Візуальний супровід на тему "Приготування кормів"

ТЕМА: приготування кормів.

види кормів

Корми рослинного походження- Грубі: солома, сіно, полова;- соковиті: силос, баштанні, корнеклубнеплоди;- зелені: трава, гичка;- концентровані: зерно, сухий жим.

Корми ТВАРИнного походження:- ВІДХОДИ МОЛОЧНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ: ЗНЕЖИРЕНЕ МОЛОКО, СИРОВАТКА; - ВІДХОДИ М’ЯСНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ: М’ЯСОКІСНА МУКА;- ВІДХОДИ РИБНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ: РИБНА МУКА.

- МІНЕРАЛЬНІ ПІДКОРМКИ: КРЕЙДА, СІЛЬ, РАКУШНЯК;- СИНТЕТИЧНІ ПІДКОРМКИ: КАРБАМІД, АМІАЧНА ВОДА;- ВІТАМІННІ ПІДКОРМКИ: МІДЬ, КОБАЛЬТ, ЗАЛІЗО;- АНТИБІОТИКИ. НА ПРИМІСЬКИХ ФЕРМАХ ПО ВИРОЩУВАННІ СВИНЕЙ ВИКОРИСТОВЮТЬ ХАРЧОВІ ВІДХОДИ

Способи приготування кормів.

Механічні способи приготування кормів:- очищення- подрібнення- змішування- пресування

теплові способи приготування кормів:- підігрівання- сушіння- запарювання- варіння- підсмажування

біологічні способи приготування кормів:- силосування- сушіння- заквашування- осолоджування- дріжджування- пророщування

хімічні способи приготування кормів:- обробка лугом- обробка кислотою- амонізація- розкислення

електричні способи приготування кормів:- сортування- очищення- обробка інфрачервоним промінням- обробка ультрафіолетовим промінням- подрібнення

МАШИНИ ДЛЯ ОБРОБІТКУ КОРЕНЕКЛУБНЕПЛОДІВ

ДЛЯ ПІДГОТОВКИ ДО ЗГОДОВУВАННЯ КОРЕНЕКЛУБНЕПЛОДІВ ВИКОРИСТОВУЮТЬ ТЕХНОЛОГІЧНЕ ОБЛАДНАННЯ , ЯКЕ ЗАБЕЗПЕЧУЄ ЇХ ОЧИЩЕННЯ (МИТТЯ), ПОДРІБНЕННЯ, ЗАПАРЮВАННЯ.

ПОДРІБНЮВАЧ ИКМ-Ф-10

Конструктивно-функціональна схема подрібнювача ИКМ-Ф-101 – рама; 2 – диск-активатор; 3 – гвинтова мийка; 4 – ванна; 5, 14 – електроприводи; 6 – розвантажувальний лотік; 7 – вивантажувальні лопаті; 8 – дека; 9 – вертикальні ножі; 10 – горизонтальні ножі; 11 – проти різальний елемент; 12 – кришка; 13 – камера коренерізки; 15 – зрошувач; 16 – транспортер для видалення каміння

Машини і агрегати для теплового обробітку кормів

По способу теплового обробітку кормів розрізняють машини і обладнання для сушки, запарювання і варки (кормозапарники, запарники-змішувачі,кормозапарювальні агрегати, варильні котли, сушильні установки)

АГРЕГАТ ЗПК-4

Запарник призначений для миття, Запарювання картоплі та перетирання готового продукту до пюреподібного стану.

Запарювальний агрегат ЗПК-4:1 – шнек; 2 – мийка; 3 – урухомник вивантажувальних гвинтів; 4 – пульт керування; 5 – рама; 6 – корпус гвинтів; 7 – запарювальний чан; 8 – паропровід з вентилем; 9 – водопровід

Запарник – змішувач с-2

Приготування кормових сумішей вологістю 65…80% і запарювання кормів проводять в запарниках-змішувачах типу с-2, с-12. запарники змішувачі відносяться до апаратів періодичної дії. Для роботи цих агрегатів необхідно попередньо подрібнені компоненти. Вивантаження приготовленого продукту проводиться у транспортні засоби чи кормороздавачі.

