Візуальний супровід на тему "Приготування кормів"

Про матеріал
Візуальний супровід до лекційного заняття з дисципліни "Машини та обладнання для тваринництва" на тему "Приготування кормів"
Зміст слайдів
Номер слайду 1

ТЕМА: приготування кормів.

Номер слайду 2

види кормів

Номер слайду 3

Корми рослинного походження- Грубі: солома, сіно, полова;- соковиті: силос, баштанні, корнеклубнеплоди;- зелені: трава, гичка;- концентровані: зерно, сухий жим.

Номер слайду 4

Номер слайду 5

Корми ТВАРИнного походження:- ВІДХОДИ МОЛОЧНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ: ЗНЕЖИРЕНЕ МОЛОКО, СИРОВАТКА; - ВІДХОДИ М’ЯСНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ: М’ЯСОКІСНА МУКА;- ВІДХОДИ РИБНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ: РИБНА МУКА.

Номер слайду 6

- МІНЕРАЛЬНІ ПІДКОРМКИ: КРЕЙДА, СІЛЬ, РАКУШНЯК;- СИНТЕТИЧНІ ПІДКОРМКИ: КАРБАМІД, АМІАЧНА ВОДА;- ВІТАМІННІ ПІДКОРМКИ: МІДЬ, КОБАЛЬТ, ЗАЛІЗО;- АНТИБІОТИКИ. НА ПРИМІСЬКИХ ФЕРМАХ ПО ВИРОЩУВАННІ СВИНЕЙ ВИКОРИСТОВЮТЬ ХАРЧОВІ ВІДХОДИ

Номер слайду 7

Способи приготування кормів.

Номер слайду 8

Механічні способи приготування кормів:- очищення- подрібнення- змішування- пресування

Номер слайду 9

теплові способи приготування кормів:- підігрівання- сушіння- запарювання- варіння- підсмажування

Номер слайду 10

біологічні способи приготування кормів:- силосування- сушіння- заквашування- осолоджування- дріжджування- пророщування

Номер слайду 11

хімічні способи приготування кормів:- обробка лугом- обробка кислотою- амонізація- розкислення

Номер слайду 12

електричні способи приготування кормів:- сортування- очищення- обробка інфрачервоним промінням- обробка ультрафіолетовим промінням- подрібнення

Номер слайду 13

МАШИНИ ДЛЯ ОБРОБІТКУ КОРЕНЕКЛУБНЕПЛОДІВ

Номер слайду 14

ДЛЯ ПІДГОТОВКИ ДО ЗГОДОВУВАННЯ КОРЕНЕКЛУБНЕПЛОДІВ ВИКОРИСТОВУЮТЬ ТЕХНОЛОГІЧНЕ ОБЛАДНАННЯ , ЯКЕ ЗАБЕЗПЕЧУЄ ЇХ ОЧИЩЕННЯ (МИТТЯ), ПОДРІБНЕННЯ, ЗАПАРЮВАННЯ.

Номер слайду 15

ПОДРІБНЮВАЧ ИКМ-Ф-10

Номер слайду 16

Конструктивно-функціональна схема подрібнювача ИКМ-Ф-101 – рама; 2 – диск-активатор; 3 – гвинтова мийка; 4 – ванна; 5, 14 – електроприводи; 6 – розвантажувальний лотік; 7 – вивантажувальні лопаті; 8 – дека; 9 – вертикальні ножі; 10 – горизонтальні ножі; 11 – проти різальний елемент; 12 – кришка; 13 – камера коренерізки; 15 – зрошувач; 16 – транспортер для видалення каміння

Номер слайду 17

Машини і агрегати для теплового обробітку кормів

Номер слайду 18

По способу теплового обробітку кормів розрізняють машини і обладнання для сушки, запарювання і варки (кормозапарники, запарники-змішувачі,кормозапарювальні агрегати, варильні котли, сушильні установки)

Номер слайду 19

АГРЕГАТ ЗПК-4

Номер слайду 20

Запарник призначений для миття, Запарювання картоплі та перетирання готового продукту до пюреподібного стану.

Номер слайду 21

Запарювальний агрегат ЗПК-4:1 – шнек; 2 – мийка; 3 – урухомник вивантажувальних гвинтів; 4 – пульт керування; 5 – рама; 6 – корпус гвинтів; 7 – запарювальний чан; 8 – паропровід з вентилем; 9 – водопровід

Номер слайду 22

Запарник – змішувач с-2

Номер слайду 23

Приготування кормових сумішей вологістю 65…80% і запарювання кормів проводять в запарниках-змішувачах типу с-2, с-12. запарники змішувачі відносяться до апаратів періодичної дії. Для роботи цих агрегатів необхідно попередньо подрібнені компоненти. Вивантаження приготовленого продукту проводиться у транспортні засоби чи кормороздавачі.

