Презентація: "Керамічна цегла, її види та характеристики"

Керамічна цегла, її види та характеристики. Викладач: Хмельова Г. М.

Керамічна цегла — один з найпоширеніших будівельних матеріалів. У розвинених європейських країнах понад 70 % загального виробництва становить облицювальна цегла. В Україні на облицювальну цеглу припадає лише 3 % виробництва, ще 22 % — на саман, решта 75 % — на повнотілу. Облицювальна цегла реалізується в Україні за ціною від $ 150—200 за 1000 шт. За застосуванням у будівництві виділяють три основні типи керамічної цегли — рядова (стіни, паркани та фундаменти), облицювальна (все що облицьовується) та вогнетривка (котли, печі, димові труби). Керамічна цегла-це матеріал, який призначений для будівництва. Він дуже популярний у наш час. Цей будівельний матеріал тягнеться ще з давніх часів. Завдяки своєму довголіттю його використовують як для зовнішніх робіт, так і для внутрішніх. Він водонепроникний і при пожежі добре зберігається.

Технологія пластичного формування. Технологія складається з декількох кроків: видобуток сировини (глини). Зволоження та інтенсивна обробка глини до тих пір, поки не утвориться рівномірна і пластична маса без великих включень. У процесі підготовки суміші відбувається подрібнення шматків глини спочатку до 100 – 150 мм, потім за допомогою спеціальних вальців і конвеєрів масу подрібнюють до частинок в 1 мм. Одночасно проводиться видалення з суміші вкраплень каменю й інших домішок.

Далі по технології виробництва червоної керамічної цегли пластичного формування відбувається зволоження порошку і перемішування суміші в фільтруючому змішувачі. Вміст вологи в глиняної суміші має становити 18 – 25%, також в суміш включають всі необхідні добавки. Після процедури замісу формують брус, який і є якоюсь заготівлею майбутніх цеглин.

Формування цегли-сирцю. Спочатку глиняна маса нарізається на довгі стрічки. Потім кожна стрічка розрізається автоматичними металевими струнами на цеглу-сирець за строго заданими параметрами. Кожна цеглинка-сирець більше за розмірами, ніж кінцевий виріб. Це пов'язано з тим, що при сушінні і випалі цегла двічі піддається усадці, яка сягає 10-15%.

Дані заготовки містять багато вологи і при випалюванні, можуть розтріскаться, тому третім етапом є сушка. У процесі сушіння вся волога переміщається на поверхню цегли і випаровується, таким чином, відбувається усадка цегли, змінюється його обсяг.

Важливу роль в процесі виробництва відіграє температура. Її необхідно суворо дотримуватися як при сушінні, так і при випалюванні вироби. Випаровування вологи з цегли-сирцю відбувається при зміні температурного режиму від 0 до 150 ° С і нагрівання має відбувається поступово на 50 – 80 ° С за одну годину, щоб уникнути ризику появи тріщин у виробі. Як тільки вологість цегли-сирцю досягає 8 – 12% він вважається висушеним і відправляється в піч для випалу. Випалювання – завершальний етап у виробництві. Цегла-сирець відправляється в піч, де він досушуються і тільки потім температуру підвищують до 550 – 800 ° С. При впливі високих температур відбувається розпад кристалічної решітки молекул глини, пропадає пластичність і знову відбувається усадка цегли. Технологія виробництва червоної керамічної цегли пластичного формування має на увазі збільшення температури на 300 – 350 ° З в годину. Її деякий час утримують постійної, поки не вигорить весь вуглець, і тільки потім температуру підвищують. Під вплив температур вище 800 ° С відбувається структурна зміна виробу. Деякий час витримується гранична температура для того щоб рівномірно прогріти виріб і потім поступово її починають знижувати спочатку на 100 – 150 ° С за годину, а після подолання рубежу в 800 ° С на 250 – 300 ° С.

При такому виробництві одна партія червоної цегли обпалюються 6 – 8 годин і в процесі випалу відбувається зміна структури виробу і його усадка кілька разів. В результаті виробництва виходить міцна і водостійка цегла, стійка до різних перепадів температур і володіє відмінними звуко- і теплоізоляційними параметрами.

Технологія напівсухого пресування За цією технологією також виготовляють керамічну цеглу, однак глина зволожується до 6-7%. Потім її подрібнюють на спеціальному обладнанні до консистенції порошку. Після цього на пресі поштучно формують цеглу-сирець. Їй не потрібна сушка, тому після етапу формування відразу переходять до випалу. У цегли, виготовленої за технологією напівсухого пресування, набагато менше дефектів, гладкі грані. Зате морозостійкість у неї менше.

Як виробляють шамотну цеглу. Шамотну цеглу теж виготовляють шляхом випалу, але зі спресованої шамотної глини. Температура випалу набагато вище - цілих 1650 градусів. Шамот - зерниста речовина, яка утворена з подрібненої глини. Це не проста глина, її обпалюють до температури спікання. Замість чистої глини можна використовувати обпалений до температури спікання бій цегли або керамічного блоку.