Методична розробка уроку виробничого навчання на тему "Згинання металу"

План-конспект уроку виробничого навчання

Тема програми: «Слюсарні роботи»

Тема уроку: «Згинання металу»

Навчальна мета: Формування первісних знань і навичок з виконання трудових прийомів.

Розвиваюча мета: Розвиток знань і практичних умінь на основі сучасних досягнень і виробничого досвіду.

Виховна мета: Виховання свідомого відношення до роботи, почуття відповідальності за свою роботу, формування вміння раціонально використати робочого часу, дбайливого ставлення до витрати матеріалів.

Тип уроку: комбінований.

Методи проведення: інформаційні, репродуктивні.

Методи організації навчальної діяльності: робота в малих групах.

Устаткування: Правильна плита, рихтувальні бабки, рихтувальні молотки з круглим гладеньким полірованим бойком та з радіальним бойком, дерев’яна киянка, дерев’яні та металеві бруски, ручний прес, індикатор, плоскогубці, трубний затискач, лінійка.

Час  проведення: 6 годин

Місце проведення: Слюсарна майстерня

ХІД УРОКУ

І. ОРГАНІЗАЦІЙНИЙ МОМЕНТ

1.1. Перевірити кількісний склад учнів за журналом обліку виробничого навчання.

1.2. Перевірити готовність групи до занять (наявність спецодягу, забезпеченість робочого місця інструментом, обладнанням та устаткуванням).

1.3. Повідомити тему й мету уроку.

ІІ. ВСТУПНИЙ ІНСТРУКТАЖ

2.1. Перевірити знання учнів, що пов’язані з матеріалом уроку.

Фронтальне опитування

- Що  таке процес згинання металу?

- Які ви знаєте прийоми згинання металу?

- Розкажіть правила згинання металу.

- Назвіть способи вирівнювання металу.

- 2.2. Пояснити учням характер й призначення робіт, порядок виконання вправ.

         Згинання - це спосіб обробки металу тиском, при якому заготовці або її частини надається вигнута форма. Слюсарне згинання виконується молотками (краще з м'якими бойками) в лещатах, на плиті або за допомогою спеціальних пристосувань. Тонкий листовий метал згинають киянки, вироби з дроту діаметром до 3 мм - плоскогубцями або круглогубцями. Згинання піддають тільки пластичний матеріал.

         При згинання деталей під прямим кутом без заокруглень з внутрішньої сторони припуск на загин береться від 0,5 до 0,8 товщини матеріалу.

Згинання деталей з листового і смугового металу.       Згинання прямокутної скоби з штабової сталі виконують у наступному порядку: визначають довжину розгортки заготовки, складаючи довжину сторін скоби з припуском на один згин, що дорівнює 0,5 товщини смуги, тобто L = 17,5 +1 +15 +1 +20 +1 +15 +1 +17,5 = 89мм; відзначають довжину з додатковим припуском на обробку торців по 1 мм на сторону і зубилом відрубують заготовку; виправляють вирубану заготовку на плиті; обпилюють до розміру за кресленням; наносять ризики загину; затискають заготовку в лещатах між косинцями - нагубники на рівні риски і ударами молотком загинають кінець скоби (перший загин); переставляють заготовку в лещатах, затискуючи її між кутником і бруском - оправленням, довшим, ніж кінець скоби; загинають другий кінець, здійснюючи другий загин; знімають заготовку і виймають брусок - оправлення; розмічають довжину лапок на загнутих кінцях; надягають на лещата другий кутник і, вклавши всередину скоби той же брусок - оправлення, але в іншому його положенні, затискають скобу в лещатах на рівні рисок; відгинають першу й другу лапки, роблять четвертий і п'ятий загини першої та другої лапок; перевіряють і виправляють по косинці четвертий і п'ятий загини; знімають задирки на ребрах скоби і обпилюють кінці лапок в розмір. 

Згинання подвійного кутника у лещатах проводиться після розмітки, вирубки заготівлі, правки на плиті і обпилювання по ширині в заданий розмір. Після закінчення згинання кінці кутника обпилюють до розміру і знімають задирки з гострих ребер.

Згинання хомутика. Після розрахунку довжини заготовки та її розмітки в місцях вигину затискають в лещатах оправку у вертикальному положенні. Діаметр оправки має дорівнювати діаметру отвору хомутика. Остаточне формування хомутика виконують за тією ж оправці молотком, а потім на правильній плиті.

Згинання вушка круглогубцями. Вушко зі стержнем з тонкого дроту вигинають за допомогою круглогубців. Довжина заготовки повинна бути на 10 ... .. 15 мм більше, ніж потрібно за кресленням. Після закінчення роботи зайвий кінець видаляють кусачками.

Згинання втулки. Припустимо, потрібно зі смугової сталі на круглих оправках зігнути циліндричну втулку. Спочатку визначають довжину заготовки. Якщо зовнішній діаметр втулки дорівнює 20мм, а внутрішній - 16мм, то середній діаметр дорівнюватиме 18 мм. Тоді загальну довжину заготовки визначають за формулою L = 3,14 х18 = 56,5 мм. 

Згинання труб

2.3. Розглянути типові помилкиі способи їх попередження та усунення.

За період згинання металу в учнів виникають труднощі при визначенні припуску на згин, а також в дотриманні точності установки заготовки в слюсарні лещата і нанесенні ударів. Це залежить від виконання вимог при згинанні. Потрібно точніше визначити припуски по таблиці і правильно наносити удари.

Особливі труднощі учнів виникають при згинанні в нагрітому стані: неправильно нагрівають трубу, недостатньо заповнюють її піском, використовують не просіяний пісок. Щоб запобігти можливим помилкам, учням потрібно виконувати всі необхідні вимоги і правила виконання робіт при згинанні.

В результаті виконання вправ інструкційно-технологічної карти учень повинен:

2.4. Роз'яснити учням правила безпеки праці при виконання робіт.

2.5. Перевірити засвоєння учнями матеріалу вступного інструктажу.

Безпечне виконання робіт при згинанні

2.6.Видати завдання і розподілити учнів на робочих місцях.

ІІІ. ПОТОЧНИЙ ІНСТРУКТАЖ

3.1. Демонстраційні вправи:

- гнуття смугового металу в слюсарних лещатах;

- гнуття заготовок в гибочних пристосуваннях;

- гнуття профілів різних радіусів кривизни;

- гнуття труб.

3.2. Цільові обходи робочих місць:

         - правильність організації робочого місця;

         - правильність виконання трудових прийомів та операцій учнем;

         - правильність виконання завдання за інструкційно-технологічною документацією;

         - дотримання учнем норм часу;

         - контроль та самоконтроль учнем;

         - дотримання учнем вимог безпеки праці при виконанні робіт

3.3. Аналіз проблемних ситуацій, можливих труднощів, видача рекомендацій.

ІV. ЗАКЛЮЧНИЙ ІНСТРУКТАЖ

показати кращі роботи.