Урок 1 «Загальні відомості про деталі з отворами»

Про матеріал

Тема програми: "Оборобка отворів"

Методична розробка теоретичного заняття на тему: "Загальні відомості про деталі з отворами". Предмет "Технологія обробки на металорізальних верстатах".

Під час опрацювання матеріалу уроку здобувачі освіти мають з'ясувати, яке застосування мають отвори та методи їх отримання; розрізняти види отворів; засвоїти способи контролю отворів.

Лекційний матеріал містить посилання на інтерактивні вправи та підсумковий тест.

Матеріал уроку розрахований на професійно-теоретичну підготовку кваліфікованих робітників за професією 8211 «Верстатник широкого профілю» у професійно-технічних навчальних закладах в умовах дистанційного навчання.

Перегляд файлу

Для опрацювання теми уроку вам необхідно:

ü уважно прочитати лекційний матеріал,

ü записати у зошити тему, план, а також короткий конспект уроку, üвиконати тренувальні вправи за посинанням на платформу «На урок»,

ü пройти контрольний тестовий контроль.

Тема уроку: «Загальні відомості про деталі з отворами»

Цілі уроку: ‒з’ясувати, яке застосування мають отвори та методи їх отримання;

‒ розрізняти види отворів;

‒засвоїти способи контролю отворів.

План уроку

1. Загальні відомості про деталі з отворами.

2. Види отворі.

3. Контроль розмірів отвору

4. Виконати тренувальну тестову вправу. 5. Пройти контрольний тест.

Конспект уроку

1.Загальні відомості про деталі з отворами

У залежності від способу обробки розрізняють такі види отворів:

1.	Кріпильні отвори.	Точність обробки 11-12 квалітет. Виготовляють, як правило, свердлінням на одно – та багатошпиндельних свердлувальних верстатах.
2	Ступінчасті або гладкі отвори в деталях типу тіл обертання.	Виготовляють на токарних верстатах свердлінням, розточуванням, зенкеруванням та розгортанням.
3	Відповідальні отвори в корпусних деталях.	Точність обробки 7 квалітет і вище. Виготовляють на різних універсальних або спеціальних верстатах.
4	Глибокі отвори з відношенням довжини до діаметра більше 5, наприклад, отвори шпинделів металорізальних верстатів тощо.	Виготовляють на спеціальних верстатах.
5	Конічні та фасонні отвори.	Виготовляють, використовуючи інструмент з конічними або криволінійними різальними кромками або розточуванням методом копіювання.
6	Профільні отвори (не круглого перерізу).	Виготовляють протягуванням, прошиванням або довбанням

Отвори існують для створенняя необхідного характеру з´єднання з валом. До них пред´являють вимоги до точного взаємного розташування поверхонь, до розмірів, до чистоти обробки та форми.

До з´єднань з отворами відносяться : болтові, гвинтові, шпількові.

Рис. Деталі для з´єднання за допомогою отворів

а — болт; б — гвинт; в - шпилька; г — установочний гвинт; д — гайка;

e — пружна шайба; ж — шайба, деформується; з — плоская шайба

1.Види отворів

За формою розрізняють циліндричні отвори:

гладенькі,східчасті й канавкові, наскрізні й глухі.

Рис. ВИДИ ОТВОРІВ:

а - в - наскрізні; г, д - глухі (а - гладенький; б - східчастий; в - з виточкою; г - глухий; д - східчастий)

3. Контроль розмірів отвору

При обробці отворів необхідно витримати основний розмір – діаметр отвору, а в разі обробки східчастих або глухих отворів їх глибину. Вибір вимірювального інструменту залежить від точності обробки, величини розміру, виду виробництва.

ü Діаметри отворів контролюють за допомогою штангенциркулів ШЦ-І з точністю вимірювання до 0,1 мм, ШЦ-ІІ з точністю 0,05 мм.

ü При вимірюванні штангенциркулем ШЦ-ІІ слід враховувати товщину губок

ü Отвори діаметром 120 мм та більше вимірюють за допомогою мікрометричного нутроміра з точністю до 0,01 мм (рис. б).

ü Глибокі отвори великого діаметра (наприклад, порожнини циліндрів, двигунів) контролюють за допомогою індикаторного нутроміра з точністю 0,01 мм (рис. в). Нутромір попередньо настроюють за мікрометром або еталонним кільцем.