Номер слайду 24

Запарник – змішувач кормів С-12

Номер слайду 25

Будова запарника с-21 - корпус; 2 - кронштейн пульту управлення; 3 - пульт управлення; 4 - електродвигун; 5 - захитний кожух; 6 - важіль; 7 - редуктор; 8 - огородження;. 9 - розподільник; 10 - манометр; 11 - обмежувач; 12, 14 - кришки люків; 13 - завантажувальний транспортер; 15-лівий вал; 16 - права лопать; 17 - ліва лопать; 18 - вигрузний шнек; 19 - правий вал; 20-кронштейн; 21 - вигрузний транспортер; 22 - трубопровод; 23, 24 - паропроводи; 25 - тяга; 26-драбини; 27 - важіль.

Номер слайду 26

Конструктивно-функціональна схема роботизапарника-змішувача С-21 – завантажувальний конвеєр; 2 – завантажувальний люк;3–бункер (робоча камера); 4 – трубопровід; 5 – люк; 6 – заглушка; 7– лопатеві мішалки; 8 – паро роздільник; 9 – манометр; 10 – паровий кран;11 – зливний патрубок; 12 – вивантажувальний шнек; 13 – розвантажувальний конвеєр; 14 – вали мішалки

Номер слайду 27

МАШИНИ ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ ГРУБИХ КОРМІВ.

Номер слайду 28

У ТЕХНОЛОГІЧНИХ ЛІНІЯХ КОРМОПРИГОТУВАННЯ ВИКОРИСТОВУЮТЬ СПЕЦІАЛЬНІ, УНІВЕРСАЛЬНІ ТА КОМБІНОВАНІ МАШИНИ даної серії

Номер слайду 29

ПОДРІБНЮВАЧ ГРУБИХ КОРМІВ ИГК-30 Б

Номер слайду 30

ПОДРІБНЮВАЧ ПРИЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ СОЛОМИ, СІНА ТА ІНШИХ ГРУБИХ КОРМІВ У РОЗСИПНОМУ ВИДІ ВОЛОГІСТЮ ДО 25%

Номер слайду 31

Загальна будова подрібнювача ИГК-30 Б.

Номер слайду 32

Загальна будова подрібнювача ИГК-30 Б.1 — горизонтальний конвеєр; 2 — важіль механізму керування конвеєрами; 3 — похилий конвеєр;4 — рухомий диск; 5 — лопасть рухомого диска; 6 — нерухомий диск; 7 — нерухомі штифти;8 — штифти рухомого диска; 9 — люк; 10 — кожух подрібнювача

Номер слайду 33

Конструктивно-функціональна схема роботиподрібнювача ИГК-30 Б1 – горизонтальний транспортер; 2 – похилий транспортер; 3 – штифти; 4 – нерухомий диск; 5 – дефлектор; 6 – рухомий диск; 7 – лопаті вентилятора; 8 – електропривод; 9 – уловлювач важких включень

Номер слайду 34

Регулювання машини

Номер слайду 35

:- ступінь подрібнення регулюється симетричною зміною кількості штифтів подрібнювального апарату;- натяг подавального транспортера – натяжним гвинтом. При вологості соломи більше 20% для зменшення швидкості подачі на вал редуктора встановлюють зірочку з числом зубів 15, а на проміжний вал – 20.

Номер слайду 36

Подрібнювач кормів «волгарь -5а»

Номер слайду 37

Подрібнювач призначений для подрібнення грубих і соковитих кормів (сіна, соломи, сінажу, силосу, зеленої маси, коренеклубнеплодів, баштанних)

Номер слайду 38

Загальна будова подрібнювача ИКВ-5 А «Волгарь-5»:

Номер слайду 39

Загальна будова подрібнювача ИКВ-5 А «Волгарь-5»:1 — гвинт; 2 – ножовий барабан; 3 — похилий конвеєр; 4 — механізм керування конвеєрами; 5 — натяжний пристрій ланцюговогої передавача редуктора; 6 — натяжний пристрій ланцюгового передавача похилого конвеєра;7 — натяжний пристрій ланцюгового передавача горизонтального конвеєра; 8 — горизонтальний конвеєр; 9 — натяжний пристрій горизонтального конвеєра; 10 — подрібнювальний апарат другого ступеня;11 — зрізний штифт

