Навчальний довідник "Компресори"

Міністерство освіти і науки України

 

Державній навчальний заклад

 „Чортківське вище професійне училище”

 

 

 

 

 

 

 

 

ДОВІДНИК

 

 

 

 

«Холодильні компресори»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

смт. Заводське

 2020 р.

 

Розповсюдження і тиражування без офіційного дозволу

 

ДНЗ „Чортківське ВПУ” заборонено.

 

 

 

 

 

Обговорено та схвалено на засіданні методичної комісії педагогічних

 

працівників за спеціальностями «Машиніст холодильних установок»,

 

«Продавець. Касир торгівельного залу» та загально-професійних предметів      

 

ДНЗ ”Чортківське ВПУ”. Протокол №7 від 11.03.2020 року.

 

 

 

 

 

 

Навчальний посібник

 

ДОВІДНИК

 

 

 

«Холодильні компресори»

 

 

 

 

 

    

 

 

 Розробила:Маркіна Ірина Геннадіївна – викладач   професійно -

 

                   теоретичної   підготовки вищої категорії, педагогічне

 

                    звання „викладач - методист”

 

 

 

 

 

Компресор (от лат. compressio — стискання)  призначений для безперервного відсмоктування пари холодильного агента з випарника, стискання її та нагнітання в конденсатор.

 

                            Класифікація компресорів

 

1. За принципом дії :

- поршневі;

- ротаційні:

а) з ротором ,що котиться;

б) з пластинчастим ротором;

- гвинтові:

а) одногвинтові;

б) двогвинтові;

- спіральні;

- відцентрові:

а) одноступінчасті;

б) багатоступінчасті;

- мембранні (діафрагмові);

- осьові:

а) одноступінчасті;

б) багатоступінчасті;

- типу Рутс (ROOTS):

а) дволопатеві;

б) багатолопатеві;

- вихрьові.

2. За принципом стискання:

- динамічні;

- об'ємні.

3. За ступенем герметизації:

- відкриті;   

- напівгерметичні;  

- герметичні.

4. За холодопродуктивністю:

- малі ( до 15 кВт);

- середні ( 15 – 120 кВт );

- великі ( понад 120 кВт).

5. За видом холодоагенту:

- фреонові;

- аміачні;

- повітряні;

- уніфіковані.

6. За типом приводу :

- з електродвигуном;

- з двигуном внутрішнього згорання;

- з електромагнітним двигуном.

7. За частотою обертання :

- 720 об/хв;

- 960 об/хв;

- 1500 об/хв;

- 3000 об/хв.

8. За системою мащення :

- масло заповнені:

а) розбризкуванням;

б) примусова;

- сухі.

9. За створеним тиском:                                                                                                                     - низького тиску — від 0,3 до 1 МПа;                                                                                                    - середнього тиску — до 10 МПа;                                                                                                        - високого тиску — вище за 10 МПа.

Мал. 1.   Класифікація компресорів за принципом дії

Мал.2.    Класифікація компресорів за ступенем герметизації

                     а,б - відкриті,    в - напівгерметичні,    г - герметичні

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал. 3.     Основні види компресорів

 1- відцентровий;

 2- з ротором, що котиться;

 3- ротаційний пластинчастий;

 4- гвинтовий;

 5- поршневий вертикальний прямоточний;

 6- поршневий вертикальний непрямоточний;

 7- поршневий У-подібний  (V – подібний);

 8- поршневий УУ-подібний ( W – подібний) ;

 9- поршневий горизонтальний подвійної дії;

10- поршневий опозитний;

 11- поршневий герметичний;

 12- поршневий екранований;

 13- поршневий безсальниковий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гвинтовий компресор                                 Поршневий компресор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ротаційний пластинчастий  компресор                 Компресор типу Рутс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Осьовий компресор                                                       Вихровий компресор

                     

 

 

 

 

                                                                                   

 

 

 

 

 

                                         

Спіральний компресор                                      Мембранний компресор

                                        

                                        Мал.4.     Види компресорів.

                         Класифікація поршневих  компресорів

 

1. За віссю розміщенням циліндрів:

- вертикальні;

- горизонтальні;

- V-подібні( 2 циліндри під ∟90°);

- W-подібні( 4 циліндри під ∟45°);

- L-подібні;

- опозитні ( 2 циліндри під ∟180°) .

