Виробництво борошна і крупи
ХАРАКТЕРНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИЗБЕРІГАННЯ І ЗЕРНА
ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ МЕХАНІЗАЦІЇ ПЕРЕРОБКИ І ЗБЕРІГАННЯ ЗЕРНА ПРИЗНАЧЕНЕ ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ, СУШКИ І ПОДРІБНЕННЯ ЗЕРНА НА ДРІБНІ ФРАКЦІЇ.
В ПРОЦЕСІ ПЕРЕРОБКИ ЗЕРНА ВИНИКАЄ ПОТРЕБА В ЙОГО ЗБЕРІГАННІ. ЗЕРНО ПІДДАЄТЬСЯ ТИМЧАСОВОМУ ЧИ ТРИВАЛОМУ ЗБЕРІГАННЮ.
Партію зерна, що зберігається в насипах, називають зерновимимасами. Термін «зернова маса» прийнятий для зерна або насіння, що використовується на різноманітні потреби
Найважливішими чинниками, що впливають на стан ізберігання зернових мас, є:- вологість зернової маси і навколишнього середовища;- температура зернової маси і навколишнього середовища;- доступ повітря до зернової маси (ступінь її аерації).
Перевірка якості зберігання зерна
ЗЕРНО, ПРИЗНАЧЕНЕ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ, ЗБЕРІГАЄТЬСЯ В ЗЕРНОСХОВИЩАХ
ЗЕРНОСХОВИЩА ДЛЯ ТРИВАЛОГО ЗБЕРІГАННЯ
КЛАСИФІКАЦІЯ ЗЕРНОСХОВИЩ
ТИПИЗЕРНОСХОВИЩ
СПОСОБИ РОЗМІЩЕННЯ ЗЕРНА ВЗЕРНОСХОВИЩАХ
Способи розміщення зерна взерносховищах: підлогове і силосне. При підлоговому розміщенні зернозберігають насипом або в тарі на підлозі сховища при невеликій висоті шарами (5,0...5,5 м), при силосному-висота зернової маси може досягати 30 м.
МЕХАНІЗОВАНИЙ СКЛАД
Механізований склад – споруда для закритого тривалогозберігання і механічного оброблення (сушіння, знезараження) зерна.
Завантаження зерна на склад
Зерновий склад
Зерновий склад
СИЛОСИ
Силоси призначені для тривалого зберігання кондиційного зерна. По силосах зерно переміщують ковшовими норіями, механічнимчи пневматичним транспортом.
Силос
Силос
ЕЛЕВАТОРИ
Елеватор– потужне промислове підприємство для приймання, оброблення, тривалого зберігання і відпускання зерна
Елеватор складається з двох основних частин: робочої вежі і силосних корпусів. У робочій вежі (висота 50...65 м) розмі-щені зерноочисні, аспіра-ційні, вагові, дозувальні машини і зерносушарки
Елеватор
СХЕМИ ОЧИЩЕННЯ ЗЕРНА ВІД СТОРОННІХ ДОМІШОК
ПІСЛЯ ЗБИРАННЯ ЗЕРНО ПРОХОДИТЬ ПРОЦЕС ОЧИЩЕННЯ ВІД СТОРОННІХ ДОМІШОК
Схема очищення зерна
ПРИНЦИПИ І СПОСОБИ ОЧИЩЕННЯ ЗЕРНА
Принципи і способи очищення і сортування зерна:а – за довжиною на трієрній поверхні; б – за формою на похилій гладенькій поверхні; в – за шириною на ситах з круглими отворами; г – за станом поверхні на магнітоочисній машині;д – за товщиною на ситах з довгастими отворами; е – за аеродинамічними властивостями; є – за формою па ситах з фасонними отворами
