..

Автомати для зварювання в захисних газах і під флюсом, будова, технічні характеристики.

. Загальні принципи вибору установки режиму зварювання на автоматах.

Технологія зварювання покритими електродами

Запалювання зварювальної дуги. Довжина дуги.

 Коливальні рухи електрода.

 Наплавлення валиків, його сутність і техніка

Основні і додаткові показники режиму зварювання.

Технологія газового зварювання вуглецевих конструкційних сталей. Зварювання кольорових металів.

Основні умови різання металів. Вплив складу сталі на різання. Умови розрізання вуглецевих та низьколегованих сталей киснем

Типові види дефектів і засоби їх запобігання.

 Способи усунення дефектів.

Види контролю якості зварних  з'єднань і виробів.

Види і сутність контролю швів на непроникність: вакуумуванням, гідравлічним і пневматичним тиском, повітрям і повітрям з аміаком.

Визначення якості зварювання за результатами

Укладач    Фатєєва Л.В.

 Розглянуто на засіданні методичної комісії

  зварювально-судноремонтного профілю

 та загальнотехнічних дисціплин

  Протокол №01 від 29.08.2019

 Зав. МК __________МалогулкоН.І..

Затверджено»

                                                                                                          Заступник директора з НВР

                                                                                                                                   Войтенко .С.

Робоча навчальна програма

з предмету «Обладнання і технологія автоматичного та механізованого дугового зварювання

Професія: 7212  Електрозварник  на автоматичних та напівавтоматичних машинах

Кваліфікація: електроварник 2-го розряду

.

Код модуля

тема

№ уроку з теми

Тема уроку

2.1.1

Підготовка обладнання

Тема 1

Тема 2.

Тема 3.

Тема 4.

Тема 5.

1

2

3

4

1

1

1

1

.

Вступ

 Загальні відомості про зварювання, зварні з'єднання і шви.

Підготовка  металу до зварювання

Устаткування зварювального поста для механізованого зварювання»

Апаратура для газового зварювання і різання металів

ЕЕ ГЗ – 2.2

Забезпечення безпечної і безаварійної роботи устаткування  

Види електродотримачів за конструктивним   виконанням.

Технічні характеристики електродотримачів.

Вимоги до організації робочого місця і безпеки праці при обслуговуванні зварювального поста. Тематична контрольна робота.

2.1.2

Зварювальні пальники, їхня класифікація.

Схема і принцип роботи інжекторного пальника. Технічна характеристика інжекторних пальників. Безінжекторні пальники.

Класифікація різаків. Універсальні різаки, їхня конструкція і характеристика. Типи мундштуків.

Поводження з пальниками, усунення несправності, ремонт.

.

 Основні експлуатаційні пошкодження газозварювальної апаратури й устаткування, засоби їхнього усунення. Безпечні прийоми робіт.

2.2.2

Будова та обслуговування зварювальних автоматів і напівавтоматів