Запарник – змішувач кормів С-12

Будова запарника с-21 - корпус; 2 - кронштейн пульту управлення; 3 - пульт управлення; 4 - електродвигун; 5 - захитний кожух; 6 - важіль; 7 - редуктор; 8 - огородження;. 9 - розподільник; 10 - манометр; 11 - обмежувач; 12, 14 - кришки люків; 13 - завантажувальний транспортер; 15-лівий вал; 16 - права лопать; 17 - ліва лопать; 18 - вигрузний шнек; 19 - правий вал; 20-кронштейн; 21 - вигрузний транспортер; 22 - трубопровод; 23, 24 - паропроводи; 25 - тяга; 26-драбини; 27 - важіль.

Конструктивно-функціональна схема роботизапарника-змішувача С-21 – завантажувальний конвеєр; 2 – завантажувальний люк;3–бункер (робоча камера); 4 – трубопровід; 5 – люк; 6 – заглушка; 7– лопатеві мішалки; 8 – паро роздільник; 9 – манометр; 10 – паровий кран;11 – зливний патрубок; 12 – вивантажувальний шнек; 13 – розвантажувальний конвеєр; 14 – вали мішалки

МАШИНИ ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ ГРУБИХ КОРМІВ.

У ТЕХНОЛОГІЧНИХ ЛІНІЯХ КОРМОПРИГОТУВАННЯ ВИКОРИСТОВУЮТЬ СПЕЦІАЛЬНІ, УНІВЕРСАЛЬНІ ТА КОМБІНОВАНІ МАШИНИ даної серії

ПОДРІБНЮВАЧ ГРУБИХ КОРМІВ ИГК-30 Б

ПОДРІБНЮВАЧ ПРИЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ СОЛОМИ, СІНА ТА ІНШИХ ГРУБИХ КОРМІВ У РОЗСИПНОМУ ВИДІ ВОЛОГІСТЮ ДО 25%

Загальна будова подрібнювача ИГК-30 Б.

Загальна будова подрібнювача ИГК-30 Б.1 — горизонтальний конвеєр; 2 — важіль механізму керування конвеєрами; 3 — похилий конвеєр;4 — рухомий диск; 5 — лопасть рухомого диска; 6 — нерухомий диск; 7 — нерухомі штифти;8 — штифти рухомого диска; 9 — люк; 10 — кожух подрібнювача

Конструктивно-функціональна схема роботиподрібнювача ИГК-30 Б1 – горизонтальний транспортер; 2 – похилий транспортер; 3 – штифти; 4 – нерухомий диск; 5 – дефлектор; 6 – рухомий диск; 7 – лопаті вентилятора; 8 – електропривод; 9 – уловлювач важких включень

Регулювання машини

:- ступінь подрібнення регулюється симетричною зміною кількості штифтів подрібнювального апарату;- натяг подавального транспортера – натяжним гвинтом. При вологості соломи більше 20% для зменшення швидкості подачі на вал редуктора встановлюють зірочку з числом зубів 15, а на проміжний вал – 20.

Подрібнювач кормів «волгарь -5а»

Подрібнювач призначений для подрібнення грубих і соковитих кормів (сіна, соломи, сінажу, силосу, зеленої маси, коренеклубнеплодів, баштанних)

Загальна будова подрібнювача ИКВ-5 А «Волгарь-5»:

Загальна будова подрібнювача ИКВ-5 А «Волгарь-5»:1 — гвинт; 2 – ножовий барабан; 3 — похилий конвеєр; 4 — механізм керування конвеєрами; 5 — натяжний пристрій ланцюговогої передавача редуктора; 6 — натяжний пристрій ланцюгового передавача похилого конвеєра;7 — натяжний пристрій ланцюгового передавача горизонтального конвеєра; 8 — горизонтальний конвеєр; 9 — натяжний пристрій горизонтального конвеєра; 10 — подрібнювальний апарат другого ступеня;11 — зрізний штифт