2. За способом передачі руху поршню на основі:

- корбово - гонкового (кривошипно-шатунного) механізму;

- кулісного механізму.

3. За кількістю робочих циліндрів:

- одноциліндрові;

- багатоциліндрові.

4. За кількістю робочих порожнин:

- простої дії;

- подвійної дії.

5. За числом ступенів стискання:

- одноступінчасті;

- двоступінчасті;

- багатоступінчасті.

6. За напрямом руху пари :

- прямоточні;

- не прямоточні.

Мал.  5.   З’єднання компресорів з електродвигуном

                            А                                Б                                      В

 

                              Г                                                       Д

Ж. Опозитні компресори

 

                               З                                 Е                               Є

Мал.6. Розташування поршнів.

 

Мал.7. Крейцкопфні та безкрейцкопфні компресори

 

 

Мал.8. Вертикальне розташування.    Компресор одинарної дії.

 

Мал.9. Вертикальний дворядний. Двоступінчастий компресор.

 

 

 

 

 

Мал.10.  V-подібне розташування

 

 

 

Мал.11.  W-подібне розташування

 

 

Мал.12.   Ступінчастий    (диференційований) поршень

 

 

Мал.13. Лінійне розташування

 

 

Мал.14. Горизонтальні ступінчаті поршні

                        

Мал.15.      Будова поршневого компресора

 

Мал. 16. Картери й циліндри  компресорів:

а - картср компресора ФВ6:1  - привалочний фланець; 2 - кришка картера;                                 3- гнізда під корінні підшипники; 4-нижня поверхня; 5 – кришка сальника;                  

 

б - блок-картер У-подібного чотирициліндрового компресора АУ200:

1 - отвір під оглядове скло; 2 - гніздо під корінні підшипники; 3 - отвір під усмоктувальний вентиль; 4- гніздо для масляного насоса; 5 - отвір для зливу масла із блока-картера;                                                                                                                  

 

в - циліндр непрямоточного компресора ФВ6;

г - циліндр прямоточного блок-картерного компресора (у зборі):

1 - блок-картер; 2 - гільза циліндра; 3 - ущільнювальні гумові кільця; 4 - клапанна кришка; 5-планка для фіксування гільз; 6 - буферна пружина; 7 - зовнішня кришка циліндрів; 8 - охолодна водяна сорочка.  

 

Мал. 17.   Поршні компресорів:

а - бескрейцкопфного непрямоточпого ВФ6:1  - канавки для ущільнювальних поршневих кілець; 2 - отвір для поршневого пальця; 3-кільцеве виточення для пружинного кільця; 4 - канавка для масло з’ємного поршневого кільця;                                                 б - прямоточного П110: 1 - тіло поршня; 2- ущільнювальні поршневі кільця; 3- пружинні кільця; 4 - маслоз’ємне поршневе кільце; 5 - поршневий палець; 6 - шатун;                                                                                                                                                 в - прямоточного (в зборі): 1 - тіло поршня; 2 - канавки для ущільнювальних поршневих кілець; 3- поршневий палець; 4 - канавки для масло з’ємних поршневих кілець; 5-пружинне кільце; 6 - всмоктувальний клапан;                                                                                      г- горизонтального крейцкопфного: 1 - поршень; 2 - гайка; 3- поршневе кільце; 4 - шток; 5 - штифт; 6 - бабітовий пасок на опорній поверхні поршня.

 

Мал.18. Деталі кривошипно-шатунного механізму:

а-шатун з нижньою рознімною голівкою: 1 - стрижень; 2 - нероз'ємна голівка;                    3 - роз’ємна голівка;4 - болти; 5 - корончаті гайки; 6 - прокладка; 7 - вкладиш;                      8 - бронзова втулка; 9, 10 - канали для подачі масла;                                                                                              б - шатун з нероз'ємними голівками;

 

Мал.19.  Вали:

в - вал колінчатий: 1- корінні шейки; 2 - щоки; 9 - шатунні шейки; 4 - противага;                 5-шейку під сальник;                                                                                                                                                   г - вал ексцентриковий із шатуном: 1 - вал; 2 - противаги; 3 - шатун;                                                         д - кривошипно-кулісний механізм: 1 - вал кривошипний; 2 - повзун; 3-куліса;                                      4 - поршень.