Номер слайду 40

Конструктивно-функціональна схема (а) і схема регулюваннякрупнисті продукту (б) подрібнювача ИКВ-5 А “Волгарь-5”:1 – горизонтальний транспортер; 2 – похилий транспортер; 3 – проти різальна пластина; 4 – ножовий барабан; 5 – заточувальний пристрій; 6 – шнек; 7 – подрібнювальний апарат другого степеня; 8 – нерухомий ніж; 9 – рухомий ніж; 10 – втулка; 11 – зрізний штифт; 12 – фланець вала шнека; 13 – опора нерухомих ножів; 14 – прокладка; 15 – кільце

Номер слайду 41

Регулювання подрібнювача

Номер слайду 42

1. для ефективного різання зазор між ножами різального апарата первинного різання та протирізальною пластиною має бути в межах 0,5-1мм. регулюють зазор переміщенням барабану разом з підшипниками регулювальними гвинтами

Номер слайду 43

2. зазор між лезами рухомих і нерухомих ножів різального апарата вторинного різання має бути в межах 0,05-0.70мм регулюється за рахунок товщини кілець та прокладок, а також переміщення опор разом з блоком нерухомих ножів.

Номер слайду 44

3. ступінь подрібнення продукту регулюють зміною положення першого рухомого ножа апарата вторинного різання відносно кінця гвинта, а також числа ножів. В разі подрібнення корму для птиці кут між лезом і кінцем витка становить 9 градусів, для свиней – 54. кожен наступний ніж зміщують проти напрямку руху по спіралі на 72 відносно попереднього. Якщо подрібнювач використовують на фермах врх рухомі і не рухомі ножі демонтують.

Номер слайду 45

Загальний вигляд подрібнювачів ПК-2 (а) та ПК-5 (б)

Номер слайду 46

Подрібнювачі кормів ПК-2 та ПК-5 призначені для рівномірного подрібнення всіх видів зелених кормів, силосу, коренеплодів, а також риби. Подрібнювачі аналогічні за конструкцією і відрізняються розмірами, масою та потужністю електродвигунів. Вони складаються з таких вузлів: рами, подавального та ущільнювального транспортерів, різального барабана, апарата повторного подрібнення, горловини вивантажувальної , електродвигуна.

Номер слайду 47

Загальний вигляд подрібнювачів ПК-2 (а) та ПК-5 (б)

Номер слайду 48

Подрібнювач - змішувач иск-3а

Номер слайду 49

Подрібнювач - змішувач кормів призначений для подрібнення стеблових кормів, коренеплодів та приготування з них сумішок із додавання подрібнених концентратів, мінеральних речовин і поживних розчинів. Використовують на фермах врх в комплектах обладнання кормоцехів серії корк та лініях переробки соломи лис-3, лос-3.

Номер слайду 50

Режими роботи

Номер слайду 51

машина може працювати в режимі подрібнення, змішування та змішування з частковим подрібненням. За всіх режимів роботи машина має забезпечувати рівномірність змішування компонентів не менше 80…90%.

Номер слайду 52

Загальний вигляд подрібнювача – змішувача кормів ИСК-3 А

Номер слайду 53

Загальний вигляд подрібнювача – змішувача кормів ИСК-3 А

Номер слайду 54

Конструктивна схема подрібнювача-змішувача кормів ИСК-3 А1 – приймальна камера; 2 – розбризкувач – 3 – робоча камера; 4 – ротор з ножами;5 – нерухомі ножі (протирізи); 6 – електропривод; 7 – клинопасова передача; 8 – рама; 9 – лопатева кидала; 10 – розвантажувальна камера; 11 – транспортер

Номер слайду 55

Регулювання подрібнювача

Номер слайду 56

Якість змішування і ступінь подрібнення корму можна регулювати трьома способами:- зміною числа і типу ножів- числа протирізів і дек- тривалостю перебування продукту в робочій камері за допомогою зміни положення шибера, вставленого перед кидальником

Номер слайду 57

Машини для подрібнення концентрованих кормів

Номер слайду 58

Для подрібнення зерна широко використовують молоткові подрібнювачі та комбіновані агрегати

Номер слайду 59

Кормодробарка «українка» кду-2м

Номер слайду 60

Кду-2м – універсальна машина для подрібнення всіх видів зерна, качанів кукурудзи, сіна, зеленої маси, силосу, коренеплодів. Крім цього, на ній можна готувати суміш із двох-трьох компонентів і збагачувати їх рідкими добавками.

Номер слайду 61

Режими роботи дробарки:- подрібнення зерна- подрібнення кукурудзяних качанів- подрібнення зеленої маси та коренеплодів

Номер слайду 62

Загальна будова дробарки КДУ-2,0

Номер слайду 63

Загальна будова дробарки КДУ-2,0

Номер слайду 64

Регулювання дробарки

Номер слайду 65

1. Зазор між лезами ножа і протирізальною пластиною (0,3…0,5) регулюється регулювальними гвинтами кріплення ножів;2. натяг подавального транспортера регулюється регулювальними гвинтами, розташованих в хвостовій частині, А підпресувальноготранспортера – переміщенням натяжних зірочок;3.ступінь подрібнення маси встановлюють змінними решетами з різними отворами (4, 6, 8 мм).