ВИДИ РЕШІТ ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ ЗЕРНА ВІД СТОРОННІХ ДОМІШОК
Види решіт
Сепарація зерна через решета
ДЛЯ ПІДБОРУ РЕШЕТ ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ ЗЕРНА ВІД СТОРОННІХ ДОМІШОК ВИКОРИСТОВУЮТЬ ТАБЛИЧНІ ДАНІ
ЗАГАЛЬНИЙ ВИД МАШИН ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ ЗЕРНА ВІД СТОРОННІХ ДОМІШОК
Машина первинного очищення зерна
Машина первинної очистки зерна
Схема роботи машини первинної очистки зерна1,4-шнек,2-розподільник,3-заслінка,5-вентилятор
Вітрорешітна машина ОВС-25
Схема роботи решітної стану машини
Трієр
Схема роботи трієрного барабана
Зерноочисна машина КДС(а) і схема роботи(б)
Сепаратори САД з циклоном
Схема роботи сепаратора з циклоном
Схема роботи сепаратора з бункером
Розподіл маси в сепараторі
ФОТОСОРТУВАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ
ФОТОСЕПАРАЦІЯ – ЦЕ САМИЙ ЩАДНИЙ МЕТОД З УСІХ АВТОМАТИЗОВАНИХ СПОСОБІВ ОРОБІТКУ СИПУЧИХ МАТЕРІАЛІВ
ПРОДУКТ НЕ ПІДДАЄТЬСЯ МЕХАНІЧНОМУ ВПЛИВУ, ЗБЕРІГАЄ СВОЮ ЦІЛІСНІСТЬВИКЛЮЧАЄ ПОШКОДЖЕННЯ.
ВИКОРИСТАННЯ ФОТОСЕПАРАТОРІВ ДАЄ МОЖЛИВІСТЬ ОТРИМАТИ ГОМОГЕННИЙ, ОЧИЩЕНИЙ НА 99,9% ПРОДУКТ НАЙВИЩОЇ ЯКОСТІ.
СЕПАРАТОР може сортувати наступні види продуктів: сочевиця, амарант, горох нелущений, крупа гречана, льон, овес, крупа перлова, кукурудза, ядро соняшника, гірчиця, пшениця, пшоно, рис довгозернистий, ріпак, насіння соняшнику біле, насіння соняшнику чорне, фацелія, сафлор, соя, ячмінь
ядро соняшника, гірчиця, пшениця, пшоно, рис довгозернистий, ріпак, насіння соняшнику біле і чорне, фацелія, сафлор, соя, ячмінь
ЗАГАЛЬНИЙ ВИДФОТОСЕПАРАТОРА
Розподіл маси в сепараторі
zorkiy
Оптима
SMARTSORT
СХЕМА РОБОТИФОТОСЕПАРАТОРА
Розподіл маси в сепараторі
РОЗПОДІЛ МАСИВ ФОТОСЕПАРАТОРІ
СУШІННЯ ЗЕРНА
СУШІННЯ ЗЕРНА ПРОВОДИТЬСЯ В ШАХТНИХ ТА БАРАБАННИХСУШАРКАХ, БУНКЕРАХ
Шахтна сушарка з силосами
Схема шахтної сушарки СЗШ-16
Шахтна сушарка ВЕСТА
Схема роботи шахтної сушарки
Схема роботи сушильної шахти:1−бункер для насіння;2,3−сушиль-ні камери;4−охолоджувальна камера; 5−бункер для сухого насіння
Сушильні короби шахтної сушарки
Бункери активного вентилювання
Пересувний сушильний бункер
Схема сушіння кукурудзи в бункері
Схема роботи барабанної сушарки1-топка, 2,6-норії,розподільник,4-барабан,5,8-заслінка, 7-охолоджувальна колонка
ВИРОБНИЦТВО БОРОШНА
Для виробництва БОРОШНА використо-вується пшениця, жито, ячмінь, овес, горох, рис, гречка, соя, кукурудза. Борошно має різне цільове призначення і характеристики
Види зерна
Готова продукція борошна