 

Мал.20. Сальники бескрейцкопфних компресорів:

а - сильфонный; б - пружинний графито - сталевий однобічний; в - пружинний графито - сталевий двосторонній.1 – стопорний гвинт; 2 – обойма; 3,5  - сталеві кільця;  4 – графітові вставки; 6 – зовнішня кришка; 7 – планка;   8 – фторопластові кільця; 9 – пружини; 10 – шайба; 11 – регулювальний клапан; 12 – внутрішня кришка;

 

Мал.21.  Клапани непрямоточних хладонових малих компресорів:

а-клапанна кришка; б - п’ятачковий нагнітальний клапан.

1 – клапанна дошка; 2 – сідло;  3 – само пружні пластини; 4 - розетка (склянка);        5 -  п’ятачкова пластина;  6 -  робоча пружина; 7,10 – буферна пружина; 8 – траверса.

Мал.22. Клапани непрямоточних компресорів середньої й великої продуктивності:а - компресора П80; б - компресора ФУ40РЭ:

1 - сідло всмоктувального клапана: 2 - кільцева пластина; 3 - пружина; 4 - розетка;    5 - електромагнітна котушка; 6 - п’ятачковий нагнітальний клапан.

 

 

Мал.23. Клапани смугові самопружні: а - усмоктувальні; б - нагнітальні:

1 - сідло; 2 -різетка; 3-пластина смугового клапана; 4- гвинт кріплення,

 

Мал.24. Клапани запобіжні:

 а - кульковий; 6 - наперстковий.

1 – сідло; 2 – порожнина усмоктування; 3 – клапан; 4 – пломба; 5 – корок; 6 – склянка; 7 – пружина; 8 – порожнина нагнітання; 9 – ущільнювальне кільце.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал.25. Схема вертикального не прямоточного   компресора

                           з усмоктувальними і нагнітальними клапанами,

 розташованими на клапанній дошці:

  1 - колінчастий вал, 2 - шатун, 3 - поршень, 4 - циліндр,

5 - картер, 6 - всмоктувальний клапан, 7- нагнітальний клапан,

8 - голівка циліндра,  9 - маховик, 10 - клапанна дошка, 11 - поршневий палець.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал.26. Одноциліндровий поршневий вертикальний прямоточний компресор

 

1- картер;   2 - циліндр;      3 - поршень;       4 - кришка циліндра;

5 - кришка безпеки;   6 - буферна пружина; 7 - кришка картера;                                                        

8 - всмоктувальні клапани; 9 - нагнітальні клапани; 10-шатун;  11- колінчастий

вал; 12 - шків (маховик); 13 - ребра для повітряного охолодження циліндра

 

Мал.27. Двоциліндровий поршневий компресор простої дії:

 1 - циліндр; 2- поршень; 3 - всмоктуючий клапан; 4 - нагнітальний клапан;

 5 - шатун; 6 - крейцкопф; 7 - кривошип; 8 - маховик.

 

Мал.28. Двох циліндровий поршневий компресор ФВ-0,7:

 

1 — картер;                                               2 — кришка картера;

 3 — блок циліндрів;                                4 -   поршень;

5 — клапанна дошка;                               6 — всмоктуючий клапан;

7 — кришка;                                              8 — нагнітальний клапан;

9 — шатун;                                                10 — поршневий палець;

11 — масляна пробка;                              12 — маховик;

13 — сальникове ущільнення;                14 — колінчастий вал;

15 — всмоктуючий вентиль;                   16 — сітчастий фільтр;                                                    17 — нагнітальний вентиль.

 

Мал.28. Компресор 2ФВБС-6

1 – блок-картер; 2 – гільзи; 3 – поршні; 4 – клапанна дошка; 5 – головка блоку циліндрів; 6 – колінчастий вал;  7 – шатуни; 8 – дно-кришка картера; 9 – ротор електродвигуна; 10 – всмоктуючий вентиль; 11 – фільтр; 12 – бічна кришка;                      13 – противаги; 14 – поршневий палець; 15 - клапани 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                               Мал.29. Компресор ФВ  20:

1 - блок циліндрів, 2- голівка блоку циліндрів, 3 - картер, 4- кришка картера,

5 - сильфонний сальник, 6 - поршневий палець, 7 - клапанна дошка,

8 - поршень; 9 - шатун, 10 - колінчастий вал, 11 - корінний роликовий підшипник,    12 - осьовий упор вала, 13- корінний кульковий підшипник, 14 - маховик,                           16 - всмоктувальний вентиль, 16 - фільтр, 17 - отвір із пробкою для заливання   мастила,   18 - оглядове  скло,  19 - отвір  із  пробкою  для   спуска мастила.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал. 30. Чотирьохциліндровий V- подібний не прямоточний компресор ФУ-12:

1- картер, 2-блок циліндрів, 3 - шестерний масляний насос, 4 - колінчатий вал,                      5 - шатуни, 6 - поршень; 7 - всмоктувальні клапани, 8 - нагнітальні клапани,                                      9 - пружинний сальник, 10- всмоктувальні вентилі, 11 - фільтр, 12 - нагнітальні вентилі,  13 - голівка  блоку  циліндрів,  14 - клапанна  дошка,  15 - поршневий палець,   16 – масло відстійник.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал.31.Восьмициліндровий   не прямоточний фреоновий компресор ФУУ-80:

1 - блок-картер, 2 - порожнина всмоктування в блоці-картері, 3-порожнина нагнітання, 4 - фільтр щілинного тонкого очищення мастила, 5 - поршень,

6 - шатун, 7 - соленоїд керування відтисканням пластин всмоктувальних клапанів,         8- масляний насос, 9- пружинний сальник, 10 - забірний масляний фільтр,                                    11- нагнітальний п’ятачковий клапан, 12 – пристрій відтискання всмоктувальних клапанів, 13 - всмоктувальні клапани, 14-голівка блоку циліндрів, 15 - колінчатий вал, 16- поршневий палець, 17- всмоктувальний вентиль.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Мал.32.Герметичний компресор ФГС-0,7~3:

1 - клапанна дошка, 2 - поршень, 3 - голівка (кришка) циліндра, 4 - всмоктувальна трубка, 5 - всмоктувальний вентиль, 6 - крильчатка, 7 - кожух, 8 - ротор, 9 - статор, 10- вал, 11 - корпус, 12 - шатун, 13 - глушник, 14 - нагнітальний штуцер,                                   15 - поршневий палець, 16 - противаги, 17 - амортизаційні опори.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал.33. Герметичний компресор  ФГС – 0,45~3

1 - кожух, 2 - корпус, 3 - клапанна дошка, 4 - поршень, 5 - головка циліндра,                       6 - всмоктувальна трубка, 7 - ротор, 8 - всмоктувальний вентиль, 9 - статор,                        10 - шатун, 11 - глушник, 12 - нагнітальний штуцер, 13 - ексцентриковий вал,                    14 - противага, 15 - поршневий палець.

                              

Мал.34. Схеми одноступінчастого (а) і двохступінчастого (б) компресорів з рядним розташуванням циліндрів.

Мал. 35. Схема триступінчастого поршневого тандем-компресора.

Мал.36 . Багатоступінчасті поршневі компресори:

а - системи тандем, б - системи компаунд; в - з диференціальним поршнем; г - з V - подібним розташуванням циліндрів; 1 - циліндр, 2 - поршень; 3 - всмоктувальний клапан; 4 - нагнітальний клапан; 5 - шатун; б-крейцкопф; 7-корінний вал;                                      6 - маховик; 9 - проміжний холодильник.

 

Мал.37 . Принципова схема багатоступінчастого компресора, що складається з трьох ступенів:

 

 1 - циліндр; 2 - поршень; 3 - шатун; 4 - колінчастий вал; 5 - підшипник;

6 - всмоктувальний клапан; 7 - нагнітальний клапан; 8, 9 - проміжні охолоджувачі;  10,11- вхід і вихід охолоджуючої води.

 

 

Мал.38.  Двох циліндровий двох ступінчастий компресор

Мал. 39. Схеми двохступінчастих поршневих компресорів :

а). вертикальний компресор; б). горизонтальний компресор;

в). V-подібний компресор; г). прямокутний компресор.

 

 

Мал.40.  Компресор 4МІО – 100/8

1 - кривошипно-шатунний механізм; 2,3 – циліндри першої і другої ступені стискання;  4 – ліхтарі;  5 – крейцкопфи; 6 – опори; 7 – клапани; 8 – порожнини;               9 – байпас.