Номер слайду 66

Загальний вигляд дробарки ДЗ-3-0,2

Номер слайду 67

Загальний вигляд дробарки ДЗМ-0,8

Номер слайду 68

Універсальні агрегати

Номер слайду 69

Агрегат апк-10а

Номер слайду 70

Агрегат призначений для приготування комбінованого силосу

Номер слайду 71

Конструктивно-функціональна схема кормоприготувального агрегату АПК-10 А:1 — подрібнювач-змішувач; 2 — приймальний конвеєр; 3 — дозатор концентрованих кормів; 4 — живильник мікродобавок; 5 — шнекова мийка коренебульбоплодів; 6 — насоси; 7 — відстійник; 8 — вивантажувальний конвеєр

Номер слайду 72

Регулювання агрегату

Номер слайду 73

1. Ступінь подрібнення:- для одержання довгої різки на барабані залишають 30 ножів, для короткої – 54. при цьому змінюють розпірні втулки між ножами;- при подрібненні грубих кормів змінюють зазор між рухомою декою і ножами за допомогою прокладок;2. подачу коренеплодів регулюють зміною частоти обертання шнека мийки встановленням змінних зірочок на приводі шнека.

Номер слайду 74

Кормоприготувальний агрегат ОВК-2 призначений для отримання повноцінних комбікормів із сировини рослинного, тваринного та мінерального походження в умовах тваринницьких, фермерських та підсобних господарств. Обладнання дозволяє збагачувати мікроелементами, вітамінами, антибіотиками корми для відгодівлі ВРХ, свиней та птахів. Обладнання складається із завантажувального конвеєра, бункера-дозатора, конвеєра завантаження дробарки, дробарки, вивантажувального конвеєра дробарки, шафи керування, правого та лівого бункерів-змішувачів, вивантажувального конвеєра бункерів-змішувачів. Продуктивність – 2 т/год, споживана потужність – 35,2 к. Вт.

Номер слайду 75

кормоцехи

Номер слайду 76

Кормоцех це Відділення тваринницької ферми, призначене для переробки і приготування кормів

Номер слайду 77

Схеми роботи кормоцеху

Номер слайду 78

Схема кормоцеху

Номер слайду 79

Кормоцех КОРК-15 А

Номер слайду 80

Комбікормові агрегати

Номер слайду 81

Міні-комбікормові агрегати МКУ-0,5 та МКУ-1 призначені для подрібнення, дозування та змішування компонентів комбікормів в умовах невеликого господарства з використанням власного зернофуражу та привізних добавок. Складається з дозувального бункера, молоткової дробарки, двох дозувальних бункерів для добавок, збірного шнека, накопичувального бункера-змішувача з повітряним фільтром і вивантажувальною горловиною та шафи керування з апаратурою керування та захисту.

Номер слайду 82

Комбікормовий агрегат МКУ-1,5 складається з молоткової дробарки, циклона-дозатора, тензовагового пристрою, змішувача і апаратури керування та захисту.

Номер слайду 83

Загальний вигляд установки МКУ-1,5

Номер слайду 84

Конструктивно-функціональна схема агрегата МКУ-1,5:1 – пневмозабірник, 2 – рукав, 3 – підвідний патрубок, 4 – каменеуловлювач, 5 – нагнітальний пневмопровід,6 – дробарка, 7 – бункер змішувача, 8 – змішувальний шнек, 9 – приймальний бункер добавок,10 – циклон, 11 – повітряний фільтр, 12 – вагові тензодатчики, 13 – шнековий конвеєр, 14 – вивантажувальна заслінка

Номер слайду 85

Комбікормовий агрегат мку-0,5

Номер слайду 86

Агрегат овк-2 призначений для обробки фуражного зерна меленого виду і збагачення добірних добавок (макуха, лушпиння, сіль, шроти, крейда та ін.) Машина формує розсипні комбікормові суміші. Також вона здатна переробляти премікси промислового виробництва на малоферменних зерноскладах.

Номер слайду 87

технічні характеристики агрегату в робочому стані: Продуктивність машини - 1,5-2т/год; Загальна потужність електричних двигунів - 35,2 к. Вт; Рівномірність змішування суміші - 85%;

Номер слайду 88

Загальний вигляд установки ОВК-2

pptx
Додано
22 лютого
Переглядів
124
Оцінка розробки
Відгуки відсутні
Безкоштовний сертифікат
про публікацію авторської розробки
Щоб отримати, додайте розробку

Додати розробку