Складування продукції
Зберігання продукції в мішках
ПОРІВНЯЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ ВИРОБНИЦТВІ БОРОШНА
ВИДИ ПОМЕЛІВ БОРОШНА
ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БОРОШНА ВИКОРИСТОВУЮТЬ БОРОШНОМЕЛЬНІ АГРЕГАТИ
Загальний вид борошномельного агрегату
ПРИ ВИРОБНИЦТВІ БОРОШНА ВИКОРИСТОВУЮТЬ РІЗНІ СХЕМИ ОЧИЩЕННЯ І ПОДРІБНЕННЯ ЗЕРНА
СХЕМА ОЧИЩЕННЯ І ПОДРІБНЕННЯ ЗЕРНА
СХЕМА ОЧИЩЕННЯ ЗЕРНА ПЕРЕД ПОДРІБНЕННЯМ
Схема очищення зерна
СХЕМИ ПОДРІБНЕННЯ ЗЕРНА
Схема подрібнення зерна
Схема подрібнення зерна
СХЕМА ПІДГОТОВКИ ЗЕРНА ПШЕНИЦІ ДО РОЗМЕЛЮВАННЯ
Схема очищення зерна
СХЕМА ПОДРІБНЕННЯ ЗЕРНА НА АГРОПІДПРИЄМСТВАХ
Схема подрібнення зерна на агропідприємствах
Технологічна схема роботи борошномельного агрегату1-бункер; 2-очистки зерна; 3-блок фільтрів; 4-подача; 5-відволожувальні бункери; 6-система зволоження; 7-вальце-вий станок; 8-сепаратор; 9- циклони; 10-фільтри
Технологічна схема роботи борошномельного агрегатуІ-третя розмелювальна система; ІІ-друга розмелюваль-на система; ІІІ–перша розмелю-вальна система; ІV–перша драна система; V–друга драна система; VІ–третя драна система.
БОРОШНОМЕЛЬНІ АГРЕГАТИ З РІЗНОЮ ВИРОБНИЧОЮ ПОТУЖНІСТЮ І КОМПАНОВКОЮ ОБЛАДНАННЯ
Загальний вид борошномельного агрегату
Борошномельний агрегат
Борошномельний агрегат
Агрегат з валковими дробарками
Борошномельний агрегат з валковими дробарками
Борошномельний агрегат АGREX AGS
Загальний вид агрегату «Дніпромлин»
Готова продукція «Дніпромлин»
ПРИ ПОДРІБНЕННІ ЗЕРНА ВИКОРИСТОВУЮТЬДРОБАРКИ, МЛИНИ,ДЕЗМЕМБРАТОРИ
ВАЛКОВІДРОБАРКИ
Валкова дробарка призначена для подрібнення зерна. Застосовується в размольному відділенні млинів
Валкові дробарки
СХЕМА РОБОТИ ВАЛКОВОЇДРОБАРКИ
Загальний вид валка
МОЛОТКОВІДРОБАРКИ
Молоткова дробарка призначена для подрібнення зерна. Застосовується в размольному відділенні млинів та крупорушках
. Молоткова дробарка
. Молотковий млин
СХЕМА РОБОТИ МОЛОТКОВОЇДРОБАРКИ
. Схема роботи молоткової дробарки
ДЕСМЕМБРАТОР
Десмембратор призначений для тонкого подрібнення (менше 100 мкм). Застосовується при размолі зерна на борошно і каші
Десмембратор
МЛИНИ
СХЕМИ МЛИНІВ
БАРАБАННІ ПОДРІБНЮВАЧІ (МЛИНИ)
БАРАБАННИЙ ПОДРІБНЮВАЧ (МЛИН) ПРИЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ ТОНКОГО ПОДРІБНЕННЯ ЗЕРНА
ЗАГАЛЬНИЙ ВИД БАРАБАННОГО ПОДРІБНЮВАЧА
СХЕМА РОБОТИ БАРАБАННОГО ПОДРІБНЮВАЧА
Схема роботи подрібнювача:1, 2 − порожнисті цапфи; 3 − куля
КОЛОЇДНИЙ МЛИН
Колоїдний млин призначений для тонкого подрбнення, розбивання, змішування та гомогенізації.
