Зміна металу при нагріванні та охолодженні
Мета: закріпити теоретичні основи і навчитися практично виконувати процеси термічної обробки вуглецевої сталі та встановити залежність твердості від виду термообробки і охолоджуючого середовища.
Матеріали та обладнання: муфельні печі МП-2У; термопари типу ХА; пірометричний мілівольтметр типу МПЩ Пр-54; ковальські кліщі; бачок з водою, оливою; наждачне точило; твердоміри типу ТК і ТШ; оптичний пірометр; зразки металів.
Література: [1], с. 89–99, [2], с. 93–110, с. 115–119, [4], с. 39–48.
Самостійна робота
Виконання роботи
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
1600
1400
1200
1000
800
600
0,02 0,8 2,14
Твердість термообробленої сталі в залежності від охолоджуючого середовища (швидкості охолодження)
800
700
600
500
400
300
200
100
піч повітря олива вода
(10 С/сек) (300 С/сек) (1500 С/сек) (6000 С/сек)
(швидкість охолодження)
Таблиця 2 Протокол з показниками термообробки
Но-мер зраз-ка |
Марка сталі |
Твердість НВ до термооб-робки |
Струк-тура до термо-обробки |
Вид термо-обробки |
Темпера-тура нагріву |
Охолод-жене середо-вище |
Швид-кість охолод-ження (0С/сек) |
Твердість після термо-обробки |
Структура після термо-обробки |
|
НВ |
HRC |
|||||||||
1 |
40 |
|
|
Гартування |
|
Вода |
600 |
|
|
|
2 |
40 |
|
|
Гартування |
|
Олива |
150 |
|
|
|
3 |
40 |
|
|
Нормалізу-вання |
|
Повітря |
30 |
|
|
|
4 |
40 |
|
|
Відпал |
|
Піч |
10/хв |
|
|
|
5 |
40 |
|
|
Відпуск |
|
Повітря |
30 |
|
|
|
6 |
У8 |
|
|
Гартування |
|
Вода |
600 |
|
|
|
7 |
У8 |
|
|
Гартування |
|
Олива |
150 |
|
|
|
8 |
У8 |
|
|
Нормалізація |
|
Повітря |
30 |
|
|
|
9 |
У8 |
|
|
Відпал |
|
Піч |
10/хв |
|
|
|
10 |
У8 |
|
|
Відпал |
|
Повітря |
30 |
|
|
|
Твердість гартованої сталі 40 в залежності від температури гартування
800
700
600
500
400
300
200
100
700 800 900 1000
Температура,0С
Висновки
(як впливають гартування, відпал, нормалізація, швидкість охолодження і температура гартування на твердість сталі)
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
Запитання для самоконтролю
1. Види термічної обробки та їх призначення.
2. Яка структура сталі після гартування?
3. Визначити температуру нагрівання сталі 45, користуючись діаграмою залізовуглецевих сплавів.
4. Обгрунтувати доцільність проведення гартування сталі.
Оцінка______________________