Конструктивно-функціональна схема (а) і схема регулюваннякрупнисті продукту (б) подрібнювача ИКВ-5 А “Волгарь-5”:1 – горизонтальний транспортер; 2 – похилий транспортер; 3 – проти різальна пластина; 4 – ножовий барабан; 5 – заточувальний пристрій; 6 – шнек; 7 – подрібнювальний апарат другого степеня; 8 – нерухомий ніж; 9 – рухомий ніж; 10 – втулка; 11 – зрізний штифт; 12 – фланець вала шнека; 13 – опора нерухомих ножів; 14 – прокладка; 15 – кільце

Регулювання подрібнювача

1. для ефективного різання зазор між ножами різального апарата первинного різання та протирізальною пластиною має бути в межах 0,5-1мм. регулюють зазор переміщенням барабану разом з підшипниками регулювальними гвинтами

2. зазор між лезами рухомих і нерухомих ножів різального апарата вторинного різання має бути в межах 0,05-0.70мм регулюється за рахунок товщини кілець та прокладок, а також переміщення опор разом з блоком нерухомих ножів.

3. ступінь подрібнення продукту регулюють зміною положення першого рухомого ножа апарата вторинного різання відносно кінця гвинта, а також числа ножів. В разі подрібнення корму для птиці кут між лезом і кінцем витка становить 9 градусів, для свиней – 54. кожен наступний ніж зміщують проти напрямку руху по спіралі на 72 відносно попереднього. Якщо подрібнювач використовують на фермах врх рухомі і не рухомі ножі демонтують.

Загальний вигляд подрібнювачів ПК-2 (а) та ПК-5 (б)

Подрібнювачі кормів ПК-2 та ПК-5 призначені для рівномірного подрібнення всіх видів зелених кормів, силосу, коренеплодів, а також риби. Подрібнювачі аналогічні за конструкцією і відрізняються розмірами, масою та потужністю електродвигунів. Вони складаються з таких вузлів: рами, подавального та ущільнювального транспортерів, різального барабана, апарата повторного подрібнення, горловини вивантажувальної , електродвигуна.

Загальний вигляд подрібнювачів ПК-2 (а) та ПК-5 (б)

Подрібнювач - змішувач иск-3а

Подрібнювач - змішувач кормів призначений для подрібнення стеблових кормів, коренеплодів та приготування з них сумішок із додавання подрібнених концентратів, мінеральних речовин і поживних розчинів. Використовують на фермах врх в комплектах обладнання кормоцехів серії корк та лініях переробки соломи лис-3, лос-3.

Режими роботи

машина може працювати в режимі подрібнення, змішування та змішування з частковим подрібненням. За всіх режимів роботи машина має забезпечувати рівномірність змішування компонентів не менше 80…90%.

Загальний вигляд подрібнювача – змішувача кормів ИСК-3 А

Загальний вигляд подрібнювача – змішувача кормів ИСК-3 А

Конструктивна схема подрібнювача-змішувача кормів ИСК-3 А1 – приймальна камера; 2 – розбризкувач – 3 – робоча камера; 4 – ротор з ножами;5 – нерухомі ножі (протирізи); 6 – електропривод; 7 – клинопасова передача; 8 – рама; 9 – лопатева кидала; 10 – розвантажувальна камера; 11 – транспортер

Регулювання подрібнювача

Якість змішування і ступінь подрібнення корму можна регулювати трьома способами:- зміною числа і типу ножів- числа протирізів і дек- тривалостю перебування продукту в робочій камері за допомогою зміни положення шибера, вставленого перед кидальником

Машини для подрібнення концентрованих кормів

Для подрібнення зерна широко використовують молоткові подрібнювачі та комбіновані агрегати

Кормодробарка «українка» кду-2м

Кду-2м – універсальна машина для подрібнення всіх видів зерна, качанів кукурудзи, сіна, зеленої маси, силосу, коренеплодів. Крім цього, на ній можна готувати суміш із двох-трьох компонентів і збагачувати їх рідкими добавками.