Колоїдний млин
РОЗСІЮВАЧІ ПРИЗНАЧЕНІ ДЛЯ РОЗДІЛЕННЯ ПОДРІБНЕНОГО ЗЕРНА НА ФРАКЦІЇ
САМОБАЛАНСУЮЧИЙРОЗСІВ РМО-4
Розсів самобалансуючий РМО-4 призначений для сортування на фракції за величиною продуктів розмелювання зерна пшениці на борошномельних підприємствах для забезпечення високосортного помелу
Розсів самобалансуючий РМО-4
ОЧИЩЕННЯ ЗЕРНА ПЕРЕД РОЗМЕЛЮВАННЯМ
У зерновій масі, яка проходить через сепаратори, залишається значна кількість пилу, домішки і мікроорганізми. Поверхня зерна обробляється двома способами: –«сухим» і «мокрим»
При сухій обробці поверхні зерна застосовують щіткові і оббивальні машини. Для очищення поверхні зерна, а також для лущення вівса і ячменя застосовують оббивальні машини
Для очищення поверхні і борозенок зерна від пилу і зняття надірваних оболонок, що залишилися після оббивальної машини, застосовують щіткові машини
МАШИНИ ДЛЯ ОБРОБКИ ЗЕРНА ВОДОЮ МОЖНА ПІДРОЗДІЛИТИ НА ТРИ ГРУПИ:
-машини, у яких зерно зволожують холодною або теплою водою
-машини для зволоження зерна парою перед лущенням або плющенням при переробці зерна у крупу;
-машини, у яких при мийці одночасно відокремлюються домішки з різними гідродинамічними властивостями.
МАШИНИ ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ ПОВЕРХНІ ЗЕРНА (ОББИВНІ) МБО-3, МБО-6; МАО-3, МАО-6
Машини для очищення поверхні зерна (оббивні) МБО і МАО призначені для очищення поверхні зерна від мінеральної домішки, часткового зняття борідки, зародка і надірваних оболонок. Застосовуються в зерноочисних відділеннях млинів
Оббивальна машина складається з станини, приводу і корпусу, в якому може встановлюватися ротор з бичами і ситова обичайка (МБО-3/6), ротор з абразивними дисками і ситова обичайка (МАО-3/6).
Перераховані робочі органи взаємозамінні, що дозволяє залежно від установки машини в схемі очищення для кожної партії зерна підібрати найбільш ефективну їх комплектацію.
Зерно надходить в машину через приймальний патрубок і обробляється в результаті взаємодії з робочими органами і за рахунок тертя між собою.
Очищене зерно виводиться з машини через випускний патрубок, а відходи видаляються через нижню воронку для пилу.
Оббивальна машина
Оббивальна машина
ПРИ РОЗМЕЛЮВАННІЗЕРНА ЗАСТОСОВУЮТЬ ОБРОБКУ ЙОГО ВОДОЮ І ТЕПЛОМ ГІДРОТЕРМІЧНУ ОБРОБКУ (ГТО) АБО КОНДИЦІОНУВАННЯ.
У результаті гідротермічної обробки поліпшуються:– борошномельні якості зерна;–хлібопекарські властивості борошна
ЗА ВИДОМ ЗВОЛОЖЕННЯЗЕРНА РОЗРІЗНЯЮТЬ:-«ХОЛОДНЕ», -«ГАРЯЧЕ», -«ШВИДКІСНЕ», -«ПОВЕРХНЕВЕ»- «ВАКУУМНЕ»
«холодне» зволоження:(зерно воложать водою при температурі 15...20°). Послідовність використання машин:-мийна машина- апарат для зволоження -бункер для відволожування
«гаряче» відволоження(зерно воложиться в повітряно-водяних кондиціонерах. Послідовність : -мийна машина, -повітряно-водяний кондиціонер, -апарат для зволоження, -бункер для відволожування
«швидкісне» відволожування( зерно воложиться вспеціальних апаратах швидкісного кондиціонування паром(АСК) Послідовність :- швидкісний кондиціонер, -бункер, -мийна машина- апарат для зволоження, -бункер для відволожування
«поверхневе» відволожування. При цьому способі кондиціонування виробляється закупорювання капілярів оболонки зерна, що приводить до ослаблення зв’язку ендосперму з оболонкою
«вакуумне» відволожування. Зерно підігрівають, воложать і підсушують під вакуумом
ДЛЯ ІНТЕНСИВНОГО ЗВОЛОЖЕННЯ ВИКОРИСТОВУЮТЬЗВОЛОЖУВАЧІ
Для швидкісного кондиціонування використовують апарати АСК-5, АСК-10,МИУ для видалення поверхневої вологи – вологознімателі В-5 і В-10.