 

Мал.41. Двохступеневий аміачний чотирициліндровий компресор ДАУ-80:

1 - передня кришка, 2 - корінний підшипник, 3 - колінчастий вал, 4 - гільза циліндра, 5 - всмоктуючий клапан, 6 - нагнітальний клапан, 7 - блок-картер, 8 - шатунно-поршнева група, 9 - кришка сальника, 10 - маховик, 11 - муфта, 12 - сальник, 13 – фільтр - забірник, 14 - масляний насос

Мал.42. Двоступеневий аміачний опозитний компресор ДАОН -275П:

а - загальний вигляд, б - поздовжній, в - поперечний розрізи:

1 - рама, 2 - колінчастий вал, 3 - корінний підшипник, 4 - шатунний підшипник.         5 - циліндр високого тиску, 6 - шток, 7 - шатун, 8 - циліндр низького тиску, 9 - поршень низького тиску, 10 - крейцкопф, 11 - напрямна крейцкопфа, 12 - сальник штока, 13 - циліндр високого у тиску, 14 - поршень високого тиску

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал. 43. Компресор з ротором, що котиться

                                                    1 – циліндр;

                                                    2 – ротор;

                                                    3 – лопать;

                                                    4 – нагнітальний клапан;

                                                    А – порожнина всмоктування;

                                                    Б – порожнина нагнітання;

                                                    О1 – вісь корпуса;

                                                    О2  - вісь ротора.

Мал.44. Послідовність процесів усмоктування, стиски й нагнітання                                                                                           

           в ротаційному компресорі.

Мал.45. Будова пластинчастого роторного компресора.

 

 

             

 

Мал.46. Ротаційний пластинчастий компресор:

 

1 – корпус;  2 – ротор;  3 – пластини;  4 – камера стискання;         5 – охолоджуюча сорочка;  6 – всмоктувальний патрубок;   7 – нагнітальний патрубок.

  Мал. 47. Схема роботи ротаційного      компресора.

                                                            

Мал.48. Компресор "Rotasco":

1 - кришка клапана; 2 - напрямна клапана; 3 - клапан масляний; 4 - штовхальник;                                         5 - планки розбіжні; 6- диск; 7 - кришка відцентрового клапана; 8 – кульковий підшипник;    9 - роликопідшипник; 10 - бугель ексцентрика; 11 - кришка торцева;                               12 - гвинт ущільнювальний; 13 - напрямна золотникової крилатки; 14 - корпус;                                15 - золотникова крилатка; 16 - ротор; 17 - кришка; 18- штуцер для масла;                                             19 - кришка сальника; 20 - муфта; 21 - золотникова крилатка; 22 - напрямна                                                                               золотникової крилатки; 23 - нагнітальний клапан; 24 - ущільнюючий ніж; 25 - втулка ротора; 26 - поплавець; 27 - оглядове скло; 28 - усмоктувальний патрубок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал.49.Герметичний ротаційний компресор ФГр:

1-опора статора електродвигуна, 2-опорна пружина, 3-нижня частина кожуха,                          4-верхня частина кожуха, 5-всмоктувальний патрубок, 6-зарядний патрубок,                         7-верхня кришка компресора, 8-циліндр компресора, 9-ротор, 10-лопать,                               11-ексцентриковий вал, 12-нижня кришка компресора, 13-нагнітальний патрубок, 14-сітчастий масляний фільтр, 15-відцентровий масляний насос.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал.50.Компресор ФГ 1,1 ~3

/ - кожух; 2 - всмоктувальний вентиль; 3 - ексцентриковий вал; 4 - ротор; 5 - статор; 6 - всмоктувальна трубка; 7 - клемна коробка з реле температури; 8 - шатун; 9 - палець; 10 - масляний фільтр; 11 - поршень; 12 - клапанна дошка з всмоктувальним та  нагнітальним клапанами; 13 - кришка циліндра; 14 - опори для встановлення на амортизатори; 15 - пружинна підвіска