Режими роботи дробарки:- подрібнення зерна- подрібнення кукурудзяних качанів- подрібнення зеленої маси та коренеплодів

Загальна будова дробарки КДУ-2,0

Загальна будова дробарки КДУ-2,0

Регулювання дробарки

1. Зазор між лезами ножа і протирізальною пластиною (0,3…0,5) регулюється регулювальними гвинтами кріплення ножів;2. натяг подавального транспортера регулюється регулювальними гвинтами, розташованих в хвостовій частині, А підпресувальноготранспортера – переміщенням натяжних зірочок;3.ступінь подрібнення маси встановлюють змінними решетами з різними отворами (4, 6, 8 мм).

Загальний вигляд дробарки ДЗ-3-0,2

Загальний вигляд дробарки ДЗМ-0,8

Універсальні агрегати

Агрегат апк-10а

Агрегат призначений для приготування комбінованого силосу

Конструктивно-функціональна схема кормоприготувального агрегату АПК-10 А:1 — подрібнювач-змішувач; 2 — приймальний конвеєр; 3 — дозатор концентрованих кормів; 4 — живильник мікродобавок; 5 — шнекова мийка коренебульбоплодів; 6 — насоси; 7 — відстійник; 8 — вивантажувальний конвеєр

Регулювання агрегату

1. Ступінь подрібнення:- для одержання довгої різки на барабані залишають 30 ножів, для короткої – 54. при цьому змінюють розпірні втулки між ножами;- при подрібненні грубих кормів змінюють зазор між рухомою декою і ножами за допомогою прокладок;2. подачу коренеплодів регулюють зміною частоти обертання шнека мийки встановленням змінних зірочок на приводі шнека.

Кормоприготувальний агрегат ОВК-2 призначений для отримання повноцінних комбікормів із сировини рослинного, тваринного та мінерального походження в умовах тваринницьких, фермерських та підсобних господарств. Обладнання дозволяє збагачувати мікроелементами, вітамінами, антибіотиками корми для відгодівлі ВРХ, свиней та птахів. Обладнання складається із завантажувального конвеєра, бункера-дозатора, конвеєра завантаження дробарки, дробарки, вивантажувального конвеєра дробарки, шафи керування, правого та лівого бункерів-змішувачів, вивантажувального конвеєра бункерів-змішувачів. Продуктивність – 2 т/год, споживана потужність – 35,2 к. Вт.

кормоцехи

Кормоцех це Відділення тваринницької ферми, призначене для переробки і приготування кормів

Схеми роботи кормоцеху

Схема кормоцеху

Кормоцех КОРК-15 А

Комбікормові агрегати

Міні-комбікормові агрегати МКУ-0,5 та МКУ-1 призначені для подрібнення, дозування та змішування компонентів комбікормів в умовах невеликого господарства з використанням власного зернофуражу та привізних добавок. Складається з дозувального бункера, молоткової дробарки, двох дозувальних бункерів для добавок, збірного шнека, накопичувального бункера-змішувача з повітряним фільтром і вивантажувальною горловиною та шафи керування з апаратурою керування та захисту.

Комбікормовий агрегат МКУ-1,5 складається з молоткової дробарки, циклона-дозатора, тензовагового пристрою, змішувача і апаратури керування та захисту.

Загальний вигляд установки МКУ-1,5

Конструктивно-функціональна схема агрегата МКУ-1,5:1 – пневмозабірник, 2 – рукав, 3 – підвідний патрубок, 4 – каменеуловлювач, 5 – нагнітальний пневмопровід,6 – дробарка, 7 – бункер змішувача, 8 – змішувальний шнек, 9 – приймальний бункер добавок,10 – циклон, 11 – повітряний фільтр, 12 – вагові тензодатчики, 13 – шнековий конвеєр, 14 – вивантажувальна заслінка

Комбікормовий агрегат мку-0,5

Агрегат овк-2 призначений для обробки фуражного зерна меленого виду і збагачення добірних добавок (макуха, лушпиння, сіль, шроти, крейда та ін.) Машина формує розсипні комбікормові суміші. Також вона здатна переробляти премікси промислового виробництва на малоферменних зерноскладах.

технічні характеристики агрегату в робочому стані: Продуктивність машини - 1,5-2т/год; Загальна потужність електричних двигунів - 35,2 к. Вт; Рівномірність змішування суміші - 85%;

Загальний вигляд установки ОВК-2