Машина інтенсивного зволожения МИУ-3
КОНДИЦІОНУВАННЯ ПРОВОДЯТЬУ ВІДВОЛОЖУЮЧИХ БУНКЕРАХ
Борошномельний агрегат з відволожувальними бункерами
Агрегат з відволожувальним бункером
Борошномельний агрегат
ГОТОВУ ПРОДУКЦІЮЗАТАРЮЮТЬ ТА ЗАШИВАЮТЬ СПЕЦІАЛЬНИМИ МАШИНКАМИ
Машина для зашивання мішків
Зашивання мішків
ВИРОБНИЦТВО КРУПИ
Готова продукція
Різновиди продукції
Машини для виробництва крупи
ПРИ ВИРОБНИЦТВІ КРУПИ ПРОВОДЯТЬ ПІДГОТОВКУ ЗЕРНА ДО ЛУЩЕННЯ ТА ПОДРІБНЕННЯ ЗЕРНОВОЇ МАСИ
СХЕМА ПІДГОТОВКИ ЗЕРНА ДО ЛУЩЕННЯ
Загальний вид
СХЕМА ПОСЛІДОВНОСТІ ВИКОНАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ОПЕРАЦІЙ УЛУЩИЛЬНОМУ ВІДДІЛЕННІ
Загальний вид агрегату для виробництва крупи
Основними машинами для видалення домішок при виробництві крупиє повітряно-ситові сепаратори, лущильні машини, просіювачі крупосортувалки
Лінія переробки зерна на крупу
ЛУЩИЛЬНІ МАШИНИ
ЛУЩЕННЯ − ВІДОКРЕМЛЕННЯ ЗОВНІШНЬОЇ ОБОЛОНКИ КРУП'ЯНОГО ЗЕРНА, ЯКУ НЕ ЗАСВОЮЄ ОРГАНІЗМ ЛЮДИНИ.
Етапи виробництва гречаної крупи
Лущильний агрегат для виробництва крупи
Лущильний агрегат
Лущильна машина
Лущильно-шліфувальна машина «Каскад»
Лущильна машина для проса і вівса
Лущильна машина для проса і вівса
Схема роботи лущильної машини
КРУПОСОРТУВАЛКИ СЛУЖАТЬ ДЛЯ РОЗДІЛЕННЯ ЗЕРНА НА ФРАКЦІЇ ПЕРЕД ЛУЩЕННЯМ
КРУПОСОРТУВАЛКА А1-БКГ
Технологічна схема крупосортувалки А1-БКГ
ПРОСІЮВАЧІ РОЗДІЛЯЮТЬ ЛУЩЕНЕ ЗЕРНО НА ФРАКЦІЇ
ПРОСІЮВАЧ А1-БРУ
Загальний вид
Технологічні схеми просіювача А1-БРУ
ПАДДІ-МАШИНА "ВЕКТОР" МСО-3 Х12
ПАДДІ-МАШИНА ПРИЗНАЧЕНА ДЛЯ ВИДІЛЕННЯ ОБВАЛЕНОГО ЗЕРНА З СУМІШІ ЗА ВІДМІННІСТЮ ФІЗИКО-МЕХАНІЧНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ, А ТАКОЖ ДЛЯ ОПЕРАЦІЙ КОНТРОЛЮ НА КРУПОЗАВОДАХ.
МАШИНА ЗАСТОСУВЄТЬСЯ В ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСАХ КРУПОЗАВОДІВ І ОСОБЛИВО ПРИ ПЕРЕРОБЦІ ГРЕЧКИ, РИСУ ТА ВІВСА.
