Презентація "Зварювальні флюси"

Зварювальні флюси

захист зони зварювання від повітря;стійкість горіння дуги;якість формування металу шва;щільність шва;стійкість проти утворення тріщин;відокремлювання шлаку після застигання;розкиснення металу шва;легування металу шва;зменшення витрат електродного металу на вигоряння і розбризкування. Флюси для дугового зварювання повинні забезпечувати:

для дугового зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей:для дугового зварювання середньо- і високолегованих сталей;для електрошлакового зварювання;для зварювання кольорових металів і сплавів;для наплавлення. За призначенням флюси поділяються на групи:

для дугового зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей:для дугового зварювання середньо- і високолегованих сталей;для електрошлакового зварювання;для зварювання кольорових металів і сплавів;для наплавлення. За призначенням флюси поділяються на групи:

АН-348 А, АН-348 АМ, АН-348 В, ОСЦ-45, АН-60, ФЦ-6, АНК-35, АН-37 П, АН-20 С та ін. Індекси, які стоять після назви марки флюсу означають: М — дрібний, С — склоподібний, П — пемзоподібний. Для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей використовують флюси марок: 

АН-20 П, АН-20 С, АН-26, АВ-4, АВ-5, АН-30, ОФ-6, ОФ-10, ФЦ-17, ФЦК-С, ФЦЛ-Гта ін. Для зварювання середньо- і високолегованих сталей використовують флюси марок: 

АІІ-8, АН-22, АНФ-1, АНФ-6, АНФ-7, АНФ-14 У, АН-25, С-1. Для електрошлакового зварювання використовують флюси наступних марок: 

АН-348-А, ОСЦ-45, АН-20 С, АН-26 С, АН-М1, АН-М13, АН-М15, АН-М10 - для механізованого зварювання міді та її сплавів: АН-301, АН-302, АН-304 — для електрошлакового зварювання алюмінію та його сплавів;ЖА-64, ЖА-64 А - для механізованого зварювання під флюсом алюмінію та його сплавів;АНТ-1, АНТ-3, АНТ-7, АНТ-23 А - для дугового зварювання під флюсом титану та його сплавів;АНТ-2, АНТ-4, АНТ-6 — для електрошлакового зварювання титану та його сплавів. Для наплавлення використовують флюси марок: АН-70, АН-28, АН-20 П та ін. Для зварювання кольорових металів і сплавів застосовують флюси наступних марок:

флюс має бути більш легкоплавким, ніж основний і присаджувальний метал;флюс повинен мати достатню рідкотєкучість;флюс не повинен спричиняти корозію швів;флюс повинен активно розкиснювати оксиди й переводити їх у більш легкоплавкі хімічні сполуки або видаляти їх з ванни;утворений шлак повинен добре захищати метал від окиснення киснем та азотом повітря;шлаки повинні добре відокремлюватися від шва після зварювання;густина флюсу має бути меншою від густини основного й присаджувального металу, щоб шлак добре спливав на поверхню ванни і не залишався в металі шва. Флюси для газового зварювання і зварювання вугільним електродом повинні відповідати таким вимогам:

Робота з флюсами при їх сортуванні, пакуванні, транспортуванні, контролі якості може супроводжуватися виділенням пилу, що містить марганцеві, крем'янисті, фтористі з'єднання. Флюсова пил відноситься до хімічно небезпечних і шкідливих виробничих факторів. За характером впливу на організм людини флюсовий пил є токсичним, дратівливим і сенсибилизуючим, шляхи проникнення в організм - через органи дихання, шкірні покриви та слизові оболонки. Працюючі з флюсами повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту відповідно до типових галузевих норм, затвердженими в установленому порядку. Вимоги безпеки.

Флюси повинні бути упаковані в паперові мішки. Маса нетто одного мішка від 20 до 50 кг. Флюс повинен транспортуватися в критих транспортних засобах будь-яким видом транспорту відповідно до правил перевезення, навантаження і кріплення вантажів, що діють на відповідному виді транспорту. Флюс повинен зберігатися в критих неопалюваних складських приміщеннях. Гарантійний термін зберігання флюсів - 2 роки з дня виготовлення. Упакування, транспортування та зберігання.