Класифікація гвинтових холодильних компресорів

1. За кількістю роторів:                                                                                                                              - гвинтовий компресор з одним ротором;                                                                                              - гвинтовий компресор з двома роторами;
2. За типом приводу:                                                                                                                            -  гвинтовий компресор з прямим приводом;                                                                - гвинтовий компресор з ремінним приводом;
3. За способом виконання:                                                                                                 - вертикальний гвинтовий компресор;                                                                        - горизонтальний гвинтовий компресор;
4. За типом холодоагенту:                                                                                                                                              - хладонові,                                                                                                                                - аміачні,                                                                                                                              - хлорметилові;                                                                                                                                                 - сірчисто-ангідридні.
5. За температурою кипіння холодоагенту:                                                                                                              - низько-, середньо- і високо температурні.
6. За типом охолодження:                                                                                                                                    - водним охолодженням;   -   повітряним охолодженням                                                                                                                           

      7. За системою мащення:                                                                                                                                

 - безмасляні;                                                                                                                                          - з мокрим стисненням;                                                                                                                             - маслозаповнені.

8. За профілем гвинтових пар: - асиметричні і симетричні.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал.51. Одногвинтовий компресор із зіркоподібними шестернями

 

 

 

 

 

Мал.52. З’єднання головного гвинта з валом електродвигуна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                               

 

Мал.53.Одно гвинтовий компресор

 

 

 

Мал.54. Принцип роботи одно гвинтового компресора.

 

 

 

Мал.55.Двогвинтовий компресор

 

   1 – ведучий гвинт; 2 – ведений гвинт;      3,4 – синхронізуючі шестерні.                  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал.55. Гвинтовий блок:                                                                                                                            1 – корпус; 2,3 – гвинтова пара; 4 – шестерні; 5 – порожнини охолодження.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал. 56.Гвинтовий компресор ВХ 350

1-корпус, 2-ведучий гвинт, 3-підшипники ковзання, 4-розвантажувальний поршень, 5-упорний підшипник, 6,7-синхронізуючі шестерні, 8- валик, 9-гвинт, 10-шпонка, 11-гайка, 12-золотник, 13-ведений гвинт, 14-сальник

Мал.57. Гвинтовий компресор:

 

1 – усмоктувальна порожнина; 2 – гвинтовий ротор; 3 – порожнина нагнітання;                                                        4 – золотник; 5 – штуцер подачі масла в порожнину стиснення; 6 – штуцер подачі масла

Мал.58. Схема взаємодії гвинтів (а) та руху пари (б):

1 – ведений гвинт; 2 – ведучий гвинт; 3,4 – синхронізуючі шестерні.

 

Мал. 59. Схема циркуляції масла в компресорі:

А -  газоподібний фреон, що нагнітає, із частками масла, викинутого поршнем з картера;

Б-масляний затвор нагнітального клапана;

В - засмоктуваний газоподібний фреону

Г - пари фреону з маслом з повітроохолоджувача;

Д - повернення масла в картер компресора

 

Мал.60. Схема змащення підшипника:

а - у стані спокою вал опирається на втулку або вкладиш, б - утворення масляного клина, в - вал "плаває"; 1 - вал, 2 – підшипник

Мал. 61. Примусова система змащення поршневого компресора.

 1- масляний насос; 2 - усмоктувальна масляна трубка; 3- нагнітальна масляна трубка; 4- фільтр грубого очищення масла; 5- фільтр тонкого очищення масла;                  6- рідке мастило ; 7- масляні канали колінчатого вала; 8- вхідний отвір колінчатого вала; 9- вихідні отвори в шатунних шийках.

Мал.62. Лубрикатор

 

1 – корпус; 2 – клапан; 3 - окремі плунжері насоси;  4 – плунжер;                                                          5 - приймальний отвір; 6 – свердління; 7 – плунжер; 8 – вилка; 9 – ексцентрик;                            10 – вал; 11 - проміжна камера; 12 – сітка; 13 – отвір; 14 – штуцер; 15 – клапан.

Мал.63.  Схема відцентрового компресора

1 – вхідний патрубок ; 2 – вихідний патрубок;  3 – робочі колеса;

 4 – направляючі апарати; 5 – підшипники;  6 - лабіринтні ущільнювачі

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал.64. Будова відцентрового компресора:

 

                                              1- нагнітальний патрубок;

                                              2- робоче колесо з лопатками;

                                              3- усмоктувальний патрубок;

                                              І - V - ступени компресора;

                                              З,А,Е,Г,З - зворотні напрямні апарати.