Загальний вид машини
Збирання готової продукції
ВИРОБНИЦТВО ПЛАСТІВЦІВ
ВІДЦЕНТРОВИЙ ЛУЩИЛЬНИК ШО-0,5
ВІДЦЕНТРОВИЙ ЛУЩИЛЬНИК ШО-0,5
ВІДЦЕНТРОВИЙ ЛУЩИЛЬНИК ШО-0,5 ПРИЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ ЛУЩЕННЯ ЗЕРНА ВІВСА. ВИРІБ ЗАСТОСОВУЄТЬСЯ НА КРУП'ЯНИХ І КОМБІКОРМОВИХ ЗАВОДАХ.
РОБОТА ЛУЩИЛЬНИКА ШО-0,5
Зерно через вхідний патрубок надходить у внутрішню частину обертового ротора, де підхоплюється лопатками, розганяється і вдаряється об металеву деку. При ударі відбувається лущення. Продукти лущення виводяться через випускний патрубок.
Загальний вид лущильника
ПРОПАРЮВАЧ А9-БПБ
ПРОПАРЮВАЧ А9-БПБ ПРИЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ ГІДРОТЕРМІЧНОЇ ОБРОБКИ ЗЕРНА КРУП'ЯНИХ КУЛЬТУР З МЕТОЮ ЗМІНИ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ ЗЕРНА І ПІДВИЩЕННЯ СПОЖИВЧИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ ГОТОВОГО ПРОДУКТУ
Загальний вид пропарювача
Встановлення пропарювача
ПРОПАРЮВАЧ ППШ-О
ПРОПАРЮВАЧ ППШ-О ПРИЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ ГІДРОТЕРМІЧНОЇ ОБРОБКИ ЗЕРНА КРУП'ЯНИХ КУЛЬТУР З МЕТОЮ ЗМІНИ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ ЗЕРНА.
РОБОТА ПРОПАРЮВАЧА ППШ-О
Вихідний продукт через приймальний патрубок самопливом потрапляє в робочу зону де взаємодіє з парою. Продукт самопливом виводиться з машини. Додатково комплектується приймальним бункером і бункером темперування.
Загальний вид пропарювача
ПЛЮЩИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ППМ -0,5
ПЛЮЩИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ППМ -0,5 ПРИЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПЛАСТІВЦІВ ВІВСЯНИХ, ГЕРКУЛЕС, ГРЕЧАНИХ, ПШЕНИЧНИХ, ГОРОХОВИХ, З ПРОСА
Загальний вид верстату
Плющильно-шліфувальна машина
Плющильно-шліфувальний агрегат
СУШАРКА ДЛЯ ПЛАСТІВЦІВ СХО
СУШАРКА СХО ПРИЗНАЧЕНА ДЛЯ ТЕРМІЧНОЇ ОБРОБКИ (СУШІННЯ Й ОХОЛОДЖЕННЯ) ПЛАСТІВЦІВ, ЯКІ ПРОДУВАЮТЬСЯ ПОВІТРЯМ.
Загальний вид сушарки
ПРОСІЮВАЧ ПХО ДЛЯ ПЛАСТІВЦІВ
. ПРОСІЮВАЧ ПХО ДЛЯ ПЛАСТІВЦІВ ПРИЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ ПРОСІЮВАННЯ ВІВСЯНИХ ПЛАСТІВЦІВ ПІСЛЯ ПЛЮЩЕННЯ І СУШІННЯ, ВІДДІЛЕННЯ ГРУДОК І ВІДХОДІВ.
Загальний вид просіювача
ВЕРТИКАЛЬНА СУШАРКА ВПС-О
. Вертикальна сушарка ВПС-О призначена для сушіння зерна круп'яних культур в процесі гідротермічної обробки при виробленні крупи..
Загальний вид сушарки
. Вихідний продукт послідовно проходить через сушильні секції, де контактує з трубами, розігрітими парою, надходить у охолоджувальну секцію, де охолоджується повітрям і виводиться випускним механізмом
про публікацію авторської розробки
Додати розробку