 

 

Мал. 65.Осьовий компресор:                                                                                                                     1, 2 - статор і його лопатки; 3, 4 - ротор і його лопатки; 5, 6 - напрямний і спрямовуючий апарати; 7 - дифузор; 8, 9 - усмоктувальний й нагнітальний патрубки.

 

 

Мал.66. Схема відцентрового компресора

 

1-робоче колесо з лопатями; 2- корпус; 3- кришка з невеликими зазорами;

4- робочі кільцеві канали; 5- відсікачі; 6- вікна всмоктування та нагнітання;

7- фільтр.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал.67.Вихрьовий компресор

1 – робоче колесо                                   5 – перегородка ( роздільник або відсікач)

2 – лопатки                                             6 - електродвигун

3 – всмоктувальний робочий канал     7 - корпус

4 – нагнітаючий робочий канал           8 – кришка

9 – фільтр

 

Мал.68. Будова вихрового компресора:

1 - корпус (равлик); 2 - робоче колесо; 3 - вал;

4 - пристрій для гальмуванні потоку газу й підвищення тиску (дифузор);

5 - напрямний апарат; 6, 7 - усмоктувальні й нагнітальний патрубки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал.69. Спіральний компресор

 

 

 

 

 

 

 

Мал.70. Конструкція спірального       компресора

 

 

Мал.71.Послідовні фази руху рухомої   спіралі при орбітальних кутах

0, π/2, π, і 3р/2.

Мал.72. Конструкційна схема спірального компресора :

1 – всмоктуючий патрубок,

2 – нагнітальний патрубок,

3 – нерухома спіраль,

4 – рухома спіраль,

5 – корпус компресора,

6 – проміжний рухомий диск муфти Ольдгейма,

  7 – ексцентриковий вал.

                

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мал.73.  Рутс компресор:

1, 2 – ротори; 3 – корпус;  4 – всмоктувальний патрубок;

5 – нагнітальний патрубок; 6 – зубчаста (шестернева ) передача

 

    

 

Мал.74.  Розташування лопатей:

а).двохлопатевого - 180°   б). трилопатевого під кутом 120° .

 

Мал.75. Мембранний компресор :

1 – кришка; 2 – корпус; 3 – гофрована мембрана; 4 – перехідний диск; 5 – гумові кільця ущільнювача; 6 – сигнальна трубка; 7 – штуцер; 8 – ущільнювач; 9 – трубка входу низького тиску; 10 – трубка виходу високого тиску; 11 – трубка видалення газу або рідини; 12 – кріпильні деталі; 13 – трубопровід ; 14 – перемикач.

Список використаної літератури

 

1. Зеликовський И.Х., Каплан Л.Г. Малые холодильные машины и установки. – М.; Пищевая промышленность, 1979. – с. 448.
2. Кантарович В.И., Гиль И.М.. Устройство, монтаж и ремонт холодильных установок. – М.; Агропром-издат, 1985. – с. 320.
3. С. С. Мелейчук., В. М. Арсеньєв., Монтаж, експлуатація, обслуговування холодильних і теплонасосних установок. Навчальний посібник. Суми. Сумський державний університет. 2011.-183 с.
4. Лабораторний практикум з холодильного устаткування для підготовки фахівців зі спеціальності обладнання переробних і харчових виробництв: Навчальний посібник / В.Ф.  Ялпачик,  М.І.  Стручаєв,  Ф.Ю  Ялпачик,  В.Г.  Тарасенко,  В.Г.  Циб., – Мелітополь: Видавничий будинок Мелітопольської міської друкарні, 2017. –203 с.
5. Червякрв С.С., Кулаковський А.И. Основы холодильного дела. Учебное пособие для СПТУ. – М.: Высшая школа, 1988. – с. 144.

 

 

ІНТЕРНЕТ - ДЖЕРЕЛА

 

1. https://www.google.com/url?

2. https://www.google.com/url?

3.https://tyl.at.ua/publ/kholodilne_obladnannja_jidalen_i_prodovolchikh_skladiv/kholodilni_agregati_z_vidkritimi_kompresorami/13-1-0-25

4.https://ppt-online.org/176845

5.https://studfile.net/preview/7